CN207562396U - 辣素提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于提纯设备技术领域,具体涉及辣素提取罐;包括提取罐本体和固料放置罐,提取罐本体为上部设置有密封盖的空腔结构,密封盖与提取罐本体之间为可拆卸连接,固料放置罐是底部为实心板,侧壁周向为镂空板的上部开口的空腔体,密封盖上开设有进液口,进液口上设置有进液管,提取罐本体底部开设有出液口,出液口上设置有出液管,进液管和出液管上均设置有阀门,提取罐本体内壁下部周向设置有环状支撑台,环状支撑台设置有凹槽,固料放置罐底部设置有与凹槽相匹配的环状凸台;能够充分提取辣椒内的辣素,缩短提取时间。
Description
技术领域
本实用新型属于提纯设备技术领域,具体涉及辣素提取罐。
背景技术
在食品、制药、化工等行业广泛使用着各类多功能提取罐,传统的方法是以热传导、辐射、电加热等方式向外进行加热,以实现对物料的加热、浓缩、提取、灭菌等。随着辣素提取技术的发展及对生产成本的竞争,对药材有效成份转移率要求越来越高,为提高收率降低生产成本,将提取粒径尽量变小,是解决这一问题的有效办法,在加热提取过程中,粉粒在重力的作用下会沉积在过滤网堵塞过滤网。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辣素提取罐,能够充分提取辣椒内的辣素,缩短提取时间。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
辣素提取罐,包括提取罐本体和固料放置罐,提取罐本体为上部设置有密封盖的空腔结构,密封盖与提取罐本体之间为可拆卸连接,
固料放置罐是底部为实心板,侧壁周向为镂空板的上部开口的空腔体,
密封盖上开设有进液口,进液口上设置有进液管,提取罐本体底部开设有出液口,出液口上设置有出液管,进液管和出液管上均设置有阀门,
提取罐本体内壁下部周向设置有环状支撑台,环状支撑台设置有凹槽,固料放置罐底部设置有与凹槽相匹配的环状凸台。
进一步,提取罐本体内底部设置有过滤网层和陶瓷孔板层,陶瓷孔板层设置在过滤网层下部。
进一步,密封盖上设置有伸入至固料放置罐内的搅拌轴,搅拌轴与密封盖顶部的电机连接,搅拌轴上设置有搅拌叶片。
进一步,搅拌轴上下两端各设置有一组搅拌叶片,其中上端的叶片组由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向下倾斜,下端的叶片组也是由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向上倾斜。
进一步,固料放置罐外壁设置有把手。
进一步,提取罐本体上部外壁周向设置有保温夹套,保温夹套上设置有进水管和出水管,进水管和出水管上设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.将辣椒放置在固料放置罐中,然后将固料放置罐通过凸台放置在环状支撑台的凹槽内,从进液管中加入提取液,将固液混合一定时间后,开启密封盖,将固料放置罐取出,提取液从环状支撑台中心的孔洞流出,最后从出液管排出,能够充分提取辣椒内的辣素,缩短提取时间。
2.对提取液进行过滤,减小提取液的碎渣的含量。
3.设置有搅拌轴,能够使得固液混合更充分,增大辣素的溶出率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型固料放置罐示意图。
图3为支撑台结构示意图。
图中,1-提取罐本体、2-固料放置罐、3-密封盖、4-进液口、5-进液管、6-出液口、7-出液管、8-环状支撑台、9-凹槽、10-环状凸台、11-过滤网层、12-陶瓷孔板层、13-搅拌轴、14-电机、15-搅拌叶片、16-把手、17-保温夹套、18-进水管、19-出水管。
具体实施方式
如图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
辣素提取罐,其特征在于:包括提取罐本体1和固料放置罐2,提取罐本体1为上部设置有密封盖3的空腔结构,密封盖3与提取罐本体1之间为可拆卸连接,
固料放置罐2是底部为实心板,侧壁周向为镂空板的上部开口的空腔体,
