CN207566737U - 一种板材吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材吊具，其包括：第一吊臂，其为伸缩臂，该第一吊臂的内端设置有一铰接座；吊耳，其设置于所述铰接座上；第二吊臂，其为伸缩臂，两个该第二吊臂的内端铰接于所述铰接座上；夹具，所述第一吊臂的外端和两个所述第二吊臂的外端各设置有一个该夹具；顶杆，其为伸缩臂，该顶杆的一端铰接于其中一个所述第二吊臂上，且该顶杆的另一端以能够拆卸的方式与另一个所述第二吊臂连接。本实用新型的第一吊臂和两个第二吊臂根据板材的规格调整好伸出的长度和相互之间的角度后由顶杆进行固定，再由夹具对板材的三个不同的位置进行夹紧固定，起吊设备勾住吊耳便能把板材吊起来，其对板材的吊夹牢固可靠且不会损伤板材。

Description

一种板材吊具

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别涉及一种板材吊具。

背景技术

在板材的生产过程中，由于加工工序较多，从而常常需要使用起吊设备通过板材吊具把板材吊起，以把板材从一个工序转移到下一个工序。现有的板材吊具往往是通过绳索来对板材进行捆绑，其虽然能够适用于不同规格的板材，但对板材的捆绑难以保证牢固可靠。另外，如果使用普通绳索，绳索容易断裂，绳索使用寿命短且不安全；而如果使用钢缆绳索，则容易损伤板材。因此，现有的板材吊具通过绳索来对板材进行捆绑的方式难以在保证安全可靠的情况下又能避免损伤板材。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材吊具，从而克服现有的板材吊具通过绳索来对板材进行捆绑的方式难以在保证安全可靠的情况下又能避免损伤板材的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材吊具，其中，包括：第一吊臂，其为伸缩臂，该第一吊臂的内端设置有一铰接座；吊耳，其设置于所述铰接座上；第二吊臂，其为伸缩臂，两个该第二吊臂的内端铰接于所述铰接座上；夹具，所述第一吊臂的外端和两个所述第二吊臂的外端各设置有一个该夹具；以及顶杆，其为伸缩臂，该顶杆的一端铰接于其中一个所述第二吊臂上，且该顶杆的另一端以能够拆卸的方式与另一个所述第二吊臂连接。

优选地，上述技术方案中，所述第一吊臂的外端和两个所述第二吊臂的外端各设置有一个夹具座，所述夹具包括：L形夹钩，其纵板以能够上下滑动的方式设置于所述夹具座上，且该L形夹钩的夹口朝向所述铰接座；以及夹钩锁紧机构，其用于把所述L形夹钩锁紧在所述夹具座上。

优选地，上述技术方案中，所述夹钩锁紧机构包括：顶板，其与所述L 形夹钩的纵板的上端连接；螺孔，其设置于所述夹具座上；螺杆，其上端以能够转动的方式套设于所述顶板上，且该螺杆的下端与所述螺孔啮合连接；以及螺母头，其固定于所述螺杆的上部。

优选地，上述技术方案中，所述螺杆的下部设置有极限位置标识。

优选地，上述技术方案中，所述顶杆的另一端通过螺栓连接的方式与另一个所述第二吊臂进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的第一吊臂和两个第二吊臂根据板材的规格调整好伸出的长度和相互之间的角度后，便可由夹具对板材的三个不同的位置进行夹紧固定，起吊设备勾住吊耳便能把板材吊起来进行转移，起吊过程中在顶杆和板材的作用下能够使三个吊臂的位置保持不变，故本实用新型对板材的吊夹牢固可靠且不会损伤板材。

附图说明

图1是根据本实用新型板材吊具的俯视图。

图2是根据本实用新型的夹具的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-第一吊臂，11-铰接座；2-吊耳；3-第二吊臂；4-顶杆；5-夹具座；6-夹具，61-L形夹钩，62-顶板，63-螺杆，64-螺母头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图2显示了根据本实用新型优选实施方式的一种板材吊具的结构示意图，该板材吊具包括第一吊臂1、吊耳2，第二吊臂3、夹具6以及顶杆 4。参考图1，第一吊臂1为伸缩臂，其能够伸长或缩短，并能锁紧在所需的长度。第一吊臂1的内端设置有一铰接座11，吊耳2设置于铰接座11上，吊耳2垂直于铰接座11，其用于与起吊设备连接。

