CN207570108U - 导风组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风组件及具有其的空调器。导风组件包括：扫风叶片；扫风连杆，扫风连杆与扫风叶片相连接，扫风连杆与扫风叶片一体注塑成型，操作扫风连杆可使扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度以改变扫风叶片的扫风方向。将扫风叶片与扫风连杆一体注塑成型，这样设置使得扫风叶片与扫风连杆成为整的一个零件，使得扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度时不会发生异响。有效地降低了具有该导风组件产生的噪音，提高了用户的使用体验。

Description

导风组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种导风组件及具有其的空调器。

背景技术

空调或其他家电产品为了实现上下扫风，提高送风舒适性，都会设有上下扫风叶片，沿着风道排布多个叶片，通过一根或者两根连杆将所有叶片关联在一起，最后用带有曲柄的电机驱动连杆带动叶片上下摆动实现扫风功能。部分扫风叶片需要逐个预装在风道出风口处，使得扫风叶片安装效率及其低下。由于叶片数量太多，导致预装生产效率低下，同时叶片与连杆轴孔配合因扫风过程中产生相对滑动摩擦会产生异响和抖动的问题，影响整机性能和舒适性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导风组件及具有其的空调器，以解决现有技术中空调器容易产生异响的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风组件，包括：扫风叶片；扫风连杆，扫风连杆与扫风叶片相连接，扫风连杆与扫风叶片一体注塑成型，操作扫风连杆可使扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度以改变扫风叶片的扫风方向。

进一步地，扫风叶片具有柔性连接部，扫风连杆通过柔性连接部与扫风叶片相连接。

进一步地，导风组件还包括：蜗舌部，扫风叶片的第一端与扫风连杆相连接，扫风叶片的第二端与蜗舌部相连接，扫风叶片与蜗舌部一体注塑成型。

进一步地，扫风叶片的第一端开设有安装缺口，柔性连接部位于安装缺口内，扫风连杆穿设于安装缺口内并与柔性连接部相连接。

进一步地，扫风叶片的第二端设置有悬臂，扫风叶片通过悬臂与蜗舌部相连接。

进一步地，蜗舌部的背面设置有安装卡扣，和/或蜗舌部的背面设置有定位结构。

进一步地，柔性连接部为柔性薄片结构。

进一步地，扫风叶片的中部的厚度小于扫风叶片的两端的厚度。

进一步地，扫风叶片的中部的厚度为L，其中，0.4mm≤L≤0.6mm。

进一步地，扫风叶片为多个，多个扫风叶片间隔地设置，扫风连杆分别与多个扫风叶片相连接。

进一步地，导风组件还包括：曲柄机构，曲柄机构与扫风连杆相连接，通过曲柄机构操作扫风连杆以使扫风叶片偏转预设角度。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括导风组件，导风组件为上述的导风组件。

进一步地，空调器包括：风道部，风道部具有风道出口，导风组件沿风道部的长度方向设置于风道出口处。

进一步地，导风组件为多个，多个导风组件沿风道部的长度方向设置于风道出口处，相邻的两个导风组件之间通过扫风连杆相连接。

进一步地，相邻的两个扫风连杆通过卡扣组件卡接。

应用本实用新型的技术方案，将扫风叶片与扫风连杆一体注塑成型，这样设置使得扫风叶片与扫风连杆成为整的一个零件，使得扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度时不会发生异响。有效地降低了具有该导风组件产生的噪音，提高了用户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的第二视角的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的第三视角的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的第四视角的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的剖视结构示意图；

图6示出了图5中B处放大结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的导风组件的实施例的第五视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、扫风叶片；11、柔性连接部；12、悬臂；13、安装缺口；

20、扫风连杆；

30、蜗舌部；31、安装卡扣；32、定位结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图7所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种导风组件。

具体地，如图1至图3所示，该导风组件包括扫风叶片10和扫风连杆20。扫风连杆20与扫风叶片10相连接，扫风连杆20与扫风叶片10一体注塑成型，操作扫风连杆20可使扫风连杆20带动扫风叶片10偏转预设角度以改变扫风叶片10的扫风方向。

在本实施例中，将扫风叶片与扫风连杆一体注塑成型，这样设置使得扫风叶片与扫风连杆成为整的一个零件，使得扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度时不会发生异响。有效地降低了具有该导风组件产生的噪音，提高了用户的使用体验。

如图4至图6所示，扫风叶片10具有柔性连接部11，扫风连杆20通过柔性连接部11与扫风叶片10相连接。这样设置能够使得在扫风连杆20在作动的过程中，扫风连杆20可以通过柔性连接部11发生微小形变调整扫风连杆20与扫风叶片10之间的相对位置，继而减小扫风叶片10的刚度较大的区域与扫风连杆20发生干涉的情况，提高了扫风连杆20与扫风叶片10的相配合的可靠性。

