CN207569429U - 一种建筑排水管道管材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑排水管道管材,包括内管道和外管道,所述内管道和所述外管道之间设置有隔挡片,所述隔挡片之间为真空腔室;所述内管道包括隔热层和防腐层,且所述隔热层包裹在所述防腐层外侧;所述内管道内部间断设置有隔板,所述隔板通过销轴固定在所述内管道的管壁上。有益效果在于:通过所述螺旋壁对所排放的污水进行导流,降低污水对管道侧壁的冲击力,从而降低排水管在使用时所产生的噪音;通过所述隔挡片在所述外管道和所述内管道之间设置所述真空腔室,从而减小噪音和热量的传播,同时使管材切割后,仍可保持所述真空腔室的完整性;在管道内部设置所述隔板,从而对臭味进行隔离,避免下水道的臭味经管道传入室内。

Description

一种建筑排水管道管材
技术领域
本实用新型涉及建筑排水管领域,具体涉及一种建筑排水管道管材。
背景技术
建筑内排水管是建筑设计中必不可少的一部分,主要用于建筑物的室内污水排放。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:为提高污水的排放速度,排水管的管径通常较大,竖直设置的排水管在使用中,由于管口较大,使得污水在排放时,流速快,由于存在高度落差,使得水流对管壁的冲击力度较大,因此在污水排放时,所产生的噪音也较大,且排水管在使用中,由于管道出水口与下水道相通,因此造成下水道的臭味沿排水管道进入室内,给居住者的生活来带困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑排水管道管材,以解决现有技术中建筑排水管道在使用中噪音大,且容易使下水道的臭味通入室内等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:利用所述螺旋壁对排放的污水进行导流,从而避免污水排放时巨大落差引起的噪音,并通过设置所述真空腔室对噪音进行隔离,在管道内设置所述隔板对臭味进行隔挡,从而避免臭味向室内输送等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种建筑排水管道管材,包括内管道和外管道,所述内管道和所述外管道之间设置有隔挡片,所述隔挡片之间为真空腔室;
所述内管道包括隔热层和防腐层,且所述隔热层包裹在所述防腐层外侧;
所述内管道内部间断设置有隔板,所述隔板通过销轴固定在所述内管道的管壁上,所述隔板的底部一侧设置有配重块,且所述配重块位于在所述销轴的一侧,所述销轴的另一侧且位于所述隔板上方设置有挡板,能够对所述隔板的位置进行限制,从而使所述隔板在闭合时始终处于水平状态;
所述隔板的上下两侧均设置有螺旋壁,且所述螺旋壁表面设置有所述防腐层。
采用上述一种建筑排水管道管材,在排水时,污水沿所述螺旋壁向下流动,从而减小水流对管道壁的冲击,初步降低排水噪音,同时在所述外管道和所述内管道之间设置所述真空腔室,进一步降低噪音的传播,同时所述真空腔室还可对热量进行隔离,避免过热的污水热量向外散发,当污水流至所述隔板时,水的重力克服所述配重块的重力,从而使所述隔板为设置所述配重块的一侧向下打开,使污水流过所述隔板继续经所述螺旋壁向下输送,当污水排放完毕后,所述隔板在所述配重块的作用下,向下打开的一侧再次向上旋转,使所述隔板复位,避免管道底部臭味向上输送。
作为优选,所述隔挡片垂直于所述外管道和所述内管道的管道壁。
作为优选,所述隔热层采用聚氨酯管加工而成。
作为优选,所述防腐层为环氧粉末层,采用流化床法涂覆在所述隔热层和所述螺旋壁表面。
作为优选,所述隔板的外径与所述内管道的孔径尺寸相匹配。
作为优选,所述配重块位于靠近所述隔板边缘位置处。
作为优选,所述挡板与所述内管道连为一体。
作为优选,所述隔板底部的所述螺旋壁起始点距离所述隔板的下底面之间设置有空管段,该空管段的长度不小于所述隔板的直径。
有益效果在于:
1、本实用新型通过所述螺旋壁对所排放的污水进行导流,降低污水对管道侧壁的冲击力,从而降低排水管在使用时所产生的噪音;
2、通过所述隔挡片在所述外管道和所述内管道之间设置所述真空腔室,从而减小噪音和热量的传播,同时使管材切割后,仍可保持所述真空腔室的完整性;
3、在管道内部设置所述隔板,从而对臭味进行隔离,避免下水道的臭味经管道传入室内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的仰视图。
附图标记说明如下:
1、外管道;11、隔挡片;12、真空腔室;2、内管道;21、隔热层;22、防腐层;3、螺旋壁;4、隔板;41、挡板;42、销轴;43、配重块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示,本实用新型提供了一种建筑排水管道管材,包括内管道2和外管道1,内管道2和外管道1之间设置有隔挡片11,隔挡片11之间为真空腔室12;
内管道2包括隔热层21和防腐层22,且隔热层21包裹在防腐层22外侧;
内管道2内部间断设置有隔板4,隔板4通过销轴42固定在内管道2的管壁上,隔板4的底部一侧设置有配重块43,且配重块43位于在销轴42的一侧,销轴42的另一侧且位于隔板4上方设置有挡板41,能够对隔板4的位置进行限制,从而使隔板4在闭合时始终处于水平状态;
