CN207563820U - 一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，包括：切割机、送料轮、定量模、气缸以及升降机；切割机位于定量模的上方，且切割机下方安装有切割刀，切割刀与定量模的左端面处于同一截面；定量模包括外模和内模，内模镶嵌安装在外模的左侧内部，外模的中心开设有通孔，内模的中心开设有凹槽，通孔与凹槽相连通；气缸的气缸杆连接在内模，所述气缸的气缸体固定连接升降机；送料轮的中心安装有原料棒，原料棒穿透通孔插入凹槽内，实现对原料棒的定量切割，通过上述方式，本实用新型能够对原料棒进行定量的连续切割操作，且切割所得的各产品长度误差小，为后续冲压加工的精度提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金加工设备，特别涉及一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，而随着科学技术的不断进步，五金配件的应用市场也越来越广泛，五金配件的制造厂家也越来越多，这也带来了五金配件巨大的生产量，而目前五金配件均将原料棒以对应长度分段切割后，再进行后续成型加工，而在现有技术中，对原料棒的切割都采用人工进行逐一切割，不仅效率低，而且切割后的各产品之间的误差较大，使得后续加工精度低，难度大。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，能够对原料棒进行定量的连续切割操作，且切割所得的各产品长度误差小，为后续冲压加工的精度提供保障。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，包括：切割机、送料轮、定量模、气缸以及升降机；
所述切割机位于所述定量模的上方，且所述切割机下方安装有切割刀，所述切割刀与所述定量模的左端面处于同一截面；
所述定量模包括外模和内模，所述内模镶嵌安装在所述外模的左侧内部，所述外模的中心开设有通孔，所述内模的中心开设有凹槽，所述通孔与所述凹槽相连通；
所述气缸的气缸杆连接在所述内模，所述气缸的气缸体固定连接所述升降机；
所述送料轮的中心安装有原料棒，所述原料棒穿透所述通孔插入所述凹槽内，实现对原料棒的定量切割。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割机、送料轮、气缸以及升降机均由控制器进行编程控制。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔与所述凹槽的长度总和等于所述原料棒所需切割的长度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，通过采用外模、内模连接构成的定量模，并采用气缸拉动内模来控制切割后产品的取出，能够对原料棒进行定量的连续切割操作，且切割所得的各产品长度误差小，为后续冲压加工的精度提供保障。
附图说明
图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、切割机，2、送料轮，3、定量模，4、气缸，5、升降机，11、切割刀，31、外模，32、内模，33、通孔，34、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，包括：切割机1、送料轮2、定量模3、气缸4以及升降机5；
所述切割机1位于所述定量模3的上方，且所述切割机1下方安装有切割刀11，所述切割刀11与所述定量模3的左端面处于同一截面；
所述定量模3包括外模31和内模32，所述内模32镶嵌安装在所述外模31的左侧内部，所述外模31的中心开设有通孔33，所述内模32的中心开设有凹槽34，所述通孔33与所述凹槽34相连通；
所述气缸4的气缸杆连接在所述内模32，所述气缸4的气缸体固定连接所述升降机5；
所述送料轮2的中心安装有原料棒6，所述原料棒6穿透所述通孔33插入所述凹槽34内，实现对原料棒6的定量切割。
其中，所述切割机1、送料轮2、气缸4以及升降机5均由控制器进行编程控制。
所述通孔33与所述凹槽34的长度总和等于所述原料棒6所需切割的长度。
区别于现有技术，本实用新型揭示了一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，其运行原理如下：
将原料棒6放入送料轮2内，通过编程控制送料轮2运作，将原料棒6送入至定量模3中，随后原料棒6通过外模31中的通孔33插入至内模32中的凹槽34内，随后再通过编程控制切割机1运作，使得切割刀11下移对原料棒6尽心切割处理，待切割完成后，切割刀上移，随后通过编程控制气缸4运作，气缸4的气缸杆收缩，将内模32和被切割后的原料棒6同时拉出，再通过编程控制升降机5，将气缸4、内模32以及被切割后的原料棒6下移，操作人员将原料棒6取出后，驱动升降机5复位以及气缸复位，从而进行下一段原料棒6的切割，实现原料棒6连续切割。
本实用新型一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，通过采用外模、内模连接构成的定量模，并采用气缸拉动内模来控制切割后产品的取出，能够对原料棒进行定量的连续切割操作，且切割所得的各产品长度误差小，为后续冲压加工的精度提供保障。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，其特征在于，包括：切割机、送料轮、定量模、气缸以及升降机；
所述切割机位于所述定量模的上方，且所述切割机下方安装有切割刀，所述切割刀与所述定量模的左端面处于同一截面；
所述定量模包括外模和内模，所述内模镶嵌安装在所述外模的左侧内部，所述外模的中心开设有通孔，所述内模的中心开设有凹槽，所述通孔与所述凹槽相连通；
所述气缸的气缸杆连接在所述内模，所述气缸的气缸体固定连接所述升降机；
所述送料轮的中心安装有原料棒，所述原料棒穿透所述通孔插入所述凹槽内，实现对原料棒的定量切割。
2.根据权利要求1所述的用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，其特征在于，所述切割机、送料轮、气缸以及升降机均由控制器进行编程控制。
3.根据权利要求1所述的用于加工五金配件原料棒的连续切割装置，其特征在于，所述通孔与所述凹槽的长度总和等于所述原料棒所需切割的长度。
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