CN207570340U - 一种回火炉热回收预热装置 - Google Patents

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刘延生
吴鹏
于亚星
虞明
韩军
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Xuchang Yuandong Drive Shaft Co Ltd
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Wuxi Tiancheng Industrial Furnace Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种回火炉热回收预热装置,包括炉体,所述炉体内设置输送线,所述炉体上端设置若干均温风扇,所述炉体内还设置若干连接烧嘴的法兰座,所述炉体前端设置排烟通道,所述排烟通道连接烟气换热器的烟气通道,所述烟气换热器内还设置空气通道,所述空气通道通过管道连接烧嘴,所述炉体内尾端设置换热管,所述换热管两端分别连接新风风机和设置在炉体下端的导风管,所述导风管另一端延伸到炉体前端金属机件进料处,所述炉体内位于换热管上端设置强对流风机,所述回火炉热回收预热装置,提高加热效率和能源利用率,且使金属机件快速降温,方便金属机件收集,改善工人工作环境。

Description

一种回火炉热回收预热装置
技术领域
本实用新型涉及回火炉,尤其涉及一种回火炉热回收预热装置。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火操作,金属机件送入回火炉,通过烧嘴加热金属机件加热金属机件,金属机件出料时温度可达到600℃左右,既对收集金属机件造成影响,还恶化了操作人员工作环境。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种回火炉热回收预热装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种回火炉热回收预热装置,包括炉体,所述炉体内设置输送线,所述炉体上端设置若干均温风扇,所述炉体内还设置若干连接烧嘴的法兰座,所述炉体前端设置排烟通道,所述排烟通道连接烟气换热器的烟气通道,所述烟气换热器内还设置空气通道,所述空气通道通过管道连接烧嘴,所述炉体内尾端设置换热管,所述换热管两端分别连接新风风机和设置在炉体下端的导风管,所述导风管另一端延伸到炉体前端金属机件进料处,所述炉体内位于换热管上端设置强对流风机。
本实用新型的有益效果如下:所述回火炉热回收预热装置,第一、通过烟气换热器回收烟气热量用于加热空气,热空气送入烧嘴,提高烧嘴的加热效率;第二、通过新风风机将冷空气送入换热管,配合强对流风机可利用金属机件的热量,加热冷空气,不但可冷却金属机件,方便收集金属机件,改善工作环境,且加热后的热空气通过导风管送到金属机件进料处,预热金属机件,极大的降低了回火金属机件的能源损耗,提高了能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提供的回火炉热回收预热装置的剖视图。
图2为本实用新型提供的回火炉热回收预热装置换热管处的侧视图。
图中:1、炉体;11、输送线;12、均温风扇;13、法兰座;14、排烟通道;2、烟气换热器;3、换热管;31、新风风机;32、导风管;4、强对流风机。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实施例的回火炉热回收预热装置,包括炉体1,炉体1内设置输送线11,炉体1上端设置若干均温风扇12,炉体1内还设置若干连接烧嘴的法兰座13,炉体1前端设置排烟通道14,排烟通道14连接烟气换热器2的烟气通道,烟气换热器2内还设置空气通道,空气通道通过管道连接烧嘴,炉体1内尾端设置换热管3,换热管3两端分别连接新风风机31和设置在炉体1下端的导风管32,导风管32另一端延伸到炉体1前端金属机件进料处,炉体1内位于换热管3上端设置强对流风机4。
所述回火炉热回收预热装置使用时,炉体1内法兰座13连接烧嘴,烧嘴连接燃烧系统,金属机件放置在输送线11上送入炉体1内,燃烧系统控制烧嘴燃耗,加热金属机件,进行金属机件回火操作,烧嘴燃耗产生的烟气通过排烟通道14排放,送入烟气换热器2,同时冷空气也进入烟气换热器2进行换热操作,换热空气送入燃烧系统,提高燃烧效率,然后金属机件通过输送线11输送带到换热管3下方,新风风机31启动将冷空气送入换热管3,同时强对流风机4启动,即可使金属机件与换热管3内的冷空气换热,加热冷空气,同时冷却金属机件,降低金属机件温度,方便金属机件收集,改善工人工作环境,同时换热管3内加热的空气通过导风管32送到金属机件进料处,预热金属机件,可把金属机件温度提高到200℃左右,可大大降低回火金属机件的能源损耗,提高能源的利用率,降低生产成本。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种回火炉热回收预热装置,包括炉体(1),所述炉体(1)内设置输送线(11),所述炉体(1)上端设置若干均温风扇(12),所述炉体(1)内还设置若干连接烧嘴的法兰座(13),其特征在于:所述炉体(1)前端设置排烟通道(14),所述排烟通道(14)连接烟气换热器(2)的烟气通道,所述烟气换热器(2)内还设置空气通道,所述空气通道通过管道连接烧嘴,所述炉体(1)内尾端设置换热管(3),所述换热管(3)两端分别连接新风风机(31)和设置在炉体(1)下端的导风管(32),所述导风管(32)另一端延伸到炉体(1)前端金属机件进料处,所述炉体(1)内位于换热管(3)上端设置强对流风机(4)。
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TR01 Transfer of patent right
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Address after: 214155 Lu Lu 5, Lu Shan Industrial Park, Yangshan Town, Huishan District, Wuxi, Jiangsu.

Co-patentee after: Xuchang Yuandong Drive Shaft Corp.

Patentee after: Wuxi Tiancheng Industrial Furnace Co., Ltd.

Address before: 214155 Lu Lu 5, Lu Shan Industrial Park, Yangshan Town, Huishan District, Wuxi, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: Wuxi Tiancheng Industrial Furnace Co., Ltd.

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