进一步地，导风组件还包括蜗舌部30。扫风叶片10的第一端与扫风连杆20相连接，扫风叶片10的第二端与蜗舌部30相连接，扫风叶片10与蜗舌部30一体注塑成型。这样设置能够降低导风组件的零件个数，继而减少了导风组件产生异响的来源。从而降低了导风组件造成的噪音。

如图4所示，扫风叶片10的第一端开设有安装缺口13，柔性连接部11位于安装缺口13内，扫风连杆20穿设于安装缺口13内并与柔性连接部11相连接。这样设置能够提高扫风叶片10与扫风连杆20的连接稳定性。

具体地，如图1和图4所示，扫风叶片10的第二端设置有悬臂12，扫风叶片10通过悬臂12与蜗舌部30相连接。这样设置能够提高扫风叶片10与蜗舌部30连接的可靠性。

如图7所示，蜗舌部30的背面设置有安装卡扣31，蜗舌部30的背面设置有定位结构32。这样设置能够提高蜗舌部30与风道结构的连接稳定性，方便了蜗舌部30的安装。

如图6所示，柔性连接部11为柔性薄片结构，这样设置可以增加柔性连接部11的形变量。如图6中A处所示，扫风叶片10的中部的厚度小于扫风叶片10的两端的厚度。这样设置可以增加扫风叶片10的偏转角度，即扫风叶片10的第一端在扫风连杆20的带动下，扫风叶片10的A区域发生形变，使得扫风叶片10的第一端可以绕着A区域发生偏转预设角度，继而使得扫风叶片10可以实现向上或向下扫风。其中，扫风叶片10的中部的厚度为L，其中，0.4mm≤L≤0.6mm。优选地，L＝0.5mm。

进一步地，扫风叶片10为多个，多个扫风叶片10间隔地设置，扫风连杆20分别与多个扫风叶片10相连接。这样设置能够增加导风组件的导风效果。

导风组件还包括曲柄机构。曲柄机构与扫风连杆20相连接，通过曲柄机构操作扫风连杆20以使扫风叶片10偏转预设角度。其中，曲柄机构包括驱动电机，在驱动电机的带动下，通过曲柄带动扫风连杆20作动，以使扫风连杆20再带动扫风叶片10发生偏转实现导风。

上述实施例中的导风组件还可以用于空调器设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器。该空调器包括导风组件，导风组件为上述实施例中的导风组件。该导风组件包括扫风叶片10和扫风连杆20。扫风连杆20与扫风叶片10相连接，扫风连杆20与扫风叶片10一体注塑成型，操作扫风连杆20可使扫风连杆20带动扫风叶片10偏转预设角度以改变扫风叶片10的扫风方向。

在本实施例中，将扫风叶片与扫风连杆一体注塑成型，这样设置使得扫风叶片与扫风连杆成为整的一个零件，使得扫风连杆带动扫风叶片偏转预设角度时不会发生异响。有效地降低了具有该导风组件产生的噪音，提高了用户的使用体验。

进一步地，空调器包括风道部。风道部具有风道出口，导风组件沿风道部的长度方向设置于风道出口处。即在本实施例中，导风组件可以是一个整的零件安装在风道部的出口处。

当然，在本申请的另一个实施例中，导风组件可以为多个，多个导风组件沿风道部的长度方向设置于风道出口处，相邻的两个导风组件之间通过扫风连杆20相连接。其中，相邻的两个扫风连杆20通过卡扣组件卡接。这样设置能够提高空调器的稳定性和可靠性。

具体地，现有空调及家电产品扫风叶片与扫风连杆都是通过装配实现其扫风功能的，通常扫风叶片都会设计成多个，叶片上面设计有转动轴，连杆上设有与轴配合的孔，通过人工将叶片上的轴逐个按压进连杆的孔内；部分为优化异响还在轴孔配合区域涂抹硅脂油，这大大降低生产效率，提高生产成本，如果不涂抹硅脂油还会产生异响及抖动从而影响整机的性能及舒适性。

为解决扫风叶片与扫风连杆预装生产效率低下，同时易产生异响和抖动问题。本申请将扫风叶片与扫风连杆一体化设计，一体化注塑成型，从而省去扫风叶片和扫风连杆装配工序；，同时扫风叶片与扫风连杆之间设计成柔性结构配合，避免孔轴配合在扫风过程中产生的异响和抖动问题。从而大幅提高生产效率，降低生产成本，扫风叶片与扫风连杆通过柔性结构连接，避免出现扫风异响和抖动问题，提高了空调的舒适性。

采用本实施例的导风组件，可提高空调或者家电产品扫风叶片装配生产效率，降低生产成本。同时可完全解决现有上、下扫风结构轴孔配合产生的异响和抖动问题，从而提高产品扫风舒适性，提高整机舒适性能。

