CN207570037U - 压缩机隔音罩及具有该隔音罩的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机隔音罩及具有该隔音罩的空调器。所述的压缩机隔音罩包括隔音上罩和隔音下罩,两者竖直装配,将压缩机全封闭包裹。本实用新型提出的技术方案既可以实现对压缩机全密闭式包裹,达到对压缩机良好的隔音效果,而且简单方便,容易操作,便于生产推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电设备领域,尤其涉及一种压缩机隔音罩及具有该隔音罩的空调器。
背景技术
在空调领域内,室外机噪音大是直接影响到用户体验效果,也是容易引起售后投诉的重要原因之一。这些噪声辐射中主要的是压缩机引起的,因此,很多降噪技术方案都是针对压缩机。如采用一定的隔音+吸音材料,对压缩机进行密闭式的包裹,使得压缩机的向外辐射的声音得到最大程度的吸收和衰减。而且密闭程度越高,隔音效果越明显。一旦出现密封不好,就容易对整体的隔音效果带来很大的不利。
当前针对压缩机的隔音措施,主要是用毛毡类材料(吸音材料和隔音材料复合而成)包裹压缩机和管路,形成一定的包裹空间(四周+顶部密封)。但实际实施,由于生产装配限制、管路结构和走线要求,无法形成完整的密闭空间,具体有:没有压缩机底部隔音材料,容易导致声音通过底盘向外辐射;上部由于走线,布管的设计要求,也是无法形成有效的密闭空间。
因此,现在市面上亟需一种能够解决当前隔音罩包裹复杂,密闭效果非常不好,降噪效果差新型隔音罩及其空调器。
实用新型内容
本实用新型提供一种压缩机隔音罩及其具有该隔音罩的空调器。本实用新型提出的压缩机隔音罩既能起到很好的隔音效果,而且结构简单,安装方便。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种压缩机隔音罩,所述隔音罩包括隔音上罩和隔音下罩,两者竖直装配,将压缩机全封闭包裹。
优选为,所述隔音上罩和所述隔音下罩呈凹字结构或者碗状结构。
优选为,所述隔音上罩材料和隔音下罩材料由吸音材料和隔音材料复合而成。
优选为,所述隔音上罩材料和隔音下罩材料包括吸音外层、隔音中层和吸音内层,所述吸音外层和吸音内层固定在隔音中层上。
优选为,所述吸音外层和吸音内层用胶水粘接在隔音中层上。
优选为,所述吸音外层和吸音内层为多孔、疏松的吸收材料,所述隔音中层为具有隔音效果的橡胶或者PVC。
优选为,所述隔音上罩和所述隔音下罩连接的端面分别设有台阶,隔音上罩和隔音下罩连接处呈交错式配合连接。
优选为,所述隔音上罩的中层和内层平齐,外层短一点形成台阶,隔音下罩的中层和外层平齐,内层短一点形成台阶。
优选为,所述隔音上罩和所述隔音下罩上设有多个压缩机安装避让孔。
本实用新型还提出了一种空调器,该空调器的压缩机使用了上述新型隔音罩。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型通过设计一种新隔音罩包括上下两部分,竖直装配,既可以实现对压缩机具有全密闭式包裹,达到对压缩机良好的隔音效果;又简单方便,容易操作,便于生产推广应用。
附图说明
图1为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩的结构爆炸图。
图2为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩组装后的示意图。
图3为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩中隔音下罩的仰视图。
图4为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩中隔音上罩的俯视图。
图5为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩图2的俯视图。
图6为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩图3中A-A向的剖视图。
图7为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩图4中B-B向的剖视图。
图8为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩图5中C-C向的剖视图。
图9为本实用新型用于压缩机的新型隔音罩图8中A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型提出了一种用于压缩机的新型隔音罩,所述隔音罩包括隔音上罩1和隔音下罩2,两者竖直装配,将压缩机6全封闭包裹。
