CN207569212U - 润滑油反应釜密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了润滑油反应釜密封机构,包括反应釜，所述反应釜的内部设有竖直方向的反应轴，且反应轴的末端设有轴头，所述反应轴的一端位于反应釜的内部，且反应轴的另一端延伸至反应釜的外侧，所述反应釜的顶部设有两个密封套，在反应釜的顶部设有配合使用的两个密封套，在密封套的外侧还设有三角形外密封板，对密封套的外侧进行密封，在密封套的内部，利用弹簧及伸缩杆对密封套及反应轴之间进行横向固定，并将支撑杆正下方留余的空间利用挡块封死，密封套的上侧利用第一固定板及第二固定板将二者固定住，并在其上再次设有密封块，封死空隙，利用几道密封层，最大程度的实现反应釜的密封，防止反应釜的泄露。

Description

润滑油反应釜密封机构

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，尤其涉及润滑油反应釜密封机构。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，随着润滑油的使用增加，润滑油反应釜的使用也不断增加。而在如今的润滑油反应釜中，密封结构过于简单，导致反应釜泄露，亟需润滑油反应釜密封机构来解决该问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的密封结构过于简单，导致反应釜泄露的缺点，而提出的润滑油反应釜密封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

润滑油反应釜密封机构，包括反应釜，所述反应釜的内部设有竖直方向的反应轴，且反应轴的末端设有轴头，所述反应轴的一端位于反应釜的内部，且反应轴的另一端延伸至反应釜的外侧，所述反应釜的顶部设有两个密封套，且密封套的内部焊接有水平方向的支撑杆，支撑杆的一端连接有水平方向的伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，支撑杆的内腔设有安装槽，且安装槽的底部固定连接有弹簧，所述反应轴的顶部两侧均开设有凹槽，且伸缩杆的一端位于凹槽之内，支撑杆的底部放置有挡块，且密封套的两侧还焊接有外密封板，所述密封套的顶部一侧连接有水平方向的第一固定板，且密封套的另一侧连接有水平方向的第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间安装有锁紧装置，锁紧装置的上方放置有密封块。

优选的，所述锁紧装置包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，所述第一固定板上开设有锁紧螺纹孔，且锁紧螺纹孔与锁紧螺丝相对应，所述第二固定板上也开设有锁紧螺纹孔。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

优选的，所述反应轴与反应釜之间设有槽孔，且槽孔开设于反应釜之上。

优选的，所述外密封板为三角形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在反应釜的顶部设有配合使用的两个密封套，在密封套的外侧还设有三角形外密封板，对密封套的外侧进行密封，在密封套的内部，利用弹簧及伸缩杆对密封套及反应轴之间进行横向固定，并将支撑杆正下方留余的空间利用挡块封死，密封套的上侧利用第一固定板及第二固定板将二者固定住，并在其上再次设有密封块，封死空隙，利用几道密封层，最大程度的实现反应釜的密封，防止反应釜的泄露。

2、本实用新型的第一固定板及第二固定板通过锁紧装置进行锁死，固定效果好，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的润滑油反应釜密封机构的切面示意图；

图2为本实用新型提出的润滑油反应釜密封机构的局部放大图。

图中：1反应釜、2反应轴、3轴头、4第一固定板、5锁紧装置、6密封块、7第二固定板、8密封套、9挡块、10外密封板、11支撑杆、12弹簧、13安装槽、14伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，润滑油反应釜密封机构，包括反应釜1，反应釜1的内部设有竖直方向的反应轴2，利用反应轴2进行搅拌，反应轴2与反应釜1之间设有槽孔，且槽孔开设于反应釜1之上，且反应轴2的末端设有轴头3，反应轴2的一端位于反应釜1的内部，且反应轴2的另一端延伸至反应釜1的外侧，反应釜1的顶部设有两个密封套8，且密封套8的内部焊接有水平方向的支撑杆11，支撑杆11的一端连接有水平方向的伸缩杆14，且伸缩杆14的一端延伸至支撑杆11内，伸缩杆14与支撑杆11的内壁滑动连接，支撑杆11的内腔设有安装槽13，且安装槽13的底部固定连接有弹簧12，安装槽13靠近伸缩杆14的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆14的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽13内，且伸缩杆14与卡块滑动连接，反应轴2的顶部两侧均开设有凹槽，且伸缩杆14的一端位于凹槽之内，在密封套8的内部，利用弹簧12及伸缩杆14对密封套8及反应轴2之间进行横向固定，支撑杆11的底部放置有挡块9，且密封套8的两侧还焊接有外密封板10，外密封板10为三角形结构，利用外密封板10对密封套8的外侧进行密封，密封套8的顶部一侧连接有水平方向的第一固定板4，且密封套8的另一侧连接有水平方向的第二固定板7，且第一固定板4与第二固定板7之间安装有锁紧装置5，锁紧装置5包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，第一固定板4上开设有锁紧螺纹孔，且锁紧螺纹孔与锁紧螺丝相对应，第二固定板7上也开设有锁紧螺纹孔，锁紧装置5的上方放置有密封块6。

工作原理

本实用新型在反应釜1的顶部设有配合使用的两个密封套8，在密封套8的外侧还设有三角形外密封板10，对密封套8的外侧进行密封，在密封套8的内部，利用弹簧12及伸缩杆14对密封套8及反应轴2之间进行横向固定，并将支撑杆11正下方留余的空间利用挡块9封死，密封套8的上侧利用第一固定板4及第二固定板7将二者固定住，并在其上再次设有密封块6，封死空隙，利用几道密封层，最大程度的实现反应釜1的密封，防止反应釜1的泄露，第一固定板4及第二固定板7通过锁紧装置5进行锁死，固定效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.润滑油反应釜密封机构，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的内部设有竖直方向的反应轴（2），且反应轴（2）的末端设有轴头（3），所述反应轴（2）的一端位于反应釜（1）的内部，且反应轴（2）的另一端延伸至反应釜（1）的外侧，所述反应釜（1）的顶部设有两个密封套（8），且密封套（8）的内部焊接有水平方向的支撑杆（11），支撑杆（11）的一端连接有水平方向的伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的一端延伸至支撑杆（11）内，伸缩杆（14）与支撑杆（11）的内壁滑动连接，支撑杆（11）的内腔设有安装槽（13），且安装槽（13）的底部固定连接有弹簧（12），所述反应轴（2）的顶部两侧均开设有凹槽，且伸缩杆（14）的一端位于凹槽之内，支撑杆（11）的底部放置有挡块（9），且密封套（8）的两侧还焊接有外密封板（10），所述密封套（8）的顶部一侧连接有水平方向的第一固定板（4），且密封套（8）的另一侧连接有水平方向的第二固定板（7），且第一固定板（4）与第二固定板（7）之间安装有锁紧装置（5），锁紧装置（5）的上方放置有密封块（6）。

2.根据权利要求1所述的润滑油反应釜密封机构，其特征在于，所述锁紧装置（5）包括锁紧螺纹孔及锁紧螺丝，所述第一固定板（4）上开设有锁紧螺纹孔，且锁紧螺纹孔与锁紧螺丝相对应，所述第二固定板（7）上也开设有锁紧螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的润滑油反应釜密封机构，其特征在于，所述安装槽（13）靠近伸缩杆（14）的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆（14）的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽（13）内，且伸缩杆（14）与卡块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的润滑油反应釜密封机构，其特征在于，所述反应轴（2）与反应釜（1）之间设有槽孔，且槽孔开设于反应釜（1）之上。

5.根据权利要求1所述的润滑油反应釜密封机构，其特征在于，所述外密封板（10）为三角形结构。