CN207570813U - 大吨位千斤顶校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大吨位千斤顶校准装置，包括框架、测力仪、千斤顶、垫块和油泵。测力仪上设有压力传感器，测力仪位于千斤顶的上方，测力仪的受力轴线与千斤顶的加力线在同一竖直线上，千斤顶包括缸体和活塞，测力仪、千斤顶和垫块均置于框架内，油泵通过油管与千斤顶的缸体相连接，油泵上设有油压表。本实用新型的有益效果是，将千斤顶、测力仪置于框架内，必要时放置垫块，调整空间高度，通过油泵向千斤顶内输油，推动千斤顶活塞运动，压紧测力仪，同时记录测力仪的标准值y和油泵此时的压力值x；继续调整空间高度，调整活塞的伸出长度，从而能够得到对应的多个压力值和标准值通过这一系列值进行线性拟合，从而得到相应的线性曲线。

Description

大吨位千斤顶校准装置

技术领域

本实用新型涉及校验装置，特别涉及一种大吨位千斤顶校准装置。

背景技术

千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。为了确保千斤顶能够正常工作，往往需要对千斤顶进行定期校准，以满足生产工作中准确测量工程承载力的需要。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大吨位千斤顶校准装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了大吨位千斤顶校准装置，包括框架，

测力仪，测力仪上设有压力传感器，测力仪位于千斤顶的上方，测力仪的受力轴线与千斤顶的加力线在同一竖直线上，

千斤顶，千斤顶包括缸体和活塞，

垫块，垫块为至少一个，垫块位于测力仪上方、测力仪与千斤顶之间和/或千斤顶的下方，测力仪、千斤顶和垫块均置于框架内，和，

油泵，通过油管与千斤顶的缸体相连接，油泵上设有油压表。

本实用新型的有益效果是，将千斤顶、测力仪置于框架内，必要时放置垫块，调整空间高度，通过油泵向千斤顶内输油，推动千斤顶活塞运动，压紧测力仪，同时记录测力仪的标准值y和油泵此时的压力值x；继续调整空间高度，调整活塞的伸出长度，从而能够得到对应的多个压力值和标准值(x₁，y₁)、(x₂，y₂)、(x₃，y₃)、……、(x_n，y_n)，一般5至9个点均匀分布，通过这一系列值进行线性拟合，从而得到相应的线性曲线。本实用新型的装置用于大吨位千斤顶的校验，数据稳定精准。

在一些实施方式中，框架包括顶座、底座和四根顶柱，顶座和底座通过顶柱进行连接，四根顶柱对称分布。其有益效果是，方便将千斤顶和测力仪进行安装和测试。

在一些实施方式中，顶柱的两端还设有固定件，固定件通过螺纹与顶柱相连固定件设于顶座的上方和底座的下方。其有益效果是，通过固定件，保证整个框架更加牢固，不易松动或变形，从而能够保证千斤顶在测试过程中的稳定性，实现测试数据的的可靠性。

在一些实施方式中，顶柱的的底端还设有防滑垫。其有益效果是，防滑垫可以是橡胶、硅胶或其他材料材料制成，用于防止框架随意滑动，使整个装置更加稳定，从而进一步保障校验数据的准确。

在一些实施方式中，框架还包括顶盘和底盘，顶盘和底盘均位于四个顶柱围成的腔体内，顶盘与顶座的下表面固定相连，底盘与底座的上表面固定相连。其有益效果是，通过顶盘和底盘与千斤顶或标准测力仪进行配合，顶盘和底盘更加稳定，进一步提高测试数据的准确度。

在一些实施方式中，顶盘和底盘表面光滑。其有益效果是，减少顶盘和底盘与千斤顶、测力仪或垫块之间的摩擦力，减小摩察系数，也是为了提高数据的准确度和可靠性。

在一些实施方式中，顶盘和底盘均为圆形。其有益效果是，圆形的顶盘和底盘能够与千斤顶和测力仪的形状相适应。

在一些实施方式中，还包括油箱，油箱的一端通过油管与油泵相连接，油箱的另一端通过油管与千斤顶相连接。其有益效果是，方便千斤顶的供油和运作，油泵输入千斤顶的油最终再回到油箱，循环利用。

在一些实施方式中，测力仪还包括显示器。其有益效果是，显示器能够实施读取测力仪的标准测试值，简单方便，显示器可以设于测力仪上、框架上，甚至电脑或手持设备上。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的大吨位千斤顶校准装置的结构示意图；

图2为采用图1所示大吨位千斤顶校准装置进行试验的数据拟合线性图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的大吨位千斤顶校准装置。如图所示，该装置包括框架1、测力仪2、千斤顶3、垫块4和油泵5。

