CN207563822U - 一种用于规整填料数控自动新型切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于规整填料数控自动新型切割机，其技术方案要点是所述机体包括工作台面和置于工作台面底部的机架，所述机架内设有切割装置，该切割装置包括底座、置于底座上的滑动件、安置座、固定于安置座上的电机和固定在电机上用来切割的切割片，滑动件包括活动气缸、置于活动气缸两侧的固定块和档板，所述固定块和档板之间设有穿过安置座的导向杆，所述活动气缸一端设有置于安置座底部且与安置座相连的连接块，所述切割片由机架内部穿过工作台面，工作台面上设有供切割片滑动切割的切割道，本实用新型目的在于提供一种切割不易变形且切割稳定的用于规整填料数控自动新型切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种规整填料切割设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于规整填料数控自动新型切割机。
背景技术
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，传统在切割该规整填料的时候，通过刀片垂直由上至下切割，容易导致使得该规整填料变形，以及传统的切割是用手拿着，这样不仅较为容易被割伤，以及较为容易出现抖动，影响切割情况，以及传统的切割较为局限性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割不易变形且切割稳定的用于规整填料数控自动新型切割机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于规整填料数控自动新型切割机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面和置于工作台面底部的机架，所述机架内设有切割装置，该切割装置包括底座、置于底座上的滑动件、安置座、固定于安置座上的电机和固定在电机上用来切割的切割片，滑动件包括活动气缸、置于活动气缸两侧的固定块和档板，所述固定块和档板之间设有穿过安置座的导向杆，所述活动气缸一端设有置于安置座底部且与安置座相连的连接块，所述切割片由机架内部穿过工作台面，工作台面上设有供切割片滑动切割的切割道。
通过采用上述技术方案，通过切割片沿着切割道进行移动切割，并且利用活动气缸进行推动，并且利用固定块和导向板以及档板进行组合，保证活动气缸推动的时候能够固定且平稳的路线，并且通过活动气缸能够使得切割片在电机的转动下，推动这电机进行轴向平行切割，有别于传统的手动下压式，以活动气缸均衡的力来达到良好的受力均匀，从而达到切割稳定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面上设有与切割道相对的固定装置，所述固定装置包括固定架、置于固定架上的推动气缸和置于固定架内与推动气缸相连的下压块，所述下压块底部设有与切割道相对的切割槽，所述下压块上还设有导向杆。
通过采用上述技术方案，通过推动气缸的设置，利用推动气缸推动下压块，当加工料经过下压块的时候，由推动气缸推动下压块往下运动，然后下压块压于加工料上，并且通过切割槽使得切割片能够通过，然后对加工料进行切割，进而保证加工料放置的稳定性，也能保证切割片切割的时候的稳定性，不易产品较大的移动而出现产品变形，也能够更加的安全。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面上设有加工架，所述加工架由第一导向片和第二导向片组成，第一导向片一侧设有延伸片，延伸片上设有用于调节距离的导滑槽，导滑槽内设有固定螺丝。
通过采用上述技术方案，通过在第一导向片一侧设有延伸片，并且导滑槽的设置，能够提供一定的距离调节，进而保证其实际的加工不易局限。
本实用新型进一步设置为：所述第一导向片和第二导向片形状均为倒T形。
通过采用上述技术方案，通过倒T形状的第一导向片和第二导向片，能够进行两边限位和导向的作用，保证加工料进入的稳定和精确性，从而使得切割更加精确，并且通过两侧限位能够使得切割更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面还设有稳料装置，所述稳料装置包括稳料架和稳料杆，所述稳料杆一端与稳料架铰接，所述稳料杆另一端设有置于第一导向片和第二导向片之间的圆形压盘。
通过采用上述技术方案，通过所述工作台面上设有稳料装置，在加工料进入的时候，能够通过稳料杆与稳料架铰接，并且圆形压盘与稳料杆连接，在加工料进入的时候，能够使得圆形压盘进行旋转，然后通过圆形压盘进行旋转，然后压出进入加工的加工料，使得加工更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机架内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例的固定装置内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的安置底座与连接块连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例的工作台面以及下压块关