CN207565108U - 无纺布热熔胶带及其涂布装置 - Google Patents

Abstract

一种无纺布热熔胶带的涂布方法，包括如下步骤：1）第一次复合：将离型纸A和离型纸B利用热熔胶复合在一起，并保温使热熔胶维持流体状态，其中，离型纸B与热熔胶之间的剥离力小于离型纸A与热熔胶之间的剥离力；2）剥离离型纸B：将离型纸B与热熔胶剥离，使热熔胶的一侧侧面露出成为待复合面；3）第二次复合：将无纺布与热熔胶的待复合面复合在一起，同时冷却使热熔胶凝固，得到无纺布热熔胶带；4）收卷：收卷得到的无纺布热熔胶胶带。本实用新型还公开了一种无纺布热熔胶带的涂布装置，得到的无纺布热熔胶带具有以下特点：1）将热熔胶和无纺布结合在一起，让敷料同时满足吸水性和透气性；2）热熔胶复合在无纺布上既不易剥离又不会渗出溢胶。

Description

无纺布热熔胶带及其涂布装置

技术领域

本实用新型属于涂布技术领域，具体的为一种无纺布热熔胶带及其涂布装置。

背景技术

伤口对于敷料的吸水性和透气性具有很高的要求。市面上的敷料要么有吸水性但缺乏透气性，要么有透气性但缺乏吸水性，很难同时满足吸水性和透气性两个要求，特别是透气性。市面上热熔胶敷料基材大多是聚氨酯薄膜和PE薄膜，透气性能差。

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

具体的，无纺布具有以下优点：

1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好；

2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型，成品柔软度适中，具舒适感；

3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤；

4．无毒、无刺激性:采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤；

5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度；

6．抗菌性：制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀；

7．物性佳：由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近；

8．在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远；聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

因此，无纺布医疗、卫生领域具有广泛的用途，如可用于：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等。然而，无纺布敷料的主体胶大多是丙烯酸类胶，胶体比较薄，吸水性能差，无法满足医用敷料的使用要求。

发明内容

如果能将热熔胶和无纺布完美结合做成热熔胶无纺布敷料，则能够同时满足吸水性和透气性两方面的要求。然而，普通的热熔胶无纺布涂布工艺缺点明显：若采用直接涂布的热复合工艺，热熔胶会渗出无纺布表面；若采用涂布好再转移的冷复合工艺，热熔胶和无纺布粘接牢固性差，容易剥离。所以市面上几乎看不到热熔胶无纺布敷料。

有鉴于此，为了解决现有热熔胶和无纺布涂布工艺存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纺布热熔胶带及其涂布装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型还提出了一种无纺布热熔胶带的涂布装置，包括：

第一复合机构：利用热熔胶用于将离型纸A和离型纸B复合在一起；

剥离机构：用于剥离离型纸B与热熔胶；

第二复合机构：用于将无纺布与热熔胶复合在一起；

收卷机构：用于将收卷得到的无纺布热熔胶胶带。

进一步，所述第一复合机构包括对应设置的第一复合辊、第二复合辊、第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一复合辊和第二复合辊对应设置，所述第一放卷机构与所述第一复合辊对应设置并将离型纸A放卷至所述第一复合辊上，所述第二放卷机构与所述第二复合辊对应设置并将离型纸B放卷至所述第二复合辊上；

所述第一复合辊和第二复合辊内均设有加热装置，或所述第一复合机构包括用于将流体状态的热熔胶输送至所述第一复合辊和第二复合辊之间的上胶机构。

进一步，所述剥离机构包括用于压在离型纸B上的剥离压辊。

进一步，所述剥离机构包括用于收卷剥离后的离型纸A的中间收卷机构。

进一步，所述剥离机构还包括与所述剥离压辊对应设置并压在离型纸A上的辅助剥离压辊。

进一步，所述第二复合机构包括用于将无纺布压在热熔胶上的复合压辊和用于将无纺布放卷至所述复合压辊上的无纺布放卷机构。

进一步，所述第二复合机构还包括与所述复合压辊对应设置并压在离型纸A上的辅助复合压辊。

进一步，所述第一复合机构和第二复合机构之间设置有保温装置；所述第二复合机构之后设置有冷却装置。

本实用新型还提出了一种无纺布热熔胶带，采用如上所述无纺布热熔胶带的涂布装置生产得到。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的无纺布热熔胶带的涂布装置，首先利用热熔胶和第一复合机构将离型纸A和离型纸B复合在一起，而后利用剥离机构将离型纸B剥离后，得到表面平整的热熔胶待复合面，而后利用第二复合机构直接将无纺布复合在热熔胶的待复合面上，能够有效防止热熔胶渗胶，同时确保无纺布与热熔胶之间具有足够的粘性，不容易剥离。

