CN207563616U - 一种楼承板成型机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼承板成型机进料装置，包括机架，所述机架两侧的端部固定连接延伸臂，两个所述延伸臂之间设有第一转动杆与第二转动杆，所述机架外部的一侧固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接电机，所述延伸臂上位于第二转动杆的正上方固定设有固定块，且两个所述固定块之间设有压杆，本实用新型电机带动第二转动杆转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆，能防止第二转动杆在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种楼承板成型机，具体涉及一种楼承板成型机进料装置。
背景技术
楼承板，也叫压型钢板、钢承板、钢楼承板，最早的叫法叫压型钢板，所有经压板机压制成型的钢板的统称，楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途，楼承板在生产加工过程中需要使用到楼承板成型机，楼承板在进行加工时，先将光滑平整的板材送入楼承板成型机中进行碾压成型，然后进行切断处理，在光滑平整的板材送入楼承板成型机的过程中，由于碾压辊与板材之间容易打滑，造成楼承板在被切断时出现长短不一的情况，除此之外，由于不同型号的板材厚度不同，在将板材输送的过程中容易产生板材停滞的现象，给生产过程带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供一种楼承板成型机进料装置，解决了在光滑平整的板材送入楼承板成型机的过程中，由于碾压辊与板材之间容易打滑，造成楼承板在被切断时出现长短不一的情况，除此之外，由于不同型号的板材厚度不同，在将板材输送的过程中容易产生板材停滞的现象，给生产过程带来麻烦的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种楼承板成型机进料装置，包括机架，所述机架两侧的端部固定连接延伸臂，两个所述延伸臂之间设有第一转动杆与第二转动杆，且所述第一转动杆、第二转动杆均与延伸臂转动连接，所述机架外部的一侧固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接电机，所述第二转动杆与电机同侧的一端穿过延伸臂，所述电机的输出轴、第二转动杆均固定连接有同步带轮，且两个同步带轮之间通过同步带传动连接，所述延伸臂上位于第二转动杆的正上方固定设有固定块，所述固定块上开设有滑道，且两个所述固定块之间设有压杆，所述压杆的两端设有螺纹，所述压杆的两端均穿过固定块并螺纹连接有锁紧螺母，所述机架内设有水平板，且水平板与机架固定连接，所述水平板靠近延伸臂一端的正上方设有挡板，所述挡板与机架滑动连接，所述挡板的正上方设有固定杆，所述固定杆上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆，所述固定杆上的螺孔内设有与之对应的调节螺母，所述调节螺母穿过固定杆并与挡板转动连接，所述挡板远离延伸臂一侧的机架上固定设有计量装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动杆的表面设有增大摩擦的橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述延伸臂之间的压杆外侧设有杆套，且杆套上设有防滑橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧螺母与延伸臂之间设有垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量装置包括连接杆和转动盘，所述连接杆的一端固定在机架上，所述连接杆远离机架的一端转动连接转动盘，所述转动盘的侧边设有压力传感器，且转动盘侧边的表面设有增大摩擦的橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上设有PLC控制器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型电机带动第二转动杆转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆，能防止第二转动杆在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种楼承板成型机进料装置的整体结构图；
图2是本实用新型一种楼承板成型机进料装置的计量装置结构图；
图中：1、机架；2、延伸臂；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、水平板；6、支撑板；7、电机；8、同步带轮；9、同步带10、固定块；11、压杆；12、锁紧螺母；13、挡板；14、固定杆；15、调节螺栓；16、计量装置；17、连接杆；18、转动盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种楼承板成型机进料装置，包括机架1，机架1两侧的端部固定连接延伸臂2，两个延伸臂2之间设有第一转动杆3与第二转动杆4，且第一转动杆3、第二转动杆4均与延伸臂2转动连接，机架1外部的一侧固定连接支撑板6，支撑板6上固定连接电机7，第二转动杆4与电机7同侧的一端穿过延伸臂2，电机7的输出轴、第二转动杆4均固定连接有同步带轮8，且两个同步带轮8之间通过同步带9传动连接，延伸臂2上位于第二转动杆4的正上方固定设有固定块10，固定块10上开设有滑道，且两个固定块10之间设有压杆11，压杆11的两端设有螺纹，压杆11的两端均穿过固定块10并螺纹连接有锁紧螺母12，机架1内设有水平板5，且水平板5与机架1固定连接，水平板5靠近延伸臂2一端的正上方设有挡板13，挡板13与机架1滑动连接，挡板13的正上方设有固定杆14，固定杆14上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆14，固定杆14上的螺孔内设有与之对应的调节螺母15，调节螺母15穿过固定杆14并与挡板13转动连接，挡板13远离延伸臂2一侧的机架1上固定设有计量装置16。