进一步地，将扫风叶片与扫风连杆以及风道拆分出来的窝舌部一体化注塑成型设计，从而省去所有预装工序，从而大幅提高生产效率，降低生产成本，提高产品舒适性能。

原有扫风叶片部分拆分成多个零件，分别注塑，然后通过人工装配在一起，扫风叶片和扫风连杆三个部分，扫风叶片带有部分窝舌面，通过背面隐藏式卡扣与风道窝舌前端预装在一起，然后再装配在风道组件上面。最后才装扫风连杆，且每个扫风叶片的轴都要卡进扫风连杆的孔内，由于孔轴配合装配过程中是利用过盈限位，所以装配较为费力，有多少个叶片就得卡多少次，装配效率很低。此外，连杆与叶片孔轴装配好后间隙配合，扫风连杆在曲柄电机的带动下，带动扫风叶片前端上、下摆动，运动过程中轴孔配合处产生转动摩擦，会产生异响以及抖动。而在现有技术中，通常解决异响会在轴孔配合处涂抹硅脂油，这样处理起来效率及其低下。

在本实施例中，通过将扫风叶片、扫风连杆以及风道窝舌前端一体化注塑成型设计，扫风叶片的后段通过悬臂与风道窝舌前端连接，扫风叶片的前端通过柔性结构与扫风连杆连接在一起，然后整个零件通过背面隐藏式卡扣与风道装配在一起即可。如风道出口较长，可将扫风叶片拆分成多段，然后通过其他结构将多段连杆连接起来即可。一体化的扫风叶片设计生产效率高，同时扫风叶片和扫风连杆通过柔性结构配合不会产生异响和抖动问题。

在设计扫风叶片时，将扫风叶片、扫风连杆和风道窝舌前端设计成一个零件，一体注塑成型，扫风叶片的后端连接在窝舌前端，此连接结构需保证一定强度。扫风叶片中间区域采用减薄设置(0.5mm左右)，为的是工作时在前端连杆的拉动下，此区域能产生弹性变形，从而实现叶片前端上下摆动达到上下扫风目的。扫风叶片与扫风连杆利用柔性薄片连接在一起，薄片需保证能产生较叶片中间段较小的变形，能弥补扫风连杆上下运动过程中叶片与连杆左右方向的错位。对于较长的风道结构，为避免模具极其复杂，保证生产稳定性，故需要拆分成多段，分别装配在风道上面。各段之间用单独的扫风连杆段通过卡扣连接在一起，最后顶部与曲柄连接即可实现上下扫风。通过扫风叶片一体化设计，能大幅提高带有扫风叶片的零部件装配效率，降低生产成本，同时能完全解决扫风叶片与扫风连杆轴孔配合的异响和抖动问题，从而提高空调和家电产品的整体舒适性能。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

扫风叶片(10)；

扫风连杆(20)，所述扫风连杆(20)与所述扫风叶片(10)相连接，所述扫风连杆(20)与所述扫风叶片(10)一体注塑成型，操作所述扫风连杆(20)可使所述扫风连杆(20)带动所述扫风叶片(10)偏转预设角度以改变所述扫风叶片(10)的扫风方向。

2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)具有柔性连接部(11)，所述扫风连杆(20)通过所述柔性连接部(11)与所述扫风叶片(10)相连接。

3.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

蜗舌部(30)，所述扫风叶片(10)的第一端与所述扫风连杆(20)相连接，所述扫风叶片(10)的第二端与所述蜗舌部(30)相连接，所述扫风叶片(10)与所述蜗舌部(30)一体注塑成型。

4.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)的第一端开设有安装缺口(13)，所述柔性连接部(11)位于所述安装缺口(13)内，所述扫风连杆(20)穿设于所述安装缺口(13)内并与所述柔性连接部(11)相连接。

5.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)的第二端设置有悬臂(12)，所述扫风叶片(10)通过悬臂(12)与所述蜗舌部(30)相连接。

6.根据权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述蜗舌部(30)的背面设置有安装卡扣(31)，和/或所述蜗舌部(30)的背面设置有定位结构(32)。

7.根据权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述柔性连接部(11)为柔性薄片结构。

8.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)的中部的厚度小于所述扫风叶片(10)的两端的厚度。

9.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)的中部的厚度为L，其中，0.4mm≤L≤0.6mm。

10.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述扫风叶片(10)为多个，多个所述扫风叶片(10)间隔地设置，所述扫风连杆(20)分别与多个所述扫风叶片(10)相连接。

11.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件还包括：

曲柄机构，所述曲柄机构与所述扫风连杆(20)相连接，通过所述曲柄机构操作所述扫风连杆(20)以使所述扫风叶片(10)偏转所述预设角度。

12.一种空调器，包括导风组件，其特征在于，所述导风组件为权利要求1至11中任一项所述的导风组件。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括：

风道部，所述风道部具有风道出口，所述导风组件沿所述风道部的长度方向设置于所述风道出口处。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述导风组件为多个，多个所述导风组件沿所述风道部的长度方向设置于所述风道出口处，相邻的两个所述导风组件之间通过扫风连杆(20)相连接。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，相邻的两个所述扫风连杆(20)通过卡扣组件卡接。