CN207566496U - 堆取料机基础设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种堆取料机基础设备，设置于原料场地坪上，堆取料机基础设备至少包括：输送机构，输送机构包括轨道、输送机以及凸设于原料场地坪上的输送地坪，轨道包括两平行嵌设于输送地坪两侧的轨道梁，轨道梁的上端面设有钢轨，钢轨凸出于输送地坪，输送机设置于输送地坪上并位于两钢轨之间；喷洒机构，喷洒机构包括至少一个供水管以及与供水管相连通的多个间隔设置的喷枪，多个喷枪分布于所述输送机构的两侧；排水机构，排水机构包括设置于原料场地坪上的至少一排水槽，且排水槽位于输送机构的外侧，排水槽上盖装有带孔盖板。本实用新型提供的堆取料机基础设备，布置更为合理，从而提高了堆取料机区域的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械化料场领域，特别涉及一种堆取料机基础设备。
背景技术
散料原料场广泛用于矿山、码头、电厂、钢铁企业等，随着机械化料场的普及与推广，目前绝大部分的料场均采用了大型机械化设备进行堆取料作业。机械化料场能够大幅度减少或避免人工铲料、汽车运输所带来的作业率低、能力小、污染重、排放高的缺点，集成了堆取(堆/取)料机的机械作业能力、带式输送机的高效转运等优势，结合以后的料场智能化信息及控制技术，机械化料场的优势更为明显，但是，现有的机械化料场中的堆取料机基础设备布局不合理、占地面积大，空间利用率较低，使得检修操作比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高检修便捷性的堆取料机基础设备。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种堆取料机基础设备，设置于原料场地坪上，所述堆取料机基础设备至少包括：输送机构，所述输送机构包括轨道、输送机以及凸设于所述原料场地坪上的输送地坪，所述轨道包括两平行嵌设于所述输送地坪两侧的轨道梁，所述轨道梁的上端面设有钢轨，所述钢轨凸出于所述输送地坪，所述输送机设置于所述输送地坪上并位于两所述钢轨之间；喷洒机构，所述喷洒机构包括至少一个供水管以及与所述供水管相连通的多个间隔设置的喷枪，多个所述喷枪分布于所述输送机构的两侧；排水机构，所述排水机构包括设置于所述原料场地坪上的至少一排水槽，且所述排水槽位于所述输送机构的外侧，所述排水槽上盖装有带孔盖板。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述轨道梁的下端伸入所述原料场地坪内并固定于所述原料场地坪内，所述喷枪连接于所述轨道梁的上端面并位于所述钢轨的一侧。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述喷枪的电缆和所述供水管设置于所述输送地坪的外侧并与所述轨道梁相接。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述输送地坪的两侧面分别设有护坡挡墙，所述护坡挡墙的下端埋设于所述原料场地坪内，所述护坡挡墙的上端延伸至所述输送地坪的上表面，所述轨道位于两所述护坡挡墙之间，所述喷枪连接于所述护坡挡墙的上端面。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述喷枪的电缆和所述供水管设置于所述输送地坪的外侧并与所述护坡挡墙相接。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述供水管埋设于所述输送地坪内，所述喷枪的电缆设置于所述输送机的一侧并与所述轨道梁相接。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述喷洒机构包括两根供水管，两所述供水管分别设置于所述输送机构的两侧，且位于所述输送机构同侧的所述供水管和所述喷枪相接。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述供水管的外部包覆有供水管保温层和/或电伴热带；所述喷枪的外部包覆有喷枪保温层和/或电伴热带。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述堆取料机基础设备还包括设置于原料堆相对两侧的挡料墙和检修通道，所述挡料墙位于所述原料堆背向所述输送机构一侧，所述挡料墙的下端埋设于所述原料场地坪内，所述挡料墙的上端竖直向上延伸，所述检修通道位于所述原料堆与所述排水槽之间。