继续参考图1，第二吊臂3也为伸缩臂，同样第二吊臂3也能够伸长或缩短，并能锁紧在所需的长度。两个第二吊臂3的内端铰接于铰接座11上，从而使两个第二吊臂3能够相对于第一吊臂1的内端在水平面上进行转动，以能够调整三个吊臂之间相互的夹角。第一吊臂1的外端和两个第二吊臂3的外端各设置有一个夹具6，夹具6用于夹紧在板材的边缘，三个吊臂通过三个夹具6便能夹住板材的三个不同的位置。参考图2，优选地，第一吊臂1的外端和两个第二吊臂3的外端各设置有一个夹具座5，夹具6包括L形夹钩61 和夹钩锁紧机构，L形夹钩61由一纵板和一底板连接成L形状，L形夹钩61 的纵板以能够上下滑动的方式设置于夹具座5上，且L形夹钩61的夹口朝向铰接座11，L形夹钩61的底板与夹具座5的底部之间的间隙用于夹紧板材，通过上下移动纵板便能调整底板与夹具座5的底部之间的间隙的大小，以能够适用于夹紧不同厚度的板材。夹钩锁紧机构用于把L形夹钩61锁紧在夹具座5上，以使夹具保持对板材的夹紧。参考图2，进一步优选地，夹钩锁紧机构包括顶板62、螺孔、螺杆63以及螺母头64，顶板62与L形夹钩61的纵板的上端连接，从而整体形成U形状，顶板62与纵板可以一体成型。螺孔设置于夹具座5上，其轴线竖直分布，孔口位于夹具座5的顶面。螺杆63的上端以能够转动的方式套设于顶板62上，且螺杆63的下端与螺孔啮合连接。螺母头64固定于螺杆63的上部。通过螺母头64来转动螺杆63，便能调整螺杆63插入到螺孔内的深度，便能以此来调节L形夹钩61的高度，以调节底板与夹具座5的底部之间的间隙。优选地，螺杆63的下部设置有极限位置标识，螺杆63的下部伸入到螺孔内的长度不能浅于极限位置标识，以此来确保螺杆63能够牢固地与螺孔进行啮合。

继续参考图1，顶杆4也为伸缩臂，顶杆4的一端铰接于其中一个第二吊臂3的上，且顶杆4的另一端以能够拆卸的方式与另一个第二吊臂3连接。优选地，顶杆4的另一端通过螺栓连接的方式与另一个第二吊臂3进行连接，当把两个第二吊臂3和长度和角度调整好后，使顶杆4的另一端与另一个第二吊臂3连接，便能使两个第二吊臂3之间的角度保持不变，再在板材的作用下，两个第二吊臂3与第一吊臂1这三者的位置便不再会发生改变。

本实用新型的第一吊臂1和两个第二吊臂3根据板材的规格调整好伸出的长度和相互之间的角度后，通过顶杆4与两个第二吊臂3连接以使两个吊臂3的位置不变。再可由夹具6对板材的三个不同的位置进行夹紧固定，板材的一个边的中部由第一吊臂1上的夹具6夹紧，相对的边的两侧由两个第二吊臂3上的夹具6夹紧。起吊设备勾住吊耳2便能把板材吊起来进行转移，其对板材的吊夹牢固可靠且不会损伤板材。在吊起板材的过程中，由于顶杆4 和板材能够使三个吊臂3的相对位置不会发生改变，故即使万一某一个夹具6 对板材的夹持出现松动，这个夹具6也不会脱离板材，从而不会影响对板材的夹紧固定的稳定性，以提高对板材吊起的安全性和可靠性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种板材吊具，其特征在于，包括：

第一吊臂，其为伸缩臂，该第一吊臂的内端设置有一铰接座；

吊耳，其设置于所述铰接座上；

第二吊臂，其为伸缩臂，两个该第二吊臂的内端铰接于所述铰接座上；

夹具，所述第一吊臂的外端和两个所述第二吊臂的外端各设置有一个该夹具；以及

顶杆，其为伸缩臂，该顶杆的一端铰接于其中一个所述第二吊臂上，且该顶杆的另一端以能够拆卸的方式与另一个所述第二吊臂连接。

2.根据权利要求1所述的板材吊具，其特征在于，所述第一吊臂的外端和两个所述第二吊臂的外端各设置有一个夹具座，所述夹具包括：

L形夹钩，其纵板以能够上下滑动的方式设置于所述夹具座上，且该L形夹钩的夹口朝向所述铰接座；以及

夹钩锁紧机构，其用于把所述L形夹钩锁紧在所述夹具座上。

3.根据权利要求2所述的板材吊具，其特征在于，所述夹钩锁紧机构包括：

顶板，其与所述L形夹钩的纵板的上端连接；

螺孔，其设置于所述夹具座上；

螺杆，其上端以能够转动的方式套设于所述顶板上，且该螺杆的下端与所述螺孔啮合连接；以及

螺母头，其固定于所述螺杆的上部。

4.根据权利要求3所述的板材吊具，其特征在于，所述螺杆的下部设置有极限位置标识。

5.根据权利要求1所述的板材吊具，其特征在于，所述顶杆的另一端通过螺栓连接的方式与另一个所述第二吊臂进行连接。