CN207568552U - 油泥调剖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油泥调剖系统包括:污水处理装置;与所述污水处理装置相连接的油泥预处理装置;所述油泥预处理装置包括加热机构、混合过滤机构;所述加热机构与所述污水处理装置相连接,并且设有油泥输入口;所述加热机构的排出口与所述混合过滤机构相连通;所述混合过滤机构用于将加热后的油泥与污水混合以及过滤形成油泥溶液;与所述混合过滤机构相连通的油泥调剖剂配制装置;所述油泥调剖剂配制装置能够利用所述油泥溶液配制成油泥调剖剂;与所述油泥调剖剂配制装置相连接的注入装置;所述注入装置能够将所述油泥调剖剂注入措施井中。该油泥调剖系统能够降低油泥杂质含量,解决高凝油油泥常温下流动性差的问题,并提高了措施井调剖的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油技术领域,尤其涉及一种利用油田联合站油泥和污水进行调剖的油泥调剖系统。
背景技术
油泥主要有联合站日常生产运行产生的浮渣油泥、油田各类容器清淤产生的清罐底泥和油水井作业、生产(储运)设施泄漏清理等过程中产生的固态、半固态或液态的油、泥、水等落地油泥。
油泥调剖技术是指以油田油泥为主要原料,加入其它添加剂将其配制成符合地质或采油方案要求的调剖剂并注入指定油层,起调剖作用的一项采油工艺技术。具有以下技术优势:油泥来源于地层,与地层具有良好配伍性。
与其他化学调堵剂(调剖剂)相比,油泥调堵剂(调剖剂)具有较好的热稳定性、抗盐性和耐剪切性;适合于大剂量注入,且成本低;同时可以减少甚至杜绝油泥的排放及其对环境的污染;将油泥用于调堵可取得良好的增油降水效果和经济效益。
但是油泥来源复杂,长期露天干化,杂质较多,即使联合站加水稀释、挖掘机搅拌、离心泵循环装车,由于无法过滤,施工时会造成频繁堵泵,损害调剖泵,同时,针对高凝油油泥凝固点高,联合站加热外运温度只能达到40多℃,现场稀释加注入水也只有40多℃,拉运罐车内放不出,调剖罐内抽不出,管线泵内不流动,处理时油泥洒落,污染环境。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种油泥调剖系统,以能够解决高凝油油泥常温下流动性差,导致油泥调剖剂配制不均匀造成性能指标下降,最终影响措施井调剖效果的问题。
本实用新型的方案是:
一种油泥调剖系统,包括:
能够对污水进行过滤处理的污水处理装置;
与所述污水处理装置相连接的油泥预处理装置;所述油泥预处理装置包括加热机构、混合过滤机构;所述加热机构与所述污水处理装置相连接,并且设有油泥输入口;所述加热机构的排出口与所述混合过滤机构相连通;所述混合过滤机构用于将加热后的油泥与污水混合以及过滤形成油泥溶液;
与所述混合过滤机构相连通的油泥调剖剂配制装置;所述油泥调剖剂配制装置能够利用所述油泥溶液配制成油泥调剖剂;
与所述油泥调剖剂配制装置相连接的注入装置;所述注入装置能够将所述油泥调剖剂注入措施井中。
作为优选的实施方式,所述污水处理装置包括顺次连接的曝气沉降罐、絮凝沉降罐、气浮机、吸污罐、污水泵、滤料罐、污水存储罐;所述曝气沉降罐具有用于输入污水的输入口;所述污水存储罐与加热机构相连通。
作为优选的实施方式,所述滤料罐包括串接的石英砂多层滤料罐、海绿石多层滤料罐。
作为优选的实施方式,所述曝气沉降罐、絮凝沉降罐、气浮机、吸污罐中的每相邻两个之间串联有电动阀门;所述污水泵、石英砂多层滤料罐、海绿石多层滤料罐、污水存储罐中的每相邻两个之间串联有电动阀门。
作为优选的实施方式,所述污水存储罐与所述加热机构之间设有电动阀门,以控制所述污水存储罐与所述加热机构之间污水的传输。
作为优选的实施方式,所述加热机构为热水锅炉;所述热水锅炉设有油泥输入口以及污水输入口;所述污水输入口通过管道与所述污水存储罐相连通;所述热水锅炉通过所述油泥输入口输入油泥。
作为优选的实施方式,所述混合过滤机构为油泥过滤罐;所述油泥过滤罐中设有筛网以对油泥溶液过滤。
作为优选的实施方式,所述油泥预处理装置还包括:连接于所述油泥过滤罐与所述油泥调剖剂配制装置之间的调配罐;所述调配罐用于控制所述油泥溶液的含水率;所述调配罐通过第一保温管线连通所述油泥调剖剂配制装置。
