CN207566301U - 防粘附易清洁输送带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了防粘附易清洁输送带,包括第二输送带,所述第二输送带的一侧设置有从动轮,所述从动轮的内部设置有主动轮,所述第二输送带的内部设置有连接杆,所述第二输送带的外表面设置有挡轴,所述第二输送带与挡轴通过螺栓固定连接,本实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在第一皮带上设置有夹筒,在第二皮带上设置有挡轴,当我们要运输具有粘性的物件时,只需将夹筒将挡轴夹紧,使得第一皮带能随着第二皮带以前转动,在工作一段时间后,上面会粘附有粘性物质,需要及时清理,此时我们班已经用过的拆卸下来拿去清洗,直接换上第二个带有夹筒的皮带,使得机器能够连续不间断的工作。

Description

防粘附易清洁输送带
技术领域
本实用新型属于运输业技术领域,具体涉及防粘附易清洁输送带。
背景技术
输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
输送带,英文名conveying belt,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
现有的输送带存在着,当我们运输一些有粘性物体的时候,容易粘在表面,使得输送带表面变得很脏,人们在清洗的时候,耗时耗力,必须停机进行清理,这样还耽误机器的工作的问题,为此我们提出防粘附易清洁输送带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防粘附易清洁输送带,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防粘附易清洁输送带,包括第二输送带,所述第二输送带的一侧设置有从动轮,所述从动轮的内部设置有主动轮,所述第二输送带的内部设置有连接杆,所述第二输送带的外表面设置有挡轴,所述第二输送带与挡轴通过螺栓固定连接,所述第二输送带的外侧设置有第一输送带,所述第一输送带的内侧表面设置有夹筒,所述夹筒与第一输送带通过螺丝固定连接,所述夹筒的内侧设置有橡胶圈,所述第一输送带的外表面设置有凸起块,所述凸起块与第一输送带通过螺丝固定连接,所述第一输送带的下表面一侧设置有支撑杆,所述支撑杆的下方设置有轮子,所述支撑杆与轮子通过转轴转动连接,所述支撑杆的一侧设置有固定杆,所述支撑杆与固定杆通过螺栓固定连接,所述第一输送带的中间位置设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有槽块,所述槽块的前表面设置有旋转扣,所述槽块与旋转扣通过螺栓固定连接。
优选的,所述挡轴共设置有若干个,且等距离分布在第二输送带的外表面。
优选的,所述夹筒为四分之三空心圆柱形,共设置有若干个,且等距离分布在第一输送带的内表面,位置与挡轴的相对。
优选的,所述主动轮和从动轮分别设置有两个,主动轮位于从动轮的内部,且都分布在第二输送带的内侧两端。
优选的,所述支撑杆共设置有两个,位于第一输送带的下方两侧,其高度为六十厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在第一皮带上设置有夹筒,在第二皮带上设置有挡轴,当我们要运输具有粘性的物件时,只需将夹筒将挡轴夹紧,使得第一皮带能随着第二皮带以前转动,在工作一段时间后,上面会粘附有粘性物质,需要及时清理,此时我们班已经用过的拆卸下来拿去清洗,直接换上第二个带有夹筒的皮带,使得机器能够连续不间断的工作,大大的提高了工作效率,也使得清理的工作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二皮带的结构示意图;
图3为本实用新型第一皮带的结构示意图;
图4为本实用新型的夹筒结构示意图;