隔板4的上下两侧均设置有螺旋壁3,且螺旋壁3表面设置有防腐层22。
作为优选,隔挡片11垂直于外管道1和内管道2的管道壁,如此设置,便于管道在裁断使用时,仍可保持其余真空腔室12的完整性。
隔热层21采用聚氨酯管加工而成,如此设置,便于使内管道2具有隔热功能,避免热量向外扩散,引起真空腔室12变形。
防腐层22为环氧粉末层,采用流化床法涂覆在隔热层21和螺旋壁3表面,如此设置,便于使管道具有防腐蚀功能,避免污水长时间排放使管道腐蚀而产生漏水。
隔板4的外径与内管道2的孔径尺寸相匹配,如此设置,便于隔板4对管道孔口进行封堵,避免气体向上传输。
配重块43位于靠近隔板4边缘位置处,如此设置,便于通过配重块43的重力使隔板4的另一侧在无污水排放时,始终处于水平状态,并在污水排放完毕后,仍可自动恢复至水平状态。
挡板41与内管道2连为一体,如此设置,便于隔板4在向上摆动时,对其停止位置进行限制,从而使其停止在水平位置处。
隔板4底部的螺旋壁3起始点距离隔板4的下底面之间设置有空管段,该空管段的长度不小于隔板4的直径,如此设置,便于为隔板4在向下打开保留足够的空间,避免螺旋壁3阻挡隔板4向下翻转。
采用上述结构,在排水时,污水沿螺旋壁3向下流动,从而减小水流对管道壁的冲击,初步降低排水噪音,同时在外管道1和内管道2之间设置真空腔室12,进一步降低噪音的传播,同时真空腔室12还可对热量进行隔离,避免过热的污水热量向外散发,当污水流至隔板4时,水的重力克服配重块43的重力,从而使隔板4为设置配重块43的一侧向下打开,使污水流过隔板4继续经螺旋壁3向下输送,当污水排放完毕后,隔板4在配重块43的作用下,向下打开的一侧再次向上旋转,使隔板4复位,避免管道底部臭味向上输送。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种建筑排水管道管材,包括内管道(2)和外管道(1),其特征在于:所述内管道(2)和所述外管道(1)之间设置有隔挡片(11),所述隔挡片(11)之间为真空腔室(12);
所述内管道(2)包括隔热层(21)和防腐层(22),且所述隔热层(21)包裹在所述防腐层(22)外侧;
所述内管道(2)内部间断设置有隔板(4),所述隔板(4)通过销轴(42)固定在所述内管道(2)的管壁上,所述隔板(4)的底部一侧设置有配重块(43),且所述配重块(43)位于在所述销轴(42)的一侧,所述销轴(42)的另一侧且位于所述隔板(4)上方设置有挡板(41),能够对所述隔板(4)的位置进行限制,从而使所述隔板(4)在闭合时始终处于水平状态;所述隔板(4)的上下两侧均设置有螺旋壁(3),且所述螺旋壁(3)表面设置有所述防腐层(22)。
2.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述隔挡片(11)垂直于所述外管道(1)和所述内管道(2)的管道壁。
3.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述隔热层(21)采用聚氨酯管加工而成。
4.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述防腐层(22)为环氧粉末层,采用流化床法涂覆在所述隔热层(21)和所述螺旋壁(3)表面。
5.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述隔板(4)的外径与所述内管道(2)的孔径尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述配重块(43)位于靠近所述隔板(4)边缘位置处。
7.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述挡板(41)与所述内管道(2)连为一体。
8.根据权利要求1所述一种建筑排水管道管材,其特征在于:所述隔板(4)底部的所述螺旋壁(3)起始点距离所述隔板(4)的下底面之间设置有空管段,该空管段的长度不小于所述隔板(4)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109838627A (zh) * 2019-02-22 2019-06-04 湖南沃开新材料科技有限公司 一种双层真空螺旋消音管及其生产模具
CN110630846A (zh) * 2019-10-28 2019-12-31 邳州捷昌新材料有限公司 一种新型排水管材
CN112622234A (zh) * 2020-12-01 2021-04-09 江西力达塑胶管业有限公司 一种具有耐腐蚀结构设计的pe给水管及其制备工艺
US11021858B2 (en) 2019-04-17 2021-06-01 Imam Abdulrahman Bin Faisal University Impact reducer for drainage stacks
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