密封盖3上开设有进液口4,进液口4上设置有进液管5,提取罐本体1底部开设有出液口6,出液口6上设置有出液管7,进液管5和出液管7上均设置有阀门,
提取罐本体1内壁下部周向设置有环状支撑台8,环状支撑台8设置有凹槽9,固料放置罐2底部设置有与凹槽9相匹配的环状凸台10,固料放置罐2通过环状凸台10放置在环状支撑台8的凹槽9内。
将辣椒放置在固料放置罐2中,然后将固料放置罐2通过凸台10放置在环状支撑台8的凹槽9内,从进液管5中加入提取液,将固液混合一定时间后,开启密封盖3,将固料放置罐2取出,提取液从环状支撑台8中心的孔洞流出,最后从出液管7排出,能够充分提取辣椒内的辣素,缩短提取时间。
实施例2
在实施例1的基础上,提取罐本体1内底部设置有过滤网层11和陶瓷孔板层12,陶瓷孔板层12设置在过滤网层11下部,减小提取液的碎渣的含量。
实施例3
在实施例1-2的基础上,密封盖3上设置有伸入至固料放置罐2内的搅拌轴13,搅拌轴13与密封盖3顶部的电机14连接,搅拌轴13上设置有搅拌叶片15,能够使得固液混合更充分,增大辣素的溶出率。
实施例4
在实施例1-3的基础上,搅拌轴13上下两端各设置有一组搅拌叶片15,其中上端的叶片组由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向下倾斜,下端的叶片组也是由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向上倾斜,在搅拌时,增大搅拌的均匀度。
实施例5
在实施例1-4的基础上,固料放置罐2外壁设置有把手16,方便将固料放置罐2拿出。
实施例6
在实施例1-5的基础上,提取罐本体1上部外壁周向设置有保温夹套17,保温夹套17上设置有进水管18和出水管19,进水管和出水管上设置有阀门,能够通过加入热水对提取罐本体1加热,增大提取效率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.辣素提取罐,其特征在于:包括提取罐本体(1)和固料放置罐(2),提取罐本体(1)为上部设置有密封盖(3)的空腔结构,密封盖(3)与提取罐本体(1)之间为可拆卸连接,
固料放置罐(2)是底部为实心板,侧壁周向为镂空板的上部开口的空腔体,
密封盖(3)上开设有进液口(4),进液口(4)上设置有进液管(5),提取罐本体(1)底部开设有出液口(6),出液口(6)上设置有出液管(7),进液管(5)和出液管(7)上均设置有阀门,
提取罐本体(1)内壁下部周向设置有环状支撑台(8),环状支撑台(8)设置有凹槽(9),固料放置罐(2)底部设置有与凹槽(9)相匹配的环状凸台(10),固料放置罐(2)通过环状凸台(10)放置在环状支撑台(8)的凹槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的辣素提取罐,其特征在于:提取罐本体(1)内底部设置有过滤网层(11)和陶瓷孔板层(12),陶瓷孔板层(12)设置在过滤网层(11)下部。
3.根据权利要求1所述的辣素提取罐,其特征在于:密封盖(3)上设置有伸入至固料放置罐(2)内的搅拌轴(13),搅拌轴(13)与密封盖(3)顶部的电机(14)连接,搅拌轴(13)上设置有搅拌叶片(15)。
4.根据权利要求3所述的辣素提取罐,其特征在于:搅拌轴(13)上下两端各设置有一组搅拌叶片(15),其中上端的叶片组由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向下倾斜,下端的叶片组也是由左右两片叶片及衔接两片叶片的叶片杆组成,叶片由内向外向上倾斜。
5.根据权利要求1所述的辣素提取罐,其特征在于:固料放置罐(2)外壁设置有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的辣素提取罐,其特征在于:提取罐本体(1)上部外壁周向设置有保温夹套(17),保温夹套(17)上设置有进水管(18)和出水管(19),进水管和出水管上设置有阀门。
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