图中:1-第一输送带、2-连接杆、3-主动轮、4-支撑杆、5-轮子、6-固定杆、7-从动轮、8-第二输送带、9-挡轴、10-夹筒、11-橡胶圈、12-凸起块、13-槽块、14-凹槽、15-旋转扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:防粘附易清洁输送带,包括第二输送带8,第二输送带8的一侧设置有从动轮7,从动轮7的内部设置有主动轮3,第二输送带8的内部设置有连接杆2,第二输送带8的外表面设置有挡轴9,第二输送带8与挡轴9通过螺栓固定连接,第二输送带8的外侧设置有第一输送带1,第一输送带1的内侧表面设置有夹筒10,夹筒10与第一输送带1通过螺丝固定连接,夹筒10的内侧设置有橡胶圈11,第一输送带1的外表面设置有凸起块12,凸起块12与第一输送带1通过螺丝固定连接,第一输送带1的下表面一侧设置有支撑杆4,支撑杆4的下方设置有轮子5,支撑杆4与轮子5通过转轴转动连接,支撑杆4的一侧设置有固定杆6,支撑杆4与固定杆6通过螺栓固定连接,所述第一输送带1的中间位置设置有凹槽14,所述凹槽14的内部设置有槽块13,所述槽块13的前表面设置有旋转扣15,所述槽块13与旋转扣15通过螺栓固定连接。
为了防止运输的物品掉落,本实施例中,优选的挡轴9共设置有若干个,且等距离分布在第二输送带8的外表面。
为了使其能够夹紧,本实施例中,优选的夹筒10为四分之三空心圆柱形,共设置有若干个,且等距离分布在第一输送带1的内表面,位置与挡轴9的相对。
为了更好的转动,本实施例中,优选的主动轮3和从动轮7分别设置有两个,主动轮3位于从动轮7的内部,且都分布在第二输送带8的内侧两端。
为了方便运输,本实施例中,优选的支撑杆4共设置有两个,位于第一输送带1的下方两侧,其高度为六十厘米。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型安装后便可是使用,首先打开电源,电机带动从动轮7的转动,让机器运转起来,此时第二输送带8开始运动,接着将要运输的物品放在第二输送带8上,使得物品得以运输,当我们需要运输带有一定粘性的物品时,只需将旋转扣旋转扣15,旋转带竖直方向,接着将槽块13从凹槽14内抽离出来,接着将第一输送带1套在第二输送带8上,接着将槽块13在插入到凹槽14里面,接着将旋转扣15旋转到水平位置,接着通过挡轴9与夹筒10使它们连接起来,由于夹筒10内设置有橡胶圈11,使得它们能够夹的更紧,防止它们掉落,固定好了之后,便与运输带有粘性的物品,使用完毕后,将其拆卸下来,拿去清洗,等待下一次的使用,这样不仅的解决了人们在清理输送带上粘性物质的困扰,还使得其清理起来更加的方便,大大的提高了该机器的工作效率,增加了其的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防粘附易清洁输送带,包括第二输送带(8),其特征在于:所述第二输送带(8)的一侧设置有从动轮(7),所述从动轮(7)的内部设置有主动轮(3),所述第二输送带(8)的内部设置有连接杆(2),所述第二输送带(8)的外表面设置有挡轴(9),所述第二输送带(8)与挡轴(9)通过螺栓固定连接,所述第二输送带(8)的外侧设置有第一输送带(1),所述第一输送带(1)的内侧表面设置有夹筒(10),所述夹筒(10)与第一输送带(1)通过螺丝固定连接,所述夹筒(10)的内侧设置有橡胶圈(11),所述第一输送带(1)的外表面设置有凸起块(12),所述凸起块(12)与第一输送带(1)通过螺丝固定连接,所述第一输送带(1)的下表面一侧设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的下方设置有轮子(5),所述支撑杆(4)与轮子(5)通过转轴转动连接,所述支撑杆(4)的一侧设置有固定杆(6),所述支撑杆(4)与固定杆(6)通过螺栓固定连接,所述第一输送带(1)的中间位置设置有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部设置有槽块(13),所述槽块(13)的前表面设置有旋转扣(15),所述槽块(13)与旋转扣(15)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的防粘附易清洁输送带,其特征在于:所述挡轴(9)共设置有若干个,且等距离分布在第二输送带(8)的外表面。
3.根据权利要求1所述的防粘附易清洁输送带,其特征在于:所述夹筒(10)为四分之三空心圆柱形,共设置有若干个,且等距离分布在第一输送带(1)的内表面,位置与挡轴(9)的相对。
4.根据权利要求1所述的防粘附易清洁输送带,其特征在于:所述主动轮(3)和从动轮(7)分别设置有两个,主动轮(3)位于从动轮(7)的内部,且都分布在第二输送带(8)的内侧两端。
5.根据权利要求1所述的防粘附易清洁输送带,其特征在于:所述支撑杆(4)共设置有两个,位于第一输送带(1)的下方两侧,其高度为六十厘米。
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