采用本实用新型无纺布热熔胶带的涂装装置得到的无纺布热熔胶带具有以下特点：

1）将热熔胶和无纺布完美结合在一起，让敷料同时满足吸水性和透气性，能够满足医用敷料的使用要求；

2）热熔胶复合在无纺布上既不易剥离又不会渗出溢胶。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型无纺布热熔胶带的涂布装置实施例的结构示意图；

图2为采用本实用新型无纺布热熔胶带的涂布装置制得的无纺布热熔胶带的结构示意图；

图3为采用冷复合工艺得到的无纺布热熔胶带的结构示意图；

图4为采用热复合工艺得到的无纺布热熔胶带的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型无纺布热熔胶带的涂布装置实施例的结构示意图。本实施例无纺布热熔胶带的涂布装置，包括：

第一复合机构：利用热熔胶用于将离型纸A和离型纸B复合在一起。具体的，本实施例的第一复合机构包括对应设置的第一复合辊1、第二复合辊3、第一放卷机构2和第二放卷机构4，第一复合辊1和第二复合辊2对应设置，所述第一放卷机构2与所述第一复合辊1对应设置并将离型纸A放卷至所述第一复合辊1上，所述第二放卷机构4与所述第二复合辊3对应设置并将离型纸B放卷至所述第二复合辊3上。本实施例的第一复合辊1和第二复合辊3内均设有加热装置，可直接将水胶体状的热熔胶放置在第一复合辊1和第二复合辊3之间加热融化为流体状进行复合。当然，还可以在第一复合机构设置用于将流体状态的热熔胶输送至所述第一复合辊1和第二复合辊3之间的上胶机构，也能够满足使用要求，原理相当，不再累述。

剥离机构：用于剥离离型纸B与热熔胶。具体的，本实施例的剥离机构包括用于压在离型纸B上的剥离压辊5。具体的，剥离机构还包括用于收卷剥离后的离型纸A的中间收卷机构6，收卷后的离型纸A可重复利用。当然，为了使提高装置可靠性，还可以与所述剥离压辊5对应设置并压在离型纸A上的辅助剥离压辊，辅助剥离压辊和剥离压辊5分别压在离型纸A和离型纸B上，提高稳定性。

第二复合机构：用于将无纺布与热熔胶复合在一起。具体的，本实施例的第二复合机构包括用于将无纺布压在热熔胶上的复合压辊7和用于将无纺布放卷至所述复合压辊7上的无纺布放卷机构8。当然，为了提高复合效果以及提高装置稳定性，还可以与所述复合压辊对应设置并压在离型纸A上的辅助复合压辊10，辅助复合压辊10和复合压辊7分别压在离型纸A和无纺布上，提高稳定性和复合效果。

收卷机构9：用于将收卷得到的无纺布热熔胶胶带。

本实施例的第一复合机构和第二复合机构之间设置有保温装置；第二复合机构之后设置有冷却装置，以满足保温和冷却的工艺要求。

采用本实施例无纺布热熔胶带的涂布装置的一种无纺布热熔胶带的涂布方法为，包括如下步骤：

1）第一次复合：将离型纸A和离型纸B利用热熔胶复合在一起，并保温使热熔胶维持流体状态，其中，离型纸B与热熔胶之间的剥离力小于离型纸A与热熔胶之间的剥离力；使热熔胶维持流体状态的保温温度为60-90℃，离型纸B与热熔胶之间的剥离力大于3g/英寸。本实施例使热熔胶维持流体状态的保温温度为75℃，离型纸B与热熔胶之间的剥离力等于4g/英寸。当然，根据需要，还可以选择以下参数组合：

使热熔胶维持流体状态的保温温度为60℃，离型纸B与热熔胶之间的剥离力等于3.1g/英寸；

使热熔胶维持流体状态的保温温度为90℃，离型纸B与热熔胶之间的剥离力等于5.5g/英寸；

使热熔胶维持流体状态的保温温度为85℃，离型纸B与热熔胶之间的剥离力等于5g/英寸；

均可满足工艺要求。

2）剥离离型纸B：将离型纸B与热熔胶剥离，使热熔胶与离型纸A相背的一侧侧面露出成为待复合面；将所述离型纸B与热熔胶剥离后，收卷剥离后的离型纸B，可重复利用离型纸B。