作为优选的实施方式,所述油泥调剖剂配制装置包括配制罐、储液罐;所述配制罐与所述调配罐通过所述第一保温管线相连通;所述配制罐用于向所述油泥溶液中加入交联剂、悬浮剂、固相添加剂以配制油泥调剖剂;所述配制罐与所述储液罐通过第二保温管线相连通,以将配制完成的油泥调剖剂输入至所述储液罐中。
作为优选的实施方式,所述配制罐及所述储液罐均设有搅拌器。
作为优选的实施方式,所述注入装置包括单柱塞注入泵;所述单柱塞注入泵设有蓄能器、安全阀、电磁换向阀以及压力表。
作为优选的实施方式,所述热水锅炉、所述油泥过滤罐、所述调配罐、所述配制罐、所述储液罐、以及所述单柱塞注入泵中每相邻两个之间设有电动阀门。
作为优选的实施方式,还包括监测装置;所述监测装置能够监测所述油泥调剖系统的运行状况。
有益效果:
本实用新型所提供的油泥调剖系统通过设有污水处理装置,可以使得联合站污水经过处理后满足油泥调剖配制溶液的配制要求,实现了污水的循环利用,同时,可以通过油泥预处理装置对油泥溶液进行加热处理,提升油泥的流动性,解决高凝油油泥常温下流动性差,导致油泥调剖剂配制不均匀造成性能指标下降,最终影响措施井调剖效果的问题。
另外,混合过滤机构可以将油泥与污水混合后过滤,从而降低油泥杂质含量,并通过油泥预处理装置提升油泥溶液的流动性,同时经过处理的油泥满足油泥调剖技术指标要求,用于油井、水井调剖堵水中,实现油泥资源的再利用。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式提供的油泥调剖系统示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,为本实用新型一种实施方式提供的油泥调剖系统示意图。该油泥调剖系统包括:能够对污水进行过滤处理的污水处理装置1;与所述污水处理装置1相连接的油泥预处理装置20;所述油泥预处理装置20包括加热机构、混合过滤机构;所述加热机构与所述污水处理装置1相连接,并且设有油泥输入口;所述加热机构的排出口与所述混合过滤机构相连通;所述混合过滤机构用于将加热后的油泥与污水混合以及过滤形成油泥溶液;与所述混合过滤机构相连通的油泥调剖剂配制装置30;所述油泥调剖剂配制装置30能够利用所述油泥溶液配制成油泥调剖剂;与所述油泥调剖剂配制装置30相连接的注入装置40;所述注入装置40能够将所述油泥调剖剂注入措施井中。
本实施方式所提供的油泥调剖系统通过设有污水处理装置1,可以使得联合站污水经过处理后满足油泥调剖配制溶液的配制要求,实现了污水的循环利用,同时,可以通过油泥预处理装置20对油泥溶液进行加热处理,提升油泥的流动性,解决高凝油油泥常温下流动性差,导致油泥调剖剂配制不均匀造成性能指标下降,最终影响措施井调剖效果的问题。
另外,混合过滤机构可以将油泥与污水混合后过滤,从而降低油泥杂质含量,并通过油泥预处理装置20提升油泥溶液的流动性,同时经过处理的油泥满足油泥调剖技术指标要求,用于油井、水井调剖堵水中,实现油泥资源的再利用。
其中,所述污水处理装置1包括顺次连接的曝气沉降罐11、絮凝沉降罐12、气浮机13、吸污罐14、污水泵15、滤料罐、污水存储罐18;所述曝气沉降罐11具有用于输入污水的输入口;所述污水存储罐18与加热机构相连通。所述滤料罐包括串接的石英砂多层滤料罐16、海绿石多层滤料罐17。其中,污水经所述污水处理装置1处理后,满足油泥调剖配制溶液的配制要求。
为便于自动控制,且便于操控,所述曝气沉降罐11、絮凝沉降罐12、气浮机13、吸污罐14中的每相邻两个之间串联有电动阀门19(比如电磁开关阀);所述污水泵15、石英砂多层滤料罐16、海绿石多层滤料罐17、污水存储罐18中的每相邻两个之间串联有电动阀门19。进一步的,所述污水存储罐18与所述加热机构之间设有电动阀门19,以控制所述污水存储罐18与所述加热机构之间污水的传输。
所述油泥预处理装置20对油泥进行预处理,该油泥预处理装置20日处理120m3油泥能力,油泥杂质粒径:≤90um,油泥溶液温度>85℃,使其满足油泥调剖配制溶液的配制要求。具体的,在油泥预处理装置20中,所述加热机构为热水锅炉22;所述热水锅炉22设有油泥输入口以及污水输入口;所述污水输入口通过管道与所述污水存储罐18相连通;所述热水锅炉22通过所述油泥输入口输入油泥。所述混合过滤机构为油泥过滤罐21;所述油泥过滤罐21中设有筛网以对油泥溶液过滤。其中,所述油泥过滤罐21可以针对不同油藏的物性条件选取相应目数的筛网对油泥杂质进行过滤。
