CN207572489U - 锂电池回收拆解设备 - Google Patents

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汤依伟
万承平
彭灿
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Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
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Changsha Garno Lithium Industry Science And Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种锂电池回收拆解设备。所述锂电池回收拆解设备包括:拆解箱,所述拆解箱上形成有开口,所述拆解箱的内壁与所述拆解箱的外壁之间形成有流通腔体;导向板;玻璃管,所述玻璃管的一端嵌入所述拆解箱的外壁,且与所述流通腔体连通;容器组件;软管,所述软管连通所述容器组件及所述流通腔体;阀门板,所述阀门板的一端与所述拆解箱夹持所述软管;弹性件;第一齿轮;驱动电机;拆解机构;第二齿轮;开关组件,所述拆解机构、所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述开关组件的一端依次啮合,所述开关组件的另一端与所述阀门板的另一端相抵接。本实用新型提供锂电池回收拆解设备能够直观且便捷的获知拆解机构的工作进度。

Description

锂电池回收拆解设备
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池回收拆解设备。
背景技术
锂离子动力蓄电池作为一种绿色环保电池,具有高能量密度、高工作电压、高安全性能和长使用寿命等优点,因此,在便携式电子设备、电动汽车等新能源储能领域,锂电池得到了广泛的运用。随着锂电池的使用与损耗,废旧的锂电池数量增多,回收利用废旧的锂电池,实现资源的循环利用,是社会的共同愿景。
相关技术中,提出一种锂电池回收拆解设备,其通过反复起落拆解机构,以实现对废旧电池的彻底分解。但是,该种设备在使用的过程中需要多次起落拆解机构,工作人员需要通过额外的辅助工具或者人工的记忆来记录拆解机构的工作进度,无法直观方便的得知拆解机构的工作进度。
因此,有必要提供一种新的锂电池回收拆设备置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种直观且便捷获知拆解机构的工作进度的锂电池回收拆解设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的锂电池回收拆解设备包括:拆解箱,所述拆解箱上形成有开口,所述拆解箱的内壁与所述拆解箱的外壁之间形成有流通腔体;导向板,导向板朝向所述开口设置,且所述导向板与所述拆解箱的内壁成一倾角;玻璃管,所述玻璃管的一端嵌入所述拆解箱的外壁,且与所述流通腔体连通;容器组件,所述容器组件设于所述玻璃管的上方,且所述容器组件内储存有水;软管,所述软管连通所述容器组件及所述流通腔体;阀门板,所述阀门板的一端与所述拆解箱铰接,且所述阀门板的一端与所述拆解箱夹持所述软管;弹性件,所述弹性件弹性连接所述阀门板及所述拆解箱;第一齿轮,所述第一齿轮悬设于所述拆解箱内;驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述第一齿轮转动;拆解机构;第二齿轮;开关组件,所述拆解机构、所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述开关组件的一端依次啮合,所述开关组件的另一端与所述阀门板的另一端相抵接。
优选地,所述拆解机构包括滑轨架、第一滑块、第一齿条及粉碎板,所述滑轨架悬设于所述拆解箱内,且所述滑轨架的一端与所述拆解箱连接,所述第一滑块一端与所述滑轨架滑动连接,所述第一滑块的另一端与所述第一齿条连接,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合,所述粉碎板设于所述第一齿条的底端。
优选地,所述粉碎板背离所述开口的一端形成有齿牙。
优选地,所述开关组件包括第二齿条及第二滑块,所述第二齿条与所述第二齿轮啮合,所述第二齿条的一端与所述第二滑块连接,所述第二滑块与所述拆解箱的外壁滑动连接,所述第二齿条的另一端与所述阀门板抵接。
优选地,所述开关组件包括第三齿轮、滚轮、拉线及配重块,所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合,所述滚轮与所述第三齿轮转动连接,拉线的一端连接所述滚轮的背离所述第二齿轮的一侧,所述拉线的另一端与所述配重块连接,所述配重块与所述阀门板抵接。
优选地,所述弹性件位于所述阀门板背离所述开关组件的一侧。
优选地,所述玻璃管上设有刻度标识。
优选地,所述锂电池回收拆解设备包括支腿,所述支腿支撑所述拆解箱。