系结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于规整填料数控自动新型切割机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面11和置于工作台面11底部的机架1，所述机架1内设有切割装置，该切割装置包括底座2、置于底座2上的滑动件、安置座25、固定于安置座25上的电机23和固定在电机23上用来切割的切割片24，滑动件包括活动气缸21、置于活动气缸21两侧的固定块28和档板22，所述固定块28和档板22之间设有穿过安置座25的导向杆26，所述活动气缸21一端设有置于安置座25底部且与安置座25相连的连接块27，所述切割片24由机架1内部穿过工作台面11，工作台面11上设有供切割片24滑动切割的切割道12。
通过采用上述技术方案，通过切割片24沿着切割道12进行移动切割，并且利用活动气缸21进行推动，并且利用固定块28和导向板以及档板22进行组合，保证活动气缸21推动的时候能够固定且平稳的路线，并且通过活动气缸21能够使得切割片24在电机23的转动下，推动这电机23进行轴向平行切割，有别于传统的手动下压式，以活动气缸21均衡的力来达到良好的受力均匀，从而达到切割稳定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面11上设有与切割道12相对的固定装置，所述固定装置包括固定架6、置于固定架6上的推动气缸61和置于固定架6内与推动气缸61相连的下压块62，所述下压块62底部设有与切割道12相对的切割槽621，所述下压块62上还设有导向杆26。
通过采用上述技术方案，通过推动气缸61的设置，利用推动气缸61推动下压块62，当加工料经过下压块62的时候，由推动气缸61推动下压块62往下运动，然后下压块62压于加工料上，并且通过切割槽621使得切割片24能够通过，然后对加工料进行切割，进而保证加工料放置的稳定性，也能保证切割片24切割的时候的稳定性，不易产品较大的移动而出现产品变形，也能够更加的安全。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面11上设有加工架，所述加工架由第一导向片71和第二导向片7组成，第一导向片71一侧设有延伸片72，延伸片72上设有用于调节距离的导滑槽73，导滑槽73内设有固定螺丝。
通过采用上述技术方案，通过在第一导向片71一侧设有延伸片72，并且导滑槽73的设置，能够提供一定的距离调节，进而保证其实际的加工不易局限。
本实用新型进一步设置为：所述第一导向片71和第二导向片7形状均为倒T形。
通过采用上述技术方案，通过倒T形状的第一导向片71和第二导向片7，能够进行两边限位和导向的作用，保证加工料进入的稳定和精确性，从而使得切割更加精确，并且通过两侧限位能够使得切割更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面11还设有稳料装置，所述稳料装置包括稳料架5和稳料杆51，所述稳料杆51一端与稳料架5铰接，所述稳料杆51另一端设有置于第一导向片71和第二导向片7之间的圆形压盘52。
通过采用上述技术方案，通过所述工作台面11上设有稳料装置，在加工料进入的时候，能够通过稳料杆51与稳料架5铰接，并且圆形压盘52与稳料杆51连接，在加工料进入的时候，能够使得圆形压盘52进行旋转，然后通过圆形压盘52进行旋转，然后压出进入加工的加工料，使得加工更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于规整填料数控自动新型切割机，包括机体，其特征是：所述机体包括工作台面和置于工作台面底部的机架，所述机架内设有切割装置，该切割装置包括底座、置于底座上的滑动件、安置座、固定于安置座上的电机和固定在电机上用来切割的切割片，滑动件包括活动气缸、置于活动气缸两侧的固定块和档板，所述固定块和档板之间设有穿过安置座的导向杆，所述活动气缸一端设有置于安置座底部且与安置座相连的连接块，所述切割片由机架内部穿过工作台面，工作台面上设有供切割片滑动切割的切割道。
2.根据权利要求1所述的一种用于规整填料数控自动新型切割机，其特征是：所述工作台面上设有与切割道相对的固定装置，所述固定装置包括固定架、置于固定架上的推动气缸和置于固定架内与推动气缸相连的下压块，所述下压块底部设有与切割道相对的切割槽，所述下压块上还设有导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于规整填料数控自动新型切割机，其特征是：所述工作台面上设有加工架，所述加工架由第一导向片和第二导向片组成，第一导向片一侧设有延伸片，延伸片上设有用于调节距离的导滑槽，导滑槽内设有固定螺丝。
4.根据权利要求3所述的一种用于规整填料数控自动新型切割机，其特征是：所述第一导向片和第二导向片形状均为倒T形。
5.根据权利要求1所述的一种用于规整填料数控自动新型切割机，其特征是：所述工作台面还设有稳料装置，所述稳料装置包括稳料架和稳料杆，所述稳料杆一端与稳料架铰接，所述稳料杆另一端设有置于第一导向片和第二导向片之间的圆形压盘。
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