CN207564341U - 一种高压水喷砂喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水喷砂喷头，包括喷头本体以及与喷头本体连接的吸沙管和砂水混合喷管，所述喷头本体上设有喷嘴，所述喷头本体的前端设有芯轴，喷嘴位于芯轴内，所述芯轴上套接有铜套，铜套一端通过紧固螺母固定在喷头本体上，所述砂水混合喷管通过螺纹配合在喷头本体的后端，且砂水混合喷管的前端设有混合喷嘴保护套。本实用新型通过在砂水混合喷管处设置由喷嘴紫铜套和喷嘴宝石套构成混合喷嘴保护套，可提高混合喷嘴的耐磨性能，大大降低砂子的磨损作用，保证了砂水混合喷管的使用寿命；同时本实用新型结构紧凑，可承受巨大的水流冲击力。

Description

一种高压水喷砂喷头

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种高压水喷砂喷头。

背景技术

高压水流喷砂喷头是高压水喷砂除锈设备中的重要部件，喷砂喷头在工作过程中，其内部不仅承受巨大的高速水流冲击力，还要承受高速水流混合砂子对其的冲击腐蚀，因此喷砂喷头的使用寿命一般较短。现有的喷砂喷头结构设计复杂，紧凑度不高，并且在使用过程中容易腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑且使用寿命长的高压水喷砂喷头。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种高压水喷砂喷头，包括喷头本体以及与喷头本体连接的吸沙管和砂水混合喷管，所述喷头本体上设有喷嘴，所述喷头本体的前端设有芯轴，喷嘴位于芯轴内，所述芯轴上套接有铜套，铜套一端通过紧固螺母固定在喷头本体上，所述砂水混合喷管通过螺纹配合在喷头本体的后端，且砂水混合喷管的前端设有混合喷嘴保护套。

进一步地，所述混合喷嘴保护套包括喷嘴紫铜套和喷嘴宝石套，喷嘴宝石套安装在砂水混合喷管的喷嘴处，喷嘴紫铜套一端与砂水混合喷管的喷嘴贴合，喷嘴紫铜套的另一端伸入喷头本体的内腔。

进一步地，喷嘴紫铜套内设有紫铜垫，紫铜垫一侧与喷嘴宝石套紧密贴合。

进一步地，所述砂水混合喷管的环面上设有密封圈。

本实用新型通过在砂水混合喷管处设置由喷嘴紫铜套和喷嘴宝石套构成的混合喷嘴保护套，可提高混合喷嘴的耐磨性能，大大降低砂子的磨损作用，保证了砂水混合喷管的使用寿命；同时本实用新型结构紧凑，可承受巨大的水流冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1-铜套；2-紧固螺母；3-芯轴；4-喷头本体；5-喷嘴紫铜套；6-紫铜垫；7-喷嘴宝石套；8-喷嘴；9-密封圈；10-吸沙管；11-砂水混合喷管。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供的高压水喷砂喷头包括喷头本体4、吸沙管10以及砂水混合喷管11，砂水混合喷管11通过螺纹配合的方式连接在喷头本体4的后端，吸沙管10通过螺纹配合的方式连接在喷头本体4的后端上部。喷头本体4的前端设有芯轴3，喷头本体4的喷嘴8位于芯轴3内，芯轴3上套接有铜套1，铜套1的一端通过紧固螺母2固定在喷头本体4上，可保证芯轴3与喷头本体4具有较高的紧凑度。

所述砂水混合喷管11的前端设有混合喷嘴保护套，混合喷嘴保护套包括喷嘴紫铜套5和喷嘴宝石套7，喷嘴宝石套7安装在砂水混合喷管11的喷嘴处，喷嘴紫铜套5安装在砂水混合喷管11的喷嘴前方的喷嘴本体4内，喷嘴紫铜套5内设有紫铜垫6，紫铜垫6一侧与喷嘴宝石套7紧密结合，喷嘴紫铜套5的前端伸入喷头本体4的内腔，所述砂水混合喷管11的环面上还设有密封圈9。通过设置混合喷嘴保护套，可增加混合喷嘴的耐磨性能。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高压水喷砂喷头，包括喷头本体以及与喷头本体连接的吸沙管和砂水混合喷管，所述喷头本体上设有喷嘴，其特征在于：所述喷头本体的前端设有芯轴，喷嘴位于芯轴内，所述芯轴上套接有铜套，铜套一端通过紧固螺母固定在喷头本体上，所述砂水混合喷管通过螺纹配合在喷头本体的后端，且砂水混合喷管的前端设有混合喷嘴保护套。

2.根据权利要求1所述的高压水喷砂喷头，其特征在于：所述混合喷嘴保护套包括喷嘴紫铜套和喷嘴宝石套，喷嘴宝石套安装在砂水混合喷管的喷嘴处，喷嘴紫铜套一端与砂水混合喷管的喷嘴贴合，喷嘴紫铜套的另一端伸入喷头本体的内腔。

3.根据权利要求2所述的高压水喷砂喷头，其特征在于：喷嘴紫铜套内设有紫铜垫，紫铜垫一侧与喷嘴宝石套紧密贴合。

4.根据权利要求1或2所述的高压水喷砂喷头，其特征在于：所述砂水混合喷管的环面上设有密封圈。