第二转动杆4的表面设有增大摩擦的橡胶层。
两个延伸臂2之间的压杆11外侧设有杆套，且杆套上设有防滑橡胶层。
锁紧螺母12与延伸臂2之间设有垫圈。
计量装置16包括连接杆17和转动盘18，连接杆17的一端固定在机架1上，连接杆17远离机架1的一端转动连接转动盘18，转动盘18的侧边设有压力传感器，且转动盘18侧边的表面设有增大摩擦的橡胶层。
机架1上设有PLC控制器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。
在进行加工时，将未进行加工的板材从第一转动杆3的上端放入，进而穿过第二转动杆4与压杆11之间，再穿过挡板13与水平板5之间，最终置于水平板5上进行接下来的加工，然后将电机7通电运转，从而带动第二转动杆4转动，保障板材的输送效率，通过设置压杆11能将压杆11上的杆套把板材压在第二转动杆4上，防止板材与第二转动杆4之间发生打滑现象，对于不同厚度的板材，将锁紧螺母12松开，然后即可调节压杆11与第二转动杆4之间的间距，挡板13能对板材进行限位的作用，使板材能贴合在水平板5上进行贴合输送，对于不同型号的板材，能够通过调节螺栓15来对挡板13的高度进行调节，在板材的输送过程中，转动盘18与板材的上表面相切，板材在移动的过程中带动转动盘18进行转动，转动盘18上的压力传感器将感应到的信号传递给PLC控制器，PLC控制器能计算板材的移动距离，从而能控制切刀机构对板材进行精确的切割，避免由于欠电压、板材打滑的原因导致切割出的楼承板长度不一。
本实用新型电机7带动第二转动杆4转动，能保障待加工的板材的输送效率，通过设置可调节高度的压杆11，能防止第二转动杆4在输送板材的过程中出现打滑现象，且能适应不同厚度的板材的输送，通过安装计量装置16，能够在发生欠电压、板材输送打滑的条件下，依然能保证板材移动的距离，使楼承板能被切割成同等长度的个体，保障了产品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种楼承板成型机进料装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）两侧的端部固定连接延伸臂（2），两个所述延伸臂（2）之间设有第一转动杆（3）与第二转动杆（4），且所述第一转动杆（3）、第二转动杆（4）均与延伸臂（2）转动连接，所述机架（1）外部的一侧固定连接支撑板（6），所述支撑板（6）上固定连接电机（7），所述第二转动杆（4）与电机（7）同侧的一端穿过延伸臂（2），所述电机（7）的输出轴、第二转动杆（4）均固定连接有同步带轮（8），且两个同步带轮（8）之间通过同步带（9）传动连接，所述延伸臂（2）上位于第二转动杆（4）的正上方固定设有固定块（10），所述固定块（10）上开设有滑道，且两个所述固定块（10）之间设有压杆（11），所述压杆（11）的两端设有螺纹，所述压杆（11）的两端均穿过固定块（10）并螺纹连接有锁紧螺母（12），所述机架（1）内设有水平板（5），且水平板（5）与机架（1）固定连接，所述水平板（5）靠近延伸臂（2）一端的正上方设有挡板（13），所述挡板（13）与机架（1）滑动连接，所述挡板（13）的正上方设有固定杆（14），所述固定杆（14）上设有螺孔，且螺孔竖直贯穿固定杆（14），所述固定杆（14）上的螺孔内设有与之对应的调节螺母（15），所述调节螺母（15）穿过固定杆（14）并与挡板（13）转动连接，所述挡板（13）远离延伸臂（2）一侧的机架（1）上固定设有计量装置（16）。
2.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机进料装置，其特征在于，所述第二转动杆（4）的表面设有增大摩擦的橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机进料装置，其特征在于，两个所述延伸臂（2）之间的压杆（11）外侧设有杆套，且杆套上设有防滑橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机进料装置，其特征在于，所述锁紧螺母（12）与延伸臂（2）之间设有垫圈。
5.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机进料装置，其特征在于，所述计量装置（16）包括连接杆（17）和转动盘（18），所述连接杆（17）的一端固定在机架（1）上，所述连接杆（17）远离机架（1）的一端转动连接转动盘（18），所述转动盘（18）的侧边设有压力传感器，且转动盘（18）侧边的表面设有增大摩擦的橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种楼承板成型机进料装置，其特征在于，所述机架（1）上设有PLC控制器，且压力传感器与PLC控制器电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109013952A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 | 一种用于卷板机的自动送料装置 |
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