优选地,所述玻璃管的另一端嵌入所述支腿的外表面。
优选地,所述支腿的数量与所述玻璃管的数量相等,且所述支腿的数量为多个。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池回收拆解设备具有如下有益效果:
本实用新型提供的锂电池回收拆解设备通过观测玻璃管中水的高度,能够直观且便捷的获取拆解机构的工作进度。其中,所述拆解机构、所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述开关组件的一端依次啮合,所述开关组件的另一端与所述阀门板的另一端相抵接,当第一齿轮驱动所述第一齿轮驱动所述拆解机构反复升降,捶打分解废旧电池的过程中,第一齿轮也会驱动开关组件的升降运动,当开关组件挤压阀门板时,阀门板与拆解箱的铰接端上升,并不再夹持软管,使得容器组件中的水依次通过软管、流通空腔流入玻璃管中;当开关阀门组件不挤压阀门板时,弹性件驱动所述阀门板返回原位置,并继续夹持软管,使得水无法通过软管;随着时间的推移,玻璃管中的水增多,用户可以通过贯穿玻璃管中水的高度,直观且便捷的获知拆解机构的工作进度。
附图说明
图1为本实用新型提供的锂电池回收拆解设备的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大图;
图3为本实用新型提供的锂电池回收拆解设备的第二实施例的结构示意图;
图4为图3所示的B部放大图。
具体实施方式
第一实施例
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1及图2,其中,图1为本实用新型提供的锂电池回收拆解设备的第一实施例的结构示意图,图2为图1所示的A部放大图。锂电池回收拆解设备100包括:拆解箱1,所述拆解箱1上形成有开口11,所述拆解箱1的内壁与所述拆解箱1的外壁之间形成有流通腔体12;导向板2,导向板2朝向所述开口11设置,且所述导向板2与所述拆解箱1的内壁成一倾角;玻璃管3,所述玻璃管3的一端嵌入所述拆解箱1的外壁,且与所述流通腔体12连通;容器组件4,所述容器组件4设于所述玻璃管3的上方,且所述容器组件4内储存有水;软管5,所述软管5连通所述容器组件4及所述流通腔体12;阀门板6,所述阀门板6的一端与所述拆解箱1铰接,且所述阀门板6的一端与所述拆解箱1夹持所述软管5;弹性件7,所述弹性件7弹性连接所述阀门板6及所述拆解箱1;第一齿轮9b,所述第一齿轮9b悬设于所述拆解箱1内;驱动电机9c,所述驱动电机9c用于驱动所述第一齿轮9b转动;拆解机构9a;第二齿轮8;开关组件9,所述拆解机构9a、所述第一齿轮9b、所述第二齿轮8及所述开关组件9的一端依次啮合,所述开关组件9的另一端与所述阀门板6的另一端相抵接。
具体的,所述拆解机构9a包括滑轨架91a、第一滑块92a、第一齿条93a及粉碎板94a,所述滑轨架91a悬设于所述拆解箱1内,且所述滑轨架91a的一端与所述拆解箱1连接,所述第一滑块92a一端与所述滑轨架91a滑动连接,所述第一滑块92a的另一端与所述第一齿条93a连接,所述第一齿条93a与所述第一齿轮9b啮合,所述粉碎板94a设于所述第一齿条93a的底端。
本实施例中,所述粉碎板94a背离所述开口11的一端形成有齿牙941a。
所述开关组件9包括第二齿条91及第二滑块92,所述第二齿条91与所述第二齿轮8啮合,所述第二齿条91的一端与所述第二滑块92连接,所述第二滑块92与所述拆解箱1的外壁滑动连接,所述第二齿条91的另一端与所述阀门板6抵接。
所述弹性件7位于所述阀门板6背离所述开关组件9的一侧。本实施例中,所述弹性件7为弹簧。当然在其他实施例中,所述弹性件7可以为卡簧。
所述玻璃管3上设有刻度标识。以便于用户更精度的获知所述拆解机构9a的工作进度。
所述锂电池回收拆解设备100包括支腿9d,所述支腿9d支撑所述拆解箱1。所述玻璃管3的另一端嵌入所述支腿9d的外表面。所述支腿9d的数量与所述玻璃管3的数量相等,且所述支腿9d的数量为多个。
本实施例中,所述支腿9d的数量为三个,三个所述支腿9d等距设置。
第二实施例
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图3及图4,其中,图3为本实用新型提供的锂电池回收拆解设备的第二实施例的结构示意图,图4为图3所示的B部放大图。
本实施例提供的锂电池回收拆解设备200与第一实施例的区别在于,所述开关组件9包括第三齿轮93、滚轮94、拉线95及配重块96,所述第二齿轮8与所述第三齿轮93啮合,所述滚轮94与所述第三齿轮93转动连接,拉线95的一端连接所述滚轮94的背离所述第二齿轮8的一侧,所述拉线95的另一端与所述配重块96连接,所述配重块96与所述阀门板6抵接。
本实用新型提供的锂电池回收拆解设备的操作原理如下:
所述拆解机构9a、所述第一齿轮9b、所述第二齿轮8及所述开关组件9的一端依次啮合,所述开关组件9的另一端与所述阀门板6的另一端相抵接,当第一齿轮9b驱动所述第一齿轮9b驱动所述拆解机构9a反复升降,捶打分解废旧电池的过程中,第一齿轮9b也会驱动开关组件9的升降运动,当开关组件9挤压阀门板6时,阀门板6与拆解箱1的铰接端上升,并不再夹持软管5,使得容器组件4中的水依次通过软管5、流通空腔流入玻璃管3中;当开关阀门组件不挤压阀门板6时,弹性件7驱动所述阀门板6返回原位置,并继续夹持软管5,使得水无法通过软管5;随着时间的推移,玻璃管3中的水增多,用户可以通过贯穿玻璃管3中水的高度,直观且便捷的获知拆解机构9a的工作进度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锂电池回收拆解设备具有如下有益效果:
本实用新型提供的锂电池回收拆解设备通过观测玻璃管3中水的高度,能够直观且便捷的获取拆解机构9a的工作进度。其中,所述拆解机构9a、所述第一齿轮9b、所述第二齿轮8及所述开关组件9的一端依次啮合,所述开关组件9的另一端与所述阀门板6的另一端相抵接,当第一齿轮9b驱动所述第一齿轮9b驱动所述拆解机构9a反复升降,捶打分解废旧电池的过程中,第一齿轮9b也会驱动开关组件9的升降运动,当开关组件9挤压阀门板6时,阀门板6与拆解箱1的铰接端上升,并不再夹持软管5,使得容器组件4中的水依次通过软管5、流通空腔流入玻璃管3中;当开关阀门组件不挤压阀门板6时,弹性件7驱动所述阀门板6返回原位置,并继续夹持软管5,使得水无法通过软管5;随着时间的推移,玻璃管3中的水增多,用户可以通过贯穿玻璃管3中水的高度,直观且便捷的获知拆解机构9a的工作进度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锂电池回收拆解设备,其特征在于,包括:
拆解箱,所述拆解箱上形成有开口,所述拆解箱的内壁与所述拆解箱的外壁之间形成有流通腔体;
导向板,导向板朝向所述开口设置,且所述导向板与所述拆解箱的内壁成一倾角;
玻璃管,所述玻璃管的一端嵌入所述拆解箱的外壁,且与所述流通腔体连通;
容器组件,所述容器组件设于所述玻璃管的上方,且所述容器组件内储存有水;
软管,所述软管连通所述容器组件及所述流通腔体;
阀门板,所述阀门板的一端与所述拆解箱铰接,且所述阀门板的一端与所述拆解箱夹持所述软管;
弹性件,所述弹性件弹性连接所述阀门板及所述拆解箱;
第一齿轮,所述第一齿轮悬设于所述拆解箱内;
驱动电机,所述驱动电机用于驱动所述第一齿轮转动;
拆解机构;
第二齿轮;
开关组件,所述拆解机构、所述第一齿轮、所述第二齿轮及所述开关组件的一端依次啮合,所述开关组件的另一端与所述阀门板的另一端相抵接。
2.根据权利要求1所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述拆解机构包括滑轨架、第一滑块、第一齿条及粉碎板,所述滑轨架悬设于所述拆解箱内,且所述滑轨架的一端与所述拆解箱连接,所述第一滑块一端与所述滑轨架滑动连接,所述第一滑块的另一端与所述第一齿条连接,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合,所述粉碎板设于所述第一齿条的底端。
3.根据权利要求2所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述粉碎板背离所述开口的一端形成有齿牙。
4.根据权利要求2所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述开关组件包括第二齿条及第二滑块,所述第二齿条与所述第二齿轮啮合,所述第二齿条的一端与所述第二滑块连接,所述第二滑块与所述拆解箱的外壁滑动连接,所述第二齿条的另一端与所述阀门板抵接。
5.根据权利要求2所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述开关组件包括第三齿轮、滚轮、拉线及配重块,所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合,所述滚轮与所述第三齿轮转动连接,拉线的一端连接所述滚轮的背离所述第二齿轮的一侧,所述拉线的另一端与所述配重块连接,所述配重块与所述阀门板抵接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述弹性件位于所述阀门板背离所述开关组件的一侧。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述玻璃管上设有刻度标识。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述锂电池回收拆解设备包括支腿,所述支腿支撑所述拆解箱。
9.根据权利要求8所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述玻璃管的另一端嵌入所述支腿的外表面。
10.根据权利要求8中所述的锂电池回收拆解设备,其特征在于,所述支腿的数量与所述玻璃管的数量相等,且所述支腿的数量为多个。
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