CN207569311U - 一种新型手轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型手轮,旨在提供一种结构强度高、使用便捷以及连接稳定性强的手轮,其技术方案要点是内圈和外圈之间设有支撑杆,支撑杆的一端与外圈的内壁相连接,支撑杆的另一端与内圈的外壁相连接,内圈包括上台面以及下台面,下台面的直径大于上台面的直径,且下台面上设有环槽,环槽包括内侧壁和外侧壁,内侧壁的高度大于外侧壁的高度,外圈包括上端面和下端面,外圈的内径由下端面往上端面方向逐渐增加,支撑杆的个数为5个,两相邻支撑杆之间的夹角为72度,本实用新型适用于阀门配件技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门配件技术领域,更具体地说,它涉及一种新型手轮。
背景技术
手轮,用于连接阀杆,并可以对阀杆进行连接旋转。
目前,市场上的手轮,它包括内圈、外圈以及设置于内圈上的连接孔。传统的手轮,如果因为长时间没有进行旋转作业,则需要借助其他工具进行旋转,但是,传统的手轮结构对受力的处理都较为均匀,因此在受到从上往下的作用力时,会导致手轮发生一定程度上的变形,从而影响到使用寿命,因此如何确保结构强度、使用便捷程度以及良好的连接稳定性都是目前存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构强度高、使用便捷以及连接稳定性强的手轮。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型手轮,包括内圈、外圈以及设置于内圈上的连接孔,所述内圈和外圈之间设有支撑杆,支撑杆的一端与外圈的内壁相连接,支撑杆的另一端与内圈的外壁相连接,内圈包括上台面以及下台面,下台面的直径大于上台面的直径,且下台面上设有环槽,环槽包括内侧壁和外侧壁,内侧壁的高度大于外侧壁的高度,所述外圈包括上端面和下端面,外圈的内径由下端面往上端面方向逐渐增加,所述支撑杆的个数为5个,两相邻支撑杆之间的夹角为72度。
通过采用上述技术方案,内圈和外圈之间设有支撑杆,支撑杆的一端与外圈的内壁相连接,支撑杆的另一端与内圈的外壁相连接,提高了内外圈之间一体性的同时保证了对材料的节省,内圈包括上台面以及下台面,下台面的直径大于上台面的直径,外圈包括上端面和下端面,外圈的内径由下端面往上端面方向逐渐增加,通过采用上述结构设置,外圈的内壁以及内圈的外壁的结构设置均能为支撑杆提供一个朝向外圈上端面的力,进而保证了对手轮结构强度的增加,下台面上设有环槽,环槽包括内侧壁和外侧壁,内侧壁的高度大于外侧壁的高度,一方面便于安装,另一方面,可以对连接杆起到一定的保护效果,确保良好的实用效果,支撑杆的个数为5个,两相邻支撑杆之间的夹角为72度,提高了对手轮旋转时的便捷程度,以及结构强度上的增加。
本实用新型进一步设置为:所述外圈的外壁上设有旋转支撑台,旋转支撑台的个数为5个,且两相邻旋转支撑台之间的夹角为72度,旋转支撑台的两侧均设有支撑块,支撑块的一侧旋转支撑台连接,支撑块的另一侧与外圈的外壁连接,且支撑块上设有圆弧状的支撑面。
通过采用上述技术方案,外圈的外壁上设有旋转支撑台,旋转支撑台的个数为5个,且两相邻旋转支撑台之间的夹角为72度,通过上述结构设置,提高了对手轮旋转时的便捷程度,为了提高对旋转支撑台结构强度上的增加,通过在旋转支撑台的两侧均设有支撑块,支撑块的一侧旋转支撑台连接,支撑块的另一侧与外圈的外壁连接,则确保了良好的结构强度上增加,并且支撑块上设有圆弧状的支撑面,圆弧状结构可以对旋转支撑台和外圈外壁之间的表面应力进行分散,进而提高了结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述连接孔的孔径由下台面往上台面方向逐渐递减,且下台面上的连接孔孔径和上台面上的连接孔孔径之间的比例为1:1.1。
通过采用上述技术方案,连接孔的孔径由下台面往上台面方向逐渐递减,通过采用上述结构设置,则提高了在对手轮进行安装时,对连接杆有着逐渐紧固的效果,并且将下台面上的连接孔孔径和上台面上的连接孔孔径之间的比例为1:1.1,通过上述结构设置,在保证紧固效果的同时,还能保证安装的便捷程度。
本实用新型进一步设置为:所述内圈和外圈之间还设有两加强体,两加强体分别设置于支撑杆的两侧。
通过采用上述技术方案,内圈和外圈之间还设有两加强体,两加强体分别设置于支撑杆的两侧,通过采用上述结构设置,将两加强体分别设置于支撑杆的两侧,使得通过加强体将各支撑杆连接形成一个整体,进而确保了支撑杆对内、外圈的加强效果。
