CN207562215U - 一种超声科用耦合剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声科用耦合剂涂抹装置，在隔挡板上表面设置上弧形凹槽，当耦合剂越来越少时，耦合剂会集中在上弧形凹槽中，通过出液孔落到输送带上，能够将耦合剂充分利用，不留残余；还设有搅拌装置，搅拌装置降低了耦合剂混合均匀的时间，弧形搅拌叶片与隔挡板上的上弧形凹槽形状相对应，能够更好地对耦合剂进行搅拌，而且在对耦合剂进行加温时，搅拌装置还能够起到使耦合剂内部温度均匀，减少加热时间的作用；隔挡板下表面设置下弧形凹槽，而且在隔挡板下方设置与下弧形凹槽形状相对应的第二滚涂轮，不仅能使耦合剂从出液孔中落到第一滚涂轮和第二滚涂轮上的输送带上，而且还能够限制落下的量，保证耦合剂涂抹均匀。

Description

一种超声科用耦合剂涂抹装置

技术领域

本实用新型属于医疗用具技术领域，尤其涉及一种超声科用耦合剂涂抹装置。

背景技术

临床上在给病人进行彩超检查时，需要先在检查部位涂抹耦合剂，而目前医生主要是将耦合剂自耦合剂瓶中挤出抹在检查部位，再用彩超探头涂抹检查，这样效率低而且耦合剂涂抹不均匀，导致影像不清晰；在使用耦合剂之前经常需要摇晃耦合剂瓶，以使耦合剂混合均匀，通过医生手摇晃动需要时间较长，不仅降低了医生的工作效率而且耦合剂混合还不均匀；在冬季气温较低时，需要对耦合剂进行加温，以降低病人的不适感，而现有的加温方式缺少搅拌装置，耦合剂各部位温度不一致，需要加热较长时间，如果加热时间较短时，会出现局部耦合剂温度高，局部温度低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够均匀涂抹耦合剂的超声科用耦合剂涂抹装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种超声科用耦合剂涂抹装置，包括两端开口的壳体，所述壳体为长方体结构，内部设有隔挡板，所述隔挡板上表面设有上弧形凹槽，下表面设有下弧形凹槽，所述隔挡板中部设有一排连通上弧形凹槽和下弧形凹槽的出液孔，所述壳体的上端开口设有盖体，所述壳体的下端开口设有第一滚涂轮，所述盖体上表面设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入壳体内部，所述搅拌轴由上而下设有三组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均由两个搅拌叶片组成，其中最下面的一组搅拌叶片为弧形搅拌叶片，所述隔挡板下方设有与下弧形凹槽形状相对应的第二滚涂轮，所述第一滚涂轮和第二滚涂轮上设有输送带。

更进一步的，所述盖体上还设有电加热管。

更进一步的，所述出液孔有4个，均匀的排布在一条直线上。

更进一步的，所述上弧形凹槽内设有压力传感器，所述压力传感器与设置于壳体外侧的蜂鸣器相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在隔挡板上表面设置上弧形凹槽，使用过程中，当耦合剂越来越少时，耦合剂会集中在上弧形凹槽中，通过出液孔落到输送带上，能够将耦合剂充分利用，不留残余；本实用新型还设有搅拌装置，搅拌装置降低了耦合剂混合均匀的时间，而且该种设计还能够使耦合剂充分混合，弧形搅拌叶片与隔挡板上的上弧形凹槽形状相对应，能够更好地对耦合剂进行搅拌，而且在对耦合剂进行加温时，搅拌装置还能够起到使耦合剂内部温度均匀，减少加热时间的作用；隔挡板下表面设置下弧形凹槽，而且在隔挡板下方设置与下弧形凹槽形状相对应的第二滚涂轮，不仅能使耦合剂从出液孔中落到第一滚涂轮和第二滚涂轮上的输送带上，而且还能够限制落下的量，即输送带上耦合剂的厚度受下弧形凹槽和输送带之间的距离控制，保证耦合剂涂抹均匀。在上弧形凹槽内设有压力传感器，在耦合剂快用完的时候，能够自动报警提醒医生添加耦合剂，避免因医生忙碌忘记添加耦合剂而导致影像不清晰。