具体的,为了实现整体密封方案,并容易装配,将新隔音罩划分为隔音上罩1和隔音下罩2。其中隔音下罩2主要包裹压缩机6的底部和下部;隔音上罩1包裹压缩机6的上部和顶部。两个结构件装配到一起后,形成完整的密闭空间。同时为了避免压缩机6顶部与底部的一些结构部件,在隔音上罩1和隔音下罩2上开设若干避让孔3,实现避让。
同时,在装配时,整个装配都是从下到上,顺序是:底盘4→压缩机脚垫5→隔音下罩2→压缩机6→隔音上罩1。
如图3、图4、图5所示,所述隔音上罩1和隔音下罩2呈凹字形或者碗状形。
具体的,隔音上罩1和隔音下罩2可以设计呈两个可以上下装配的形状,可以为凹字形或者碗状形,但不限于这两者形状,该形状可以根据压缩机6的大小或者形状进行设计。
如图6、图7所示,所述隔音上罩1材料和隔音下罩2材料由吸音材料和隔音材料复合而成。
优选为,所述隔音上罩1材料和隔音下罩2材料包括吸音外层7、隔音中层8和吸音内层9,所述吸音外层7和吸音内层9通过胶水粘结在隔音中层8上。
所述吸音外层7和吸音内层9为多孔、疏松的吸收材料,所述隔音中层8为具有隔音效果的橡胶或者PVC。
隔音上罩1材料和隔音下罩2材料内部采用吸音材料,对压缩机6产生的噪音进行吸收,同时通过隔音中层8对未吸收完全的噪音进行进一步的衰减,最后通过吸音外层7对衰减后的噪音进行吸收,最终实现良好的隔音。
如图8、图9,所述隔音上罩1内径小于隔音下罩2内径,两者交错式配合。
该实施例中,隔音上罩的中层和内层平齐,外层短一点,在隔音上罩1开口处的吸音外层7处形成第一台阶10,隔音下罩的中层和外层平齐,内层短一点,在隔音下罩2开口处的吸音内层9处形成第二台阶11;所述第一台阶10与隔音下罩2开口处的隔音中层8和吸音外层7相配合,所述第二台阶11与隔音上罩1开口处的隔音中层8和吸音内层9相配合。这种交错式配合,当隔音上罩1和隔音下罩2之间的噪音沿着第一接触面12向外传递时,部分噪音通过第一接触面12传递到接触腔室13内,在接触腔室13内,噪音被吸音材料进一步吸收,最后部分噪音通过第二接触面14传递出隔音罩。
与直接配合相比,直接装配的隔音上罩1和隔音下罩2之间的噪音直接沿着两者的接触面向外传递,缺少了接触腔室13的进一步吸收,传递到隔音罩的噪音就会较大,采用交错式配合,降低了向外传递的噪音。
如图3、图4所示,所述隔音上罩1上设有四处避让孔3,所述隔音下罩2上设有三处避让孔3。
本实用新型还提出了一种空调器,该空调器的压缩机使用了上述新型隔音罩。
综上所述,本实用新型通过设计一种新隔音罩包括上下两部分,竖直装配,既可以实现对压缩机6具有全密闭式包裹,达到对压缩机6良好的隔音效果;又简单方便,容易操作,便于生产推广应用。
上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和变化,这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音罩包括隔音上罩和隔音下罩,两者竖直装配,将压缩机全封闭包裹。
2.根据权利要求1所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩和所述隔音下罩呈凹字结构或者碗状结构。
3.根据权利要求2所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩材料和隔音下罩材料由吸音材料和隔音材料复合而成。
4.根据权利要求3所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩材料和隔音下罩材料包括吸音外层、隔音中层和吸音内层,所述吸音外层和吸音内层固定在隔音中层上。
5.根据权利要求4所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述吸音外层和吸音内层用胶水粘接在隔音中层上。
6.根据权利要求5所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述吸音外层和吸音内层为多孔、疏松的吸收材料,所述隔音中层为具有隔音效果的橡胶或者PVC。
7.根据权利要求6所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩和所述隔音下罩连接的端面分别设有台阶,隔音上罩和隔音下罩连接处呈交错式配合连接。
8.根据权利要求7所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩的中层和内层平齐,外层短一点形成台阶,隔音下罩的中层和外层平齐,内层短一点形成台阶。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的压缩机隔音罩,其特征在于,所述隔音上罩和所述隔音下罩上设有多个压缩机安装避让孔。
10.一种空调器,其特征在于,具有权利要求1-9中任意一项所述的压缩机隔音罩。
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