在本实施方式中,所述油泥预处理装置20还包括:连接于所述油泥过滤罐21与所述油泥调剖剂配制装置30之间的调配罐23;所述调配罐23用于控制所述油泥溶液的含水率;所述调配罐23通过第一保温管线连通所述油泥调剖剂配制装置30。
在本实施方式中,所述油泥调剖剂装置还具有保温功能,以保持油泥溶液的流动性。油泥调剖装置可以使油泥调剖剂温度>78℃,可以使高凝油泥具有良好流动性,实现调剖剂溶液的均匀配制和顺利注入。
具体的,所述油泥调剖剂配制装置30包括配制罐31、储液罐32;所述配制罐31与所述调配罐23通过所述第一保温管线相连通;所述配制罐31用于向所述油泥溶液中加入交联剂、悬浮剂、固相添加剂以配制油泥调剖剂;所述配制罐31与所述储液罐32通过第二保温管线33相连通,以将配制完成的油泥调剖剂输入至所述储液罐32中。其中,储液罐32可以对配制完成的油泥调剖剂进行熟化。所述配制罐31及所述储液罐32均设有搅拌器。
在本实施方式中,所述注入装置40包括单柱塞注入泵;所述单柱塞注入泵设有蓄能器41、安全阀42、电磁换向阀43以及压力表44。其中,该单柱塞注入泵的工作压力<40Mpa,瞬时流量可控制在3~20m3/h,功率100KW。该注入装置40的日注入能力超过150m3,不堵泵,不卡泵。
为便于自动控制,且便于操控,所述热水锅炉22、所述油泥过滤罐21、所述调配罐23、所述配制罐31、所述储液罐32、以及所述单柱塞注入泵中每相邻两个之间设有电动阀门19。
如图1所示,该油泥调剖系统还可以包括监测装置50;所述监测装置50能够监测所述油泥调剖系统的运行状况。具体的,所述监测装置50可以包括配电装置51、变频装置52、测量装置53(温度传感器、流量传感器)和监控设备(比如显示设备、计算机)。该监测装置50可以与该油泥调剖系统的各个组件以及电动阀门19连接,通过该监测装置50可以动态监测整套工艺系统各重要参数的数据,可以根据施工方案设计动态调整调剖剂配方,使其达到理想的调剖效果,同时可以达到现场安全顺利注入要求。
下面结合图1所示实施例详细描述图1所示实例的工作原理,以便更好地理解本实用新型。
首先,启动污水处理装置1,将联合站污水输送至污水处理装置1的曝气沉降罐11中,经曝气沉降后进入絮凝沉降罐12中,经两次沉降后进入气浮机13中,处理后输入到吸污罐14中,利用污水泵15将其输送至石英砂多层滤料罐16,再通过海绿石多层滤料罐17,经两次多级过滤处理,最终进入污水存储罐18,这样经曝气+絮凝沉降+气浮+两级过滤,可以有效去除污水中的污染物、浮渣等,处理后的污水满足油泥调剖配制溶液的配制要求。
然后,启动油泥预处理装置20,将联合站油泥输送至油泥预处理装置20的热水锅炉22中,将经污水处理装置1处理后的污水输送至热水锅炉22中,加热热水锅炉22使温度达到90℃以上,加热后的油泥和污水进入油泥过滤罐21中进行充分的混合使其均匀,并且过滤掉油泥中的大颗粒等杂质,油泥过滤罐21可以针对不同油藏的物性条件选取相应目数的筛网对油泥杂质进行过滤,经过滤后的油泥溶液进入调配罐23中,经调配后,使油泥溶液含水控制在70%-85%之间,满足油泥调剖注入要求。
调配后的油泥溶液进入保温油泥调剖剂装置的配制罐31中,加入交联剂、悬浮剂、固相添加剂等,使其配制成油泥调剖剂溶液后,输送至储液罐32中。最后,通过油泥注入装置40注入到措施井目的层中,通过监测装置50可以控制系统各参数数据,同时可以控制各装置、各电动阀门19等的开启与关闭,最后通过各装置的协同作用,可以实现远程自动化操作,从而实现油泥调剖智能注入。
本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从20到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。
除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。
Claims (13)
1.一种油泥调剖系统,其特征在于,包括:
能够对污水进行过滤处理的污水处理装置;
与所述污水处理装置相连接的油泥预处理装置;所述油泥预处理装置包括加热机构、混合过滤机构;所述加热机构与所述污水处理装置相连接,并且设有油泥输入口;所述加热机构的排出口与所述混合过滤机构相连通;所述混合过滤机构用于将加热后的油泥与污水混合以及过滤形成油泥溶液;
