CN207571064U - 一种长输低能耗热网管道保温性能测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长输低能耗热网管道保温性能测试台，包括电加热装置、热循环风机、架空试验管道和埋地试验管道，所述电加热装置的一端连接热循环风机的一端，所述电加热装置的另一端分别通过连接热风管道连接架空试验管道和埋地试验管道的一端，所述架空试验管道和埋地试验管道的另一端分别通过热风管道连接热循环风机的另一端各自形成回路；所述电加热装置包括加热器套管和安装于加热器套管内的法兰加热器，所述埋地试验管道安装于土壤模拟池中；本实用新型可以有效地测试不同管径保温管道的外表面温度及保温材料层间温度，进而计算保温管道的散热损失，测试保温材料及保温结构的保温性能。
Description
技术领域
本实用新型属于输热管道技术领域，特别涉及一种长输低能耗热网管道保温性能测试台。
背景技术
随着国家节能减排政策的不断推进，集中供热已成大势所趋，越来越多的城市实施了集中供热，但大多数热源距离集中供热区域较远，从而需要采用蒸汽的长距离低能耗输送，长距离低能耗蒸汽输送的关键在于管道的保温性能，目前在保温材料的测试方面只是测试单种保温材料本身的导热系数及其他技术要求参数，在保温材料实际运行方面，对实际运用时的保温效果及保温层间温度暂没有测试手段。
实用新型内容
本实用新型提供一种长输低能耗热网管道保温性能测试台，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种长输低能耗热网管道保温性能测试台，包括电加热装置1、热循环风机2、架空试验管道4和埋地试验管道5，所述电加热装置1的一端连接热循环风机2的一端，所述电加热装置1的另一端分别通过连接热风管道3连接架空试验管道4和埋地试验管道5的一端，所述架空试验管道4和埋地试验管道5的另一端分别通过热风管道3连接热循环风机2的另一端各自形成回路；所述电加热装置1包括加热器套管14和安装于加热器套管14内的法兰加热器13，所述埋地试验管道5安装于土壤模拟池10中。
进一步的，所述法兰加热器13的最高加热温度为350℃。
进一步的，所述加热器套管14上还设置有温度传感器。
进一步的，所述架空试验管道4的两端通过依次连接的连接头7和金属软管6连接热风管道3。
进一步的，所述埋地试验管道5的两端通过依次连接的连接头7和金属软管6连接热风管道3。
进一步的，所述连接头7自近金属软管6的一端向远金属软管6的一端直径逐渐增大。
进一步的，所述金属软管6通过法兰8与热风管道3相接。
进一步的，所述架空试验管道4与热风管道3之间还设置有手动风门9，手动风门9实现了架空试验管道4与热风管道3之间的隔离与连通，埋地试验管道5与热风管道3之间还设置有手动风门9，手动风门9实现了埋地试验管道5与热风管道3之间的隔离与连通。
进一步的，所述土壤模拟池10内垂直于埋地试验管道5轴向方向自一侧向另一侧依次铺设有粘土层11和米砂层12。
进一步的，所述热风管道3、架空试验管道4和埋地试验管道5的材质均为20号无缝钢管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型可以有效地测试不同管径保温管道的外表面温度及保温材料层间温度，进而计算保温管道的散热损失，测试保温材料及保温结构的保温性能，从而为长输低能耗热网管道的保温材料的选择及复合保温结构的开发与优化提供依据。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中电加热装置的结构示意图；
图3是本实用新型中架空试验管道的结构示意图；
图4是本实用新型中埋地试验管道的结构示意图；
图5是本实用新型中保温测点的布置示意图；
其中：1-电加热装置，2-热循环风机，3-热风管道，4-架空试验管道，5-埋地试验管道，6-金属软管，7-连接头，8-法兰，9-手动风门，10-土壤模拟池，11-粘土层，12-米砂层，13-法兰加热器，14-加热器套管，15-保温测点。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-4所示，一种长输低能耗热网管道保温性能测试台，包括电加热装置1、热循环风机2、架空试验管道4和埋地试验管道5，所述电加热装置1的一端连接热循环风机2的一端，所述电加热装置1的另一端分别通过连接热风管道3连接架空试验管道4和埋地试验管道5的一端，所述架空试验管道4和埋地试验管道5的另一端分别通过热风管道3连接热循环风机2的另一端各自形成回路；所述电加热装置1包括加热器套管14和安装于加热器套管14内的法兰加热器13，所述埋地试验管道5安装于土壤模拟池10中。所述法兰加热器13的最高加热温度为350℃，所述加热器套管14上还设置有温度传感器。所述架空试验管道4和埋地试验管道5采用热风循环进行加热，模拟长输低能耗热网管道工作环境，热风循环通过电加热装置1和热循环风机2实现。