如上所述的堆取料机基础设备，其中，所述排水槽的底面沿所述轨道梁的长度方向呈一侧高于另一侧的倾斜状。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
本实用新型提供的堆取料机基础设备，将洒水机构连接于输送机构上，并使排水机构设置于输送机构外侧，从工艺布置角度全方位解决堆取料机涉及工艺、土建、水道、电气等设施的布置，使得其布置更为合理，占地面积较小，从而提高了堆取料机区域的空间利用率，便于整个料场区域的工艺设计与施工，也提高了实际生产中检维护工作的便捷性；
本实用新型提供的堆取料机基础设备，通过在供水管的外部设置保温措施，使得供水管在外部环境温度较低时，也能正常供水使用；
本实用新型提供的堆取料机基础设备，排水槽具有一利于排水的坡度，能够减小雨水等对设置于排水槽一侧的堆料区内原料堆的影响。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是根据本实用新型第一实施例提供的堆取料机基础设备的结构示意图；
图2是根据本实用新型第二实施例提供的堆取料机基础设备的结构示意图；
图3是根据本实用新型第三实施例提供的堆取料机基础设备的结构示意图；
图4是根据本实用新型第四实施例提供的堆取料机基础设备的结构示意图。
附图标号说明：
1-输送机构；11-轨道梁；111-钢轨；12-输送机；13-输送地坪；2-喷洒机构；21-供水管；22-喷枪；221-喷枪的电缆；222-喷枪保温层；3-排水槽；4-带孔盖板；5-护坡挡墙；6-挡料墙；7-检修通道；8-原料场地坪；9-原料堆。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种堆取料机基础设备，设置于原料场地坪8上，原料场地坪8设有堆料区和输送区，堆料区位于输送区的一侧，该堆取料机基础设备至少包括输送机构1、喷洒机构2和排水机构，输送机构1和喷洒机构2设置于输送区内，其中，输送机构1包括轨道、输送机12以及凸设于原料场地坪8上的输送地坪13，输送地坪13位于输送区内，且输送地坪13的上表面高于原料场地坪8的上表面，轨道包括两平行嵌设于输送地坪13两侧的轨道梁11，即两轨道梁11埋设于输送地坪13内，且轨道梁11的上端面不低于输送地坪13的上表面，轨道梁11的上端面设有钢轨111，钢轨111与轨道梁11之间的连接方式为现有技术，在此不再赘述，钢轨111凸出于输送地坪13，以便于使用，输送机12设置于输送地坪13上并位于两钢轨111之间，输送机12的具体结构为现有技术，在此不再赘述；喷洒机构2包括至少一个供水管21以及与供水管21相连通的多个间隔设置的喷枪22，多个喷枪22分布于输送机构1的两侧，多个喷枪22可以是等间隔设置，也可以是非等间隔设置，相邻两喷枪22之间的距离以保证水能覆盖到所需料条即可，通常两相邻的喷枪22之间的距离在20m～50m，并且各喷枪22与供水管21之间可以通过连接管相连通，以使供水管21即使距离喷枪22较远也能向喷枪22提供水源，喷枪22与供水管21之间的具体连接方式为现有技术，在此不再赘述；排水机构包括设置于原料场地坪8上的至少一排水槽3，且排水槽3位于输送机构1的外侧，优选排水槽3设置于堆料区内并位于堆料区靠近输送区的一侧，为了避免操作人员不慎掉入排水槽3内，在排水槽3上盖装有带孔盖板4，原料场地坪8上的污水可通过盖板上孔流入排水槽3内。
本实用新型提供的堆取料机基础设备，将洒水机构连接于输送机构上，并使排水机构设置于输送机构外侧，从而提高了堆取料机区域的空间利用率，同时使得各设施的布置更为合理，便于整个料场区域的工艺设计与施工，也提高了实际生产中检维护工作的便捷性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了避免由于仅设置一根供水管21，当该供水管21出现故障时，出现无法进行喷水作业的情况，喷洒机构2包括两根供水管21，两供水管21分别设置于输送机构1的两侧，且位于输送机构1同侧的供水管21和喷枪22相接，两根喷水管21的设置既便于控制，又能够节省仅设置一根供水管21时，设置的大量用于连接喷枪22的连接管，从而大幅度降低了使用成本。
进一步，堆取料机基础设备还包括设置于原料堆9两侧的挡料墙6和检修通道7，挡料墙6设置于堆料区内并位于原料堆9背向输送机构1一侧，挡料墙6的下端埋设于原料场地坪8内，挡料墙6的上端竖直向上延伸，挡料墙6的高度可以根据取料机的设备参数及工艺要求设置，挡料墙6的设置方便了取料作业，减了少其他辅助车辆及设施的增加或干扰，由于排水槽3设置于堆料区内并位于堆料区靠近输送区的一侧，因此，将检修通道7设置于原料堆9与排水槽3之间，这样，使得检修通道7上水也能够流入排水槽3内，便于检修人员通行。
