CN207563667U - 一种卡扣锻造模具 - Google Patents
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Abstract
一种卡扣锻造模具，包括锻造上模和锻造下模，其特征在于：所述的锻造上模与锻造下模通过销轴链接为一体；所述的锻造上模设置为长方形，所述的长方形内嵌入设置有型腔，所述的型腔设置有拔模，所述的型腔由第一段圆弧、第二段圆弧、第一线段、第二线段、水平线、第三线段、第三段圆弧、第四线段和多条过渡圆弧组织成的闭合曲线；所述锻造上模的长方形内设置有与销轴配套的三个穿透的第一销孔。本实用新型的锻造上、下模采用45钢加工，要求热处理之后表面硬度HRC37‑40，保证锻造出的卡扣链径满足形状和尺寸需求，同时便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于系泊链加工领域，特别涉及一种卡扣锻造模具。
背景技术
宽体卸扣的卡扣用于深海钻井平台上的宽体卸扣具有高强度、强韧性的技术特征。卸扣使用的紧固卡扣外形比较复杂，精度要求较高，加工周期长。
发明内容
本实用新型提供一种卡扣锻造模具，解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种卡扣锻造模具，包括锻造上模和锻造下模，其特征在于：所述的锻造上模下端通过销轴与锻造下模链接为一体；所述的锻造上模设置为长方形，所述的长方形内嵌入设置有型腔，所述的型腔设置有拔模，所述的型腔由第一段圆弧、第二段圆弧、第一线段、第二线段、水平线、第三线段、第三段圆弧、第四线段和多条过渡圆弧组成的闭合2字形曲线；所述锻造上模的长方形内设置有与销轴配套的三个穿透的第一销孔。
优选的，所述的锻造上模的型腔拔模角度设置为4°~6°。
优选的，所述的第一段圆弧通过第一线段与第二段圆弧相连，所述的第一段圆弧与第二段圆弧设置为同心圆，所述的第一段圆弧的中心角设置为180°，所述的第二段圆弧的中心角设置为210°，所述的第一段圆弧半径大于第二段圆弧半径。
优选的，所述的第四线段与水平线间设置有夹角α，所述的夹角α设置为5°~10°。
优选的，所述的第一段圆弧、第一线段和第三段圆弧的中心设置在锻造上模的中心线L上。
优选的，所述的所述的销轴由大销轴和小销轴组成的凸字形。
优选的，所述的锻造下模设置为长方体，所述的长方体包含下模第一平面，下模第二平面，所述的下模第一平面内设置有与锻造上模内型腔对称的型腔和与销轴配套的三个第二销孔，所述的下模第二平面的中心设置有拆卸螺纹孔。
本实用新型的锻造上、下模采用45钢加工，要求热处理之后表面硬度HRC37-40，
保证锻造出的卡扣链径满足形状和尺寸需求，同时便于操作。
附图说明
图1为锻造上模结构示意图。
图2为图1右视图的半剖示意图。
图3为锻造下模的结构示意图。
图4为图3右视图的半剖示意图。
图5为销轴结构示意图。
图中：1、锻造上模，2、锻造下模，2-1、下模第一平面，2-2、下模第二平面，3、销轴，3-1、大销轴，3-2、小销轴，4、第一段圆弧，5、第二段圆弧，6、第一线段，7、第二线段，8、水平线，9、第三线段，10、第三段圆弧，12、第四线段，13、第一销孔，14、第二销孔，15、拆卸螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
在附图1中：一种卡扣锻造模具，包括锻造上模1和锻造下模2，其特征在于：所述的锻造上模1下端通过销轴3与锻造下模2链接为一体；所述的锻造上模1设置为长方形，所述的长方形内嵌入设置有型腔，所述的型腔设置有拔模，所述的型腔由第一段圆弧4、第二段圆弧5、第一线段6、第二线段7、水平线8、第三线段9、第三段圆弧10、第四线段12和多条过渡圆弧组成的闭合2字形曲线；所述锻造上模1的长方形内设置有与销轴3配套的三个穿透的第一销孔13。
所述的锻造上模1的型腔拔模角度设置为4°~6°。
所述的第一段圆弧4通过第一线段6与第二段圆弧5相连，所述的第一段圆弧4与第二段圆弧5设置为同心圆，所述的第一段圆弧4的中心角设置为180°，所述的第二段圆弧5的中心角设置为210°，所述的第一段圆弧4半径大于第二段圆弧5半径。
所述的第四线段与水平线间设置有夹角α，所述的夹角α设置为5°~10°
如图2，所述的第一段圆弧4、第一线段6和第三段圆弧10的中心设置在锻造上模1的中心线L上。
如图5，所述的销轴3由大销轴3-1和小销轴3-2组成的凸字形。
如图3、图4，所述的锻造下模2设置为长方体，所述的长方体包含下模第一平面2-1，下模第二平面2-2，所述的下模第一平面2-1内设置有与锻造上模1内型腔对称的型腔和与小销轴3-2配套的三个第二销孔14，所述的下模第二平面2-2的中心设置有拆卸螺纹孔15，卡扣锻造好后，便于拆卸分离锻造上、小模具，取出卡扣。
具体实施时，在制坯过程中，将原材料镦圆制坯后，放置于卡扣锻造上、下模中间，进行卡扣组件的锻造生产。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种卡扣锻造模具，包括锻造上模（1）和锻造下模（2），其特征在于：所述的锻造上模（1）下端通过销轴（3）与锻造下模（2）链接为一体；所述的锻造上模（1）设置为长方形，所述的长方形内嵌入设置有型腔，所述的型腔设置有拔模，所述的型腔由第一段圆弧（4）、第二段圆弧（5）、第一线段（6）、第二线段（7）、水平线（8）、第三线段（9）、第三段圆弧（10）、第四线段（12）和多条过渡圆弧组成的闭合2字形曲线；所述锻造上模（1）的长方形内设置有与销轴（3）配套的三个穿透的第一销孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的锻造上模（1）的型腔拔模角度设置为4°~6°。
3.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的第一段圆弧（4）通过第一线段（6）与第二段圆弧（5）相连，所述的第一段圆弧（4）与第二段圆弧（5）设置为同心圆，所述的第一段圆弧（4）的中心角设置为180°，所述的第二段圆弧（5）的中心角设置为210°，所述的第一段圆弧（4）半径大于第二段圆弧（5）半径。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的第四线段（12）与水平线（8）间设置有夹角α，所述的夹角α设置为5°~10°。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的第一段圆弧（4）、第一线段（6）和第三段圆弧（10）的中心设置在锻造上模（1）的中心线L上。
6.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的销轴（3）由大销轴（3-1）和小销轴（3-2）组成的凸字形。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣锻造模具，其特征在于：所述的锻造下模（2）设置为长方体，所述的长方体包含下模第一平面（2-1），下模第二平面（2-2），所述的下模第一平面（2-1）内设置有与锻造上模（1）内型腔对称的型腔和与小销轴（3-2）配套的三个第二销孔（14），所述的下模第二平面（2-2）的中心设置有拆卸螺纹孔（15）。
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