3）第二次复合：将无纺布与所述热熔胶的待复合面复合在一起，同时冷却使热熔胶凝固，得到无纺布热熔胶带；其中，热熔胶的冷却温度≤55℃，冷却时间≥2秒。本实施例的热熔胶的冷却温度为55℃，冷却时间等于2秒。当然，根据需要也可以采用多种参数组合，如：热熔胶的冷却温度为50℃，冷却时间等于1.8秒；热熔胶的冷却温度为40℃，冷却时间等于1.5秒；热熔胶的冷却温度为25℃，冷却时间等于1秒；均可满足工艺要求。

4）收卷：收卷得到的无纺布热熔胶胶带。

具体的，所述的热熔胶采用聚烯类热熔胶粘剂、乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂、聚酯类热熔胶粘剂、聚酰胺类热熔胶粘剂、聚氨酯类热熔胶粘剂、苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂、反应型热熔胶粘剂、溶剂型热熔胶粘剂、包括水胶体的水溶性及水分散性热熔胶粘剂、再湿型热熔胶粘剂或热熔压敏胶粘剂，以及在上述热熔胶粘剂中添加功能性材料的改性热熔胶粘剂，均可满足涂布要求。

本实施例的无纺布热熔胶带，采用如上所述无纺布热熔胶带的涂布方法生产得到，或采用如上所述无纺布热熔胶带的涂布装置生产得到，如图2所示。

本实施例的无纺布热熔胶带的涂布装置，首先利用热熔胶和第一复合机构将离型纸A和离型纸B复合在一起，而后利用剥离机构将离型纸B剥离后，得到表面平整的热熔胶待复合面，而后利用第二复合机构直接将无纺布复合在热熔胶的待复合面上，能够有效防止热熔胶渗胶，同时确保无纺布与热熔胶之间具有足够的粘性，不容易剥离。

采用本实施例无纺布热熔胶带的涂布方法得到的无纺布热熔胶带具有以下特点：

1）将热熔胶和无纺布完美结合在一起，让敷料同时满足吸水性和透气性，能够满足医用敷料的使用要求；

2）热熔胶复合在无纺布上既不易剥离又不会渗出溢胶。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：包括：

第一复合机构：利用热熔胶将离型纸A和离型纸B复合在一起；

剥离机构：用于剥离离型纸B与热熔胶；

第二复合机构：用于将无纺布与热熔胶复合在一起；

收卷机构：用于将收卷得到的无纺布热熔胶胶带。

2.根据权利要求1所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述第一复合机构包括对应设置的第一复合辊、第二复合辊、第一放卷机构和第二放卷机构，所述第一复合辊和第二复合辊对应设置，所述第一放卷机构与所述第一复合辊对应设置并将离型纸A放卷至所述第一复合辊上，所述第二放卷机构与所述第二复合辊对应设置并将离型纸B放卷至所述第二复合辊上；

所述第一复合辊和第二复合辊内均设有加热装置，或所述第一复合机构包括用于将流体状态的热熔胶输送至所述第一复合辊和第二复合辊之间的上胶机构。

3.根据权利要求1所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述剥离机构包括用于压在离型纸B上的剥离压辊。

4.根据权利要求3所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述剥离机构包括用于收卷剥离后的离型纸A的中间收卷机构。

5.根据权利要求3所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述剥离机构还包括与所述剥离压辊对应设置并压在离型纸A上的辅助剥离压辊。

6.根据权利要求1所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述第二复合机构包括用于将无纺布压在热熔胶上的复合压辊和用于将无纺布放卷至所述复合压辊上的无纺布放卷机构。

7.根据权利要求6所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述第二复合机构还包括与所述复合压辊对应设置并压在离型纸A上的辅助复合压辊。

8.根据权利要求1所述的无纺布热熔胶带的涂布装置，其特征在于：所述的第一复合机构和第二复合机构之间设置有保温装置；所述第二复合机构之后设置有冷却装置。

9.一种无纺布热熔胶带，其特征在于：采用如权利要求1-8任一项所述无纺布热熔胶带的涂布装置生产得到。