再进一步，排水槽3的底面沿轨道梁11的长度方向呈一侧高于另一侧的倾斜状，即排水槽3具有一定坡度，该坡度范围为1‰～5‰，排水沟长度越长，该的坡度可取低值，以利于排水。
或者，排水槽3的底面沿轨道梁11的长度方向呈中间低两侧高的凹陷状，以利于排水。
在本实用新型的第一种实施方式中，如图1所示，由于输送地坪13凸出于原料场地坪8，为了降低外界因素对输送地坪13的影响，将轨道梁11的下端伸入原料场地坪8内并固定于原料场地坪8内，即轨道梁11的下端埋设于原料场地坪8内，从而使得两轨道梁11能够对其间的输送地坪13起到限位保护作用，进而使得输送地坪13更加稳固，喷枪22连接于轨道梁11的上端面并位于钢轨111的一侧，具体的，喷枪22采用预埋件焊接或螺栓连接于轨道梁11的上端，并位于钢轨111侧边安全距离以外，以确保钢轨111正常作业。
进一步，供水管21和喷枪的电缆221设置于输送地坪13的外侧并与轨道梁11相接，具体的，喷枪的电缆221及供水管21采用三角架或桥架等方式与轨道梁11相连接，将供水管21和喷枪的电缆221设置于输送地坪13的外侧，方便安装使用，且有利于检修维护。
进一步，由于供水管21设置于输送地坪13的外侧，当外部环境温度较低时，为了避免供水管21内的水被冻，在供水管21的外部包覆有由保温棉、岩棉等制成的供水管保温层(图中未示出)和/或电伴热带(图中未示出)，通过供水管保温层和/或电伴热带对供水管21起到保温作用，保证了供水管21的正常供水使用。
同样的，当外部环境温度较低时，为了避免喷枪22内的水被冻，导致无法使用的情况发生，可以在喷枪22的外部包覆喷枪保温层222和/或电伴热带，以确保喷枪22能够正常使用。
在本实用新型的第二种实施方式中，与上述第一种实施方式不同之处在于，如图2所示，供水管21埋设于输送地坪13内，这样，通过输送地坪13对供水管21进行保温，使得供水管21内的水在一定温度下不会被冻，适用于南方地区，当然，本实施例也可以设置于极端寒冷的北方地区使用，但是，在将本实施方式设置于极端寒冷的北方地区时，仍需要在供水管21的外部包覆供水管保温层和/或电伴热带，以确保供水管21能够正常供水使用，喷枪的电缆221设置于输送机12的一侧并与轨道梁11相接，具体的，喷枪的电缆221采用三角架或桥架等方式与轨道梁11相连接，并且在本实施方式中，大机的动力电缆等也可以考虑使用相同的方式布置于输送机12的一侧，以利于空间的合理使用。
在本实用新型的第三种实施方式中，如图3所示，由于输送地坪13凸出于原料场地坪8，为了降低外界因素对输送地坪13的影响，输送地坪13的两侧面分别设有护坡挡墙5，即输送地坪13夹设于两护坡挡墙5之间，护坡挡墙5的下端埋设于原料场地坪8内，护坡挡墙5的上端延伸至输送地坪13的上表面，轨道位于两护坡挡墙5之间，通过护坡挡墙5对输送地坪13起到保护作用，使得输送地坪13更加稳固，喷枪22连接于护坡挡墙5的上端面，这样，既使得喷枪22的安装维修简单方便，又使得喷枪22不会影响钢轨111的正常作业。
进一步，供水管21和喷枪的电缆221设置于输送地坪13的外侧并与护坡挡墙5相接，具体的，喷枪的电缆221及供水管21采用三角架或桥架等方式与护坡挡墙5相连接，将供水管21和喷枪的电缆221设置于输送地坪13的外侧，方便安装使用，且有利于检修维护。
进一步，由于供水管21设置于输送地坪13的外侧，当外部环境温度较低时，为了避免供水管21内的水被冻，在供水管21的外部包覆有供水管保温层和/或电伴热带，通过供水管保温层和/或电伴热带对供水管21起到保温作用，保证了供水管21的正常供水使用。
同样的，当外部环境温度较低时，为了避免喷枪22内的水被冻，导致无法使用的情况发生，可以在喷枪22的外部包覆喷枪保温层222和/或电伴热带，以确保喷枪22能够正常使用。
在本实用新型的第四种实施方式中，与上述第三种实施方式不同之处在于，如图4所示，供水管21埋设于输送地坪13内，这样，通过输送地坪13对供水管21进行保温，使得供水管21内的水在一定温度下不会被冻，适用于南方地区，当然，本实施例也可以设置于极端寒冷的北方地区使用，但是，在将本实施方式设置于极端寒冷的北方地区时，仍需要在供水管21的外部包覆有供水管保温层和/或电伴热带，以确保供水管21能够正常供水使用，喷枪的电缆221设置于输送机12的一侧并与轨道梁11相接，具体的，喷枪的电缆221采用三角架或桥架等方式与轨道梁11相连接，并且在本实施方式中，大机的动力电缆等也可以考虑使用相同的方式布置于输送机12的一侧，以利于空间的合理使用。