总的来说本实用新型结构简单，不仅能够使耦合剂充分使用，不留残余，使耦合剂混合均匀，减少混合时间，还能够减少加热的时间，而且还能够使耦合剂涂抹均匀，在耦合剂快用完的时候，会自动报警提醒医生添加耦合剂。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中：1、壳体；2、隔挡板；3、盖体；4、第一滚涂轮；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、出液孔；9、上弧形凹槽；10、下弧形凹槽；11、第二滚涂轮；12、蜂鸣器；13、输送带；14、电加热管；15、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示的一种超声科用耦合剂涂抹装置，包括两端开口的壳体1，所述壳体1为长方体结构，内部设有隔挡板2，隔挡板2与壳体1的四个面均密封连接，所述隔挡板2上表面设有上弧形凹槽9，下表面设有下弧形凹槽10，所述隔挡板2中部设有4个连通上弧形凹槽9和下弧形凹槽10的出液孔8，4个出液孔8均匀的排布在一条直线上，使用过程中，当耦合剂越来越少时，耦合剂会集中在上弧形凹槽9中，通过出液孔落下，能够将耦合剂充分利用，不留残余，所述壳体1的上端开口设有盖体3，所述壳体1的下端开口设有第一滚涂轮4，所述盖体3上表面设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出轴上固定连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6伸入壳体1内部，所述搅拌轴6由上而下设有三组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均由两个搅拌叶片7组成，其中最下面的一组搅拌叶片7为弧形搅拌叶片，所述盖体3上还设有电加热管14，搅拌装置降低了耦合剂混合均匀的时间，而且该种设计还能够使耦合剂充分混合，弧形搅拌叶片与隔挡板2上的上弧形凹槽9形状相对应，能够更好地对耦合剂进行搅拌；而且当对耦合剂进行加温时，搅拌装置还能够起到使耦合剂内部温度均匀，减少加热时间的作用，所述隔挡板2下方设有与下弧形凹槽10形状相对应的第二滚涂轮11，所述第一滚涂轮4和第二滚涂轮11上设有输送带13，不仅能使耦合剂从出液孔8中落到第一滚涂轮4和第二滚涂轮11上的输送带13上，而且还能够限制落下的量，即输送带13上耦合剂的厚度受下弧形凹槽10和输送带13之间的距离控制，保证耦合剂涂抹均匀。

使用前，打开盖体3，向由隔挡板2和隔挡板2上侧的壳体1围成的储夜腔内注入耦合剂后，迅速盖上盖体3，将装置倒置，打开搅拌电机5进行搅拌，使耦合剂混合均匀，当气温较低，需要对耦合剂进行加热时，可以先打开电加热管14，再打开搅拌电机5进行搅拌，可以边进行加热边进行搅拌，更能够减少加热的时间，温度达到要求且搅拌均匀后，关闭电加热管14和搅拌电机5。

使用时，手拿壳体1，在待检测部位滚动第一滚涂轮4，第二滚涂轮11以及输送带13也跟着转动，耦合剂从出液孔8落到输送带13上，输送带13在转动的同时将耦合剂均匀的涂抹在待检测处。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述上弧形凹槽9内设有压力传感器15，所述压力传感器15与设置于壳体1外侧的蜂鸣器12相连，在耦合剂快用完的时候，能够自动报警提醒医生添加耦合剂，避免因医生忙碌忘记添加耦合剂而导致影像不清晰。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种超声科用耦合剂涂抹装置，其特征在于：包括两端开口的壳体(1)，所述壳体(1)为长方体结构，内部设有隔挡板(2)，所述隔挡板(2)上表面设有上弧形凹槽(9)，下表面设有下弧形凹槽(10)，所述隔挡板(2)中部设有一排连通上弧形凹槽(9)和下弧形凹槽(10)的出液孔(8)，所述壳体(1)的上端开口设有盖体(3)，所述壳体(1)的下端开口设有第一滚涂轮(4)，所述盖体(3)上表面设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)伸入壳体(1)内部，所述搅拌轴(6)由上而下设有三组搅拌叶片组，每组搅拌叶片组均由两个搅拌叶片(7)组成，其中最下面的一组搅拌叶片(7)为弧形搅拌叶片，所述隔挡板(2)下方设有与下弧形凹槽(10)形状相对应的第二滚涂轮(11)，所述第一滚涂轮(4)和第二滚涂轮(11)上设有输送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超声科用耦合剂涂抹装置，其特征在于：所述盖体(3)上还设有电加热管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种超声科用耦合剂涂抹装置，其特征在于：所述出液孔(8)有4个，均匀的排布在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种超声科用耦合剂涂抹装置，其特征在于：所述上弧形凹槽(9)内设有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)与设置于壳体(1)外侧的蜂鸣器(12)相连。