其中，框架1包括顶座11、底座12和四根顶柱13，顶座11和底座12通过顶柱13进行连接，四根顶柱13对称分布，方便将千斤顶3和测力仪2进行安装和测试。顶柱13的两端还设有固定件16，固定件16通过螺纹与顶柱13相连固定件16设于顶座11的上方和底座12的下方。通过固定件16，保证整个框架1更加牢固，不易松动或变形，从而能够保证千斤顶3在测试过程中的稳定性，实现测试数据的的可靠性。为了进一步保障校验数据的准确性，顶柱13的的底端还设有防滑垫17，防止框架1随意滑动，使整个装置更加稳定。框架1还包括顶盘14和底盘15，顶盘14和底盘15均位于四个顶柱13围成的腔体内，顶盘14与顶座11的下表面固定相连，底盘15与底座12的上表面固定相连。通过顶盘14和底盘15与千斤顶3或标准测力仪2进行配合，顶盘14和底盘15更加稳定。顶盘14和底盘15均为圆形且表面光滑，减少顶盘14和底盘15与千斤顶3、测力仪2或垫块4之间的摩擦力，减小摩察系数，也是为了提高数据的准确度和可靠性。

测力仪2上设有压力传感器和显示器22，显示器22能够实施读取测力仪2的标准测试值，简单方便。显示器22可以设于测力仪2上、框架1上，甚至电脑或手持设备上，本实施例中显示器22通过数据线21与测力仪2相连。

千斤顶3包括缸体31和活塞32，缸体31通过油管8与油泵5相连接，油泵5上设有油压表6。

还设有油箱7，油箱7的一端通过油管8与油泵5相连接，油箱7的另一端通过油管8与千斤顶3相连接，方便千斤顶3的供油和运作，油泵5输入千斤顶3的油最终再回到油箱7，循环利用。

垫块4为至少一个，垫块4位于测力仪2上方、测力仪2与千斤顶3之间和/或千斤顶3的下方，测力仪2、千斤顶3和垫块4均置于框架1内。

本实用新型的大吨位千斤顶3校准装置在使用时，将千斤顶3、测力仪置于框架1内的底盘15上，测力仪位于千斤顶3的上方，测力仪2的受力轴线与千斤顶3的加力线在同一竖直线上，必要时放置垫块4，调整空间高度，通过油泵5向千斤顶3内输油，推动千斤顶3活塞32运动，压紧测力仪2，同时记录测力仪2的标准值y和油泵5此时的压力值x；继续调整空间高度，调整活塞32的伸出长度，从而能够得到对应的多个压力值和标准值x₁，y₁、x₂，y₂、x₃，y₃、……、x_n，y_n，一般至少5个点均匀分布，通过这一系列值进行线性拟合，从而得到相应的线性曲线。

图2为其中一次校准实验中的测试数据拟合曲线的线性图，该图中横坐标为油泵5油压表6的压力值，纵坐标为测力仪2的对应的标准值，所测试的是一款1200吨的千斤顶3。图中可知，此次校验结果线性良好。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，包括框架(1)，

测力仪(2)，所述测力仪(2)上设有压力传感器，所述测力仪(2)位于所述千斤顶(3)的上方，所述测力仪(2)的受力轴线与千斤顶(3)的加力线在同一竖直线上，

千斤顶(3)，所述千斤顶(3)包括缸体(31)和活塞(32)，

垫块(4)，所述垫块(4)为至少一个，所述垫块(4)位于所述测力仪(2)上方、测力仪(2)与千斤顶(3)之间和/或千斤顶(3)的下方，所述测力仪(2)、千斤顶(3)和垫块(4)均置于所述框架(1)内，和，

油泵(5)，通过油管(8)与所述千斤顶(3)的缸体(31)相连接，所述油泵(5)上设有油压表(6)。

2.根据权利要求1所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述框架(1)包括顶座(11)、底座(12)和四根顶柱(13)，所述顶座(11)和底座(12)通过顶柱(13)进行连接，四根所述顶柱(13)对称分布。

3.根据权利要求2所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述顶柱(13)的两端还设有固定件(16)，所述固定件(16)通过螺纹与所述顶柱(13)相连，所述固定件(16)设于所述顶座(11)的上方和所述底座(12)的下方。

4.根据权利要求2所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述顶柱(13)的的底端还设有防滑垫(17)。

5.根据权利要求2所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述框架(1)还包括顶盘(14)和底盘(15)，所述顶盘(14)和底盘(15)均位于四个所述顶柱(13)围成的腔体内，所述顶盘(14)与所述顶座(11)的下表面固定相连，所述底盘(15)与所述底座(12)的上表面固定相连。

6.根据权利要求5所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述顶盘(14)和底盘(15)表面光滑。

7.根据权利要求5所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述顶盘(14)和底盘(15)均为圆形。

8.根据权利要求1-7任一项所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，还包括油箱(7)，所述油箱(7)的一端通过油管(8)与油泵(5)相连接，所述油箱(7)的另一端通过油管(8)与千斤顶(3)相连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的大吨位千斤顶校准装置，其特征在于，所述测力仪(2)还包括显示器(22)。