综上所述，本实用新型提供的堆取料机基础设备，将洒水机构连接于输送机构上，并使排水机构设置于输送机构外侧，从工艺布置角度全方位解决堆取料机涉及工艺、土建、水道、电气等设施的布置，使得其布置更为合理，占地面积小，从而提高了堆取料机区域的空间利用率，便于整个料场区域的工艺设计与施工，也提高了实际生产中检维护工作的便捷性；
本实用新型提供的堆取料机基础设备，通过在供水管的外部设置保温措施，使得供水管在外部环境温度较低时，也能正常供水使用；
本实用新型提供的堆取料机基础设备，排水槽具有一利于排水的坡度，能够减小雨水等对设置于排水槽一侧的堆料区内原料堆的影响。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。
Claims (10)
1.一种堆取料机基础设备，设置于原料场地坪上，其特征在于，所述堆取料机基础设备至少包括：
输送机构，所述输送机构包括轨道、输送机以及凸设于所述原料场地坪上的输送地坪，所述轨道包括两平行嵌设于所述输送地坪两侧的轨道梁，所述轨道梁的上端面设有钢轨，所述钢轨凸出于所述输送地坪，所述输送机设置于所述输送地坪上并位于两所述钢轨之间；
喷洒机构，所述喷洒机构包括至少一个供水管以及与所述供水管相连通的多个间隔设置的喷枪，多个所述喷枪分布于所述输送机构的两侧；
排水机构，所述排水机构包括设置于所述原料场地坪上的至少一排水槽，且所述排水槽位于所述输送机构的外侧，所述排水槽上盖装有带孔盖板。
2.根据权利要求1所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述轨道梁的下端伸入所述原料场地坪内并固定于所述原料场地坪内，所述喷枪连接于所述轨道梁的上端面并位于所述钢轨的一侧。
3.根据权利要求2所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述喷枪的电缆和所述供水管设置于所述输送地坪的外侧并与所述轨道梁相接。
4.根据权利要求1所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述输送地坪的两侧面分别设有护坡挡墙，所述护坡挡墙的下端埋设于所述原料场地坪内，所述护坡挡墙的上端延伸至所述输送地坪的上表面，所述轨道位于两所述护坡挡墙之间，所述喷枪连接于所述护坡挡墙的上端面。
5.根据权利要求4所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述喷枪的电缆和所述供水管设置于所述输送地坪的外侧并与所述护坡挡墙相接。
6.根据权利要求2或4所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述供水管埋设于所述输送地坪内，所述喷枪的电缆设置于所述输送机的一侧并与所述轨道梁相接。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述喷洒机构包括两根供水管，两所述供水管分别设置于所述输送机构的两侧，且位于所述输送机构同侧的所述供水管和所述喷枪相接。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述供水管的外部包覆有供水管保温层和/或电伴热带，所述喷枪的外部包覆有喷枪保温层和/或电伴热带。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述堆取料机基础设备还包括设置于原料堆相对两侧的挡料墙和检修通道，所述挡料墙位于所述原料堆背向所述输送机构一侧，所述挡料墙的下端埋设于所述原料场地坪内，所述挡料墙的上端竖直向上延伸，所述检修通道位于所述原料堆与所述排水槽之间。
10.根据权利要求9所述的堆取料机基础设备，其特征在于，
所述排水槽的底面沿所述轨道梁的长度方向呈一侧高于另一侧的倾斜状。
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2017
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| GR01 | Patent grant | ||
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