附图说明
图1为本实用新型一种新型手轮实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型手轮实施例的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种新型手轮实施例2的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种新型手轮实施例做进一步说明。
实施例1
一种新型手轮,包括内圈1、外圈2以及设置于内圈1上的连接孔12,内圈1和外圈2之间设有支撑杆3,支撑杆3的一端与外圈2的内壁相连接,支撑杆3的另一端与内圈1的外壁相连接,提高了内外圈2之间一体性的同时保证了对材料的节省,内圈1包括上台面10以及下台面11,下台面11的直径大于上台面10的直径,外圈2包括上端面21和下端面20,外圈2的内径由下端面20往上端面21方向逐渐增加,通过采用上述结构设置,外圈2的内壁以及内圈1的外壁的结构设置均能为支撑杆3提供一个朝向外圈2上端面21的力,进而保证了对手轮结构强度的增加,下台面11上设有环槽13,环槽13包括内侧壁131和外侧壁130,内侧壁131的高度大于外侧壁130的高度,一方面便于安装,另一方面,可以对连接杆起到一定的保护效果,确保良好的实用效果,支撑杆3的个数为5个,两相邻支撑杆3之间的夹角为72度,提高了对手轮旋转时的便捷程度,以及结构强度上的增加。
本实用新型进一步设置为,外圈1的外壁上设有旋转支撑台4,旋转支撑台4的个数为5个,且两相邻旋转支撑台4之间的夹角为72度,通过上述结构设置,提高了对手轮旋转时的便捷程度,为了提高对旋转支撑台4结构强度上的增加,通过在旋转支撑台4的两侧均设有支撑块5,支撑块5的一侧旋转支撑台连接,支撑块5的另一侧与外圈2的外壁连接,则确保了良好的结构强度上增加,并且支撑块5上设有圆弧状的支撑面51,圆弧状结构可以对旋转支撑台4和外圈1外壁之间的表面应力进行分散,进而提高了结构强度。
本实用新型进一步设置为,连接孔3的孔径由下台面11往上台面10方向逐渐递减,通过采用上述结构设置,则提高了在对手轮进行安装时,对连接杆有着逐渐紧固的效果,并且将下台面11上的连接孔孔径和上台面10上的连接孔孔径之间的比例为1:1.1,通过上述结构设置,在保证紧固效果的同时,还能保证安装的便捷程度。
实施例2
本实施例和实施例1结构基本相同,唯一不同的是,内圈1和外圈2之间还设有两加强体6,两加强体6分别设置于支撑杆3的两侧,通过采用上述结构设置,将两加强体6分别设置于支撑杆3的两侧,使得通过加强体6将各支撑杆3连接形成一个整体,进而确保了支撑杆3对内、外圈的加强效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型手轮,包括内圈(1)、外圈(2)以及设置于内圈(1)上的连接孔(12),其特征是:所述内圈(1)和外圈(2)之间设有支撑杆(3),支撑杆(3)的一端与外圈(2)的内壁相连接,支撑杆(3)的另一端与内圈(1)的外壁相连接,内圈(1)包括上台面(10)以及下台面(11),下台面(11)的直径大于上台面(10)的直径,且下台面(11)上设有环槽(13),环槽(13)包括内侧壁(131)和外侧壁(130),内侧壁(131)的高度大于外侧壁(130)的高度,所述外圈(2)包括上端面(21)和下端面(20),外圈(2)的内径由下端面(20)往上端面(21)方向逐渐增加,所述支撑杆(3)的个数为5个,两相邻支撑杆(3)之间的夹角为72度。
2.根据权利要求1所述的一种新型手轮,其特征是:所述外圈(2)的外壁上设有旋转支撑台(4),旋转支撑台(4)的个数为5个,且两相邻旋转支撑台(4)之间的夹角为72度,旋转支撑台(4)的两侧均设有支撑块(5),支撑块(5)的一侧旋转支撑台(4)连接,支撑块(5)的另一侧与外圈(2)的外壁连接,且支撑块(5)上设有圆弧状的支撑面(51)。
3.根据权利要求1所述的一种新型手轮,其特征是:所述连接孔(12)的孔径由下台面(11)往上台面(10)方向逐渐递减,且下台面(11)上的连接孔孔径和上台面(10)上的连接孔孔径之间的比例为1:1.1。
4.根据权利要求1所述的一种新型手轮,其特征是:所述内圈(1)和外圈(2)之间还设有两加强体(6),两加强体(6)分别设置于支撑杆(3)的两侧。
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