所述架空试验管道4的两端通过依次连接的连接头7和金属软管6连接热风管道3，所述埋地试验管道5的两端通过依次连接的连接头7和金属软管6连接热风管道3，所述金属软管6通过法兰8与热风管道3相接。所述连接头7自近金属软管6的一端向远金属软管6的一端直径逐渐增大；采用不同直径规格的连接头7和法兰8，实现不同管径的架空试验管道4和埋地试验管道5的拆卸更换进行保温模拟测试。
所述架空试验管道4与热风管道3之间还设置有手动风门9，手动风门9实现了架空试验管道4与热风管道3之间的隔离与连通，埋地试验管道5与热风管道3之间还设置有手动风门9，手动风门9实现了埋地试验管道5与热风管道3之间的隔离与连通。
所述土壤模拟池10内垂直于埋地试验管道5轴向方向自一侧向另一侧依次铺设有粘土层11和米砂层12，土壤模拟池10模拟埋地试验管道5的使用环境，在埋地试验管道5上进行埋地管道保温测试；所述热风管道3、架空试验管道4和埋地试验管道5的材质均为20号无缝钢管。
如图5所示，本实用新型使用时，即架空试验管道4、埋地试验管道5保温测试时，在架空试验管道4和埋地试验管道5的外管壁或保温层内进行温度数据的采集，若干个温度测点15均匀的布置于架空试验管道4和埋地试验管道5的外管壁或保温层内，温度测点15上采用E型铠装热电偶来实现温度数据采集，E型铠装热电偶紧贴被测面平放，并用胶带固定，各层温度测点的E型铠装热电偶沿管道轴向就近从测试管段引出，通过插入式端子接头，采用EX2×1.5mm2热电偶补偿导线接入仪表数据采集柜热电偶输入模块，将采集到的电压、电流等模拟量输入信号转换成计算机信号，以工程量单位(℃)，输出并通过计算机在显示器进行显示。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：包括电加热装置(1)、热循环风机(2)、架空试验管道(4)和埋地试验管道(5)，所述电加热装置(1)的一端连接热循环风机(2)的一端，所述电加热装置(1)的另一端分别通过连接热风管道(3)连接架空试验管道(4)和埋地试验管道(5)的一端，所述架空试验管道(4)和埋地试验管道(5)的另一端分别通过热风管道(3)连接热循环风机(2)的另一端各自形成回路；所述电加热装置(1)包括加热器套管(14)和安装于加热器套管(14)内的法兰加热器(13)，所述埋地试验管道(5)安装于土壤模拟池(10)中。
2.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述法兰加热器(13)的最高加热温度为350℃。
3.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述加热器套管(14)上还设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述架空试验管道(4)的两端通过依次连接的连接头(7)和金属软管(6)连接热风管道(3)。
5.根据权利要求4所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述埋地试验管道(5)的两端通过依次连接的连接头(7)和金属软管(6)连接热风管道(3)。
6.根据权利要求5所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述连接头(7)自近金属软管(6)的一端向远金属软管(6)的一端直径逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述金属软管(6)通过法兰(8)与热风管道(3)相接。
8.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述架空试验管道(4)与热风管道(3)之间还设置有手动风门(9)，埋地试验管道(5)与热风管道(3)之间还设置有手动风门(9)。
9.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述土壤模拟池(10)内垂直于埋地试验管道(5)轴向方向自一侧向另一侧依次铺设有粘土层(11)和米砂层(12)。
10.根据权利要求1所述的长输低能耗热网管道保温性能测试台，其特征在于：所述热风管道(3)、架空试验管道(4)和埋地试验管道(5)的材质均为20号无缝钢管。
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721827097.9U patent/CN207571064U/zh active Active
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