与所述混合过滤机构相连通的油泥调剖剂配制装置;所述油泥调剖剂配制装置能够利用所述油泥溶液配制成油泥调剖剂;
与所述油泥调剖剂配制装置相连接的注入装置;所述注入装置能够将所述油泥调剖剂注入措施井中。
2.如权利要求1所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述污水处理装置包括顺次连接的曝气沉降罐、絮凝沉降罐、气浮机、吸污罐、污水泵、滤料罐、污水存储罐;所述曝气沉降罐具有用于输入污水的输入口;所述污水存储罐与加热机构相连通。
3.如权利要求2所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述滤料罐包括串接的石英砂多层滤料罐、海绿石多层滤料罐。
4.如权利要求3所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述曝气沉降罐、絮凝沉降罐、气浮机、吸污罐中的每相邻两个之间串联有电控阀;所述污水泵、石英砂多层滤料罐、海绿石多层滤料罐、污水存储罐中的每相邻两个之间串联有电控阀。
5.如权利要求4所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述污水存储罐与所述加热机构之间设有电动阀门,以控制所述污水存储罐与所述加热机构之间污水的传输。
6.如权利要求2-5任一所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述加热机构为热水锅炉;所述热水锅炉设有油泥输入口以及污水输入口;所述污水输入口通过管道与所述污水存储罐相连通;所述热水锅炉通过所述油泥输入口输入油泥。
7.如权利要求6所述的油泥调剖系统,其特征在于:所述混合过滤机构为油泥过滤罐;所述油泥过滤罐中设有筛网以对油泥溶液过滤。
8.如权利要求7所述的油泥调剖系统,其特征在于,所述油泥预处理装置还包括:连接于所述油泥过滤罐与所述油泥调剖剂配制装置之间的调配罐;所述调配罐用于控制所述油泥溶液的含水率;所述调配罐通过第一保温管线连通所述油泥调剖剂配制装置。
9.如权利要求8所述的油泥调剖系统,其特征在于,所述油泥调剖剂配制装置包括配制罐、储液罐;所述配制罐与所述调配罐通过所述第一保温管线相连通;所述配制罐用于向所述油泥溶液中加入交联剂、悬浮剂、固相添加剂以配制油泥调剖剂;所述配制罐与所述储液罐通过第二保温管线相连通,以将配制完成的油泥调剖剂输入至所述储液罐中。
10.如权利要求9所述的油泥调剖系统,其特征在于,所述配制罐及所述储液罐均设有搅拌器。
11.如权利要求9或10所述的油泥调剖系统,其特征在于,所述注入装置包括单柱塞注入泵;所述单柱塞注入泵设有蓄能器、安全阀、电磁换向阀以及压力表。
12.如权利要求11所述的油泥调剖系统,其特征在于,所述热水锅炉、所述油泥过滤罐、所述调配罐、所述配制罐、所述储液罐、以及所述单柱塞注入泵中每相邻两个之间设有电控阀。
13.如权利要求1所述的油泥调剖系统,其特征在于,还包括监测装置;所述监测装置能够监测所述油泥调剖系统的运行状况。
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Cited By (2)
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CN109351765A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-19 | 杭州造品科技有限公司 | 油污泥资源化利用中破包和筛分预处理装置 |
CN113530505A (zh) * | 2020-04-22 | 2021-10-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高凝油油泥调剖地面注入加热保温系统及方法 |
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- 2017-09-27 CN CN201721253422.5U patent/CN207568552U/zh active Active
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