CN207561802U - 加热盘组件和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热盘组件和具有其的烹饪器具，所述加热盘组件包括：加热盘和多个膜片凸台，所述多个膜片凸台设在所述加热盘，每个所述膜片凸台上设有避空槽和用于安装膜片的安装孔，所述安装孔与所述避空槽间隔设置。根据本实用新型的加热盘组件，通过在膜片凸台上设置避空槽，不仅能够降低加热盘的生产材料成本，还能提升膜片凸台的结构稳定性，防止膜片凸台内部产生的空心结构与安装孔连接，从而提升了安装孔与螺钉的连接可靠性，进而提升了膜片与加热盘的连接稳定性。

Description

加热盘组件和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体地，涉及一种加热盘组件和具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中诸如压力饭煲等烹饪器具，一般采用螺钉将膜片安装在加热盘上，膜片与加热盘之间设有膜片凸台，加热盘在生产过程中一般采用浇筑而成，由于膜片凸台的体积较大，在铸造时容易产生内部空心结构，若螺钉连接在膜片凸台的空心结构处容易影响膜片的安装稳定性，进而导致整个加热盘的报废。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种加热盘组件，所述加热盘组件不仅减少了加热盘的生产材料投入，还提升了膜片与加热盘之间的连接稳定性。

本实用新型还提出一种具有上述加热盘组件的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面的加热盘组件，包括：加热盘和多个膜片凸台，所述多个膜片凸台设在所述加热盘，每个所述膜片凸台上设有避空槽和用于安装膜片的安装孔，所述安装孔与所述避空槽间隔设置。

根据本实用新型的加热盘组件，通过在膜片凸台上设置避空槽，不仅能够降低加热盘的生产材料成本，还能提升膜片凸台的结构稳定性，防止膜片凸台内部产生的空心结构与安装孔连接，从而提升了安装孔与螺钉的连接可靠性，进而提升了膜片与加热盘的连接稳定性。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述避空槽和所述安装孔之间的最小距离与所述安装孔的半径之比大于等于1.5，由此能进一步提升安装孔的稳定性，防止安装孔内的螺钉在旋紧或受力时损坏安装孔与避空槽之间的间隙。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述避空槽沿所述膜片凸台的厚度方向贯穿所述膜片凸台，如此设计能够降低膜片凸台的铸造工艺的难度。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述加热盘的横截面具有相互正交的长轴和短轴，不仅能够提升烹饪器具的外观的吸引力，还能增加加热盘的横截面积，进而提升加热盘的加热效率。

可选地，所述加热盘的横截面形成为椭圆形。

进一步地，每个所述膜片凸台在所述加热盘的周向上位于所述长轴和所述短轴之间，对于所述椭圆形的两个焦点，每个所述膜片凸台具有朝向与该膜片凸台邻近的焦点的侧表面，所述避空槽贯通所在膜片凸台的所述侧表面。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，每个所述膜片凸台包括：凸台本体和支撑筋，所述凸台本体设在所述加热盘上，所述支撑筋分别与所述凸台本体和所述加热盘相连，且所述支撑筋沿从所述凸台本体向所述加热盘的中心延伸。

进一步地，每个所述膜片凸台包括至少两个间隔设置的所述支撑筋，所述避空槽位于所在膜片凸台的相邻两个所述支撑筋之间。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，多个所述膜片凸台沿所述加热盘的周向间隔开布置，由此能够提升加热盘的稳定性，防止加热盘发生倾斜。

根据本实用新型第二方面的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的加热盘组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的加热盘组件的结构示意图；

图4是图3中A处放大图。

附图标记：

100：烹饪器具；

10：锅体；11：锅；111：烹饪腔；20：盖体；

30：加热盘组件；31：加热盘；32：膜片凸台；321：凸台本体；3211：安装孔；

322：支撑筋；323：避空槽；33：膜片；34：加热管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1和2所示，根据本实用新型的一个具体实施例，烹饪器具100包括：锅体10、盖体20和加热盘组件30，锅体10内设有锅11，锅11内限定出上表面敞开的烹饪腔111，盖体20可枢转地连接在锅体10上以打开或封闭烹饪腔111，加热盘组件30设在锅体10内，加热盘组件30上表面接触锅11的下表面用于为烹饪腔111内的食物加热。

首先，参考附图描述根据本实用新型实施例的加热盘组件30的一些具体实施例。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，加热盘组件30包括：加热盘31和多个膜片凸台32，多个膜片凸台32设在加热盘31上，且多个膜片凸台32均设在加热盘31的下表面，每个膜片凸台32上设有避空槽323和安装孔3211，膜片33对应安装孔3211的位置设有固定孔，螺钉穿过固定孔连接在安装孔3211内，由此将膜片33安装在膜片凸台32上，且安装孔3211与避空槽323间隔设置。

由此，根据本实用新型的加热盘组件30，通过在膜片凸台32上设置避空槽323，不仅能够降低加热盘31的生产材料成本，还能提升膜片凸台32的结构稳定性，防止膜片凸台32内部产生的空心结构与安装孔3211连接，从而提升了安装孔3211与螺钉的连接可靠性，进而提升了膜片33与加热盘31的连接稳定性。

可选地，如图4所示，避空槽323和安装孔3211之间的最小距离(如图4所示的S1的长度)与安装孔3211的半径(如图4所示的R的长度)之比大于等于1.5，防止因避空槽323与安装孔3211之间的距离过小，导致安装孔3211内的螺钉在旋紧或受力时损坏安装孔3211与避空槽323之间的间隙，进一步提升了安装孔3211的稳定性。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图4所示，避空槽323沿膜片凸台32的厚度方向贯穿膜片凸台32，不仅能够最大程度的降低膜片凸台32的体积，而且降低了膜片凸台32生产铸造过程中拔模工艺的难度，为加热盘31的生产提供了方便。

如图3所示，在本实施例中，加热盘31的横截面具有相互正交的长轴和短轴，进一步地，加热盘31的横截面形成为椭圆形，由此，不仅能够提升烹饪器具100外观的吸引力，还能提升烹饪腔111的容积，为用户使用提供了方便。

进一步地，如图3所示，在加热盘31的周向方向上，每个膜片凸台32均位于加热盘31的长轴和短轴之间，加热盘31横截面形成的椭圆形具有两个焦点，膜片凸台32的一个侧面朝向临近该膜片凸台32的焦点，且避空槽323贯通膜片凸台32朝向该焦点的侧表面，避空槽323的两个表面敞开，进一步降低了加热盘31的生产工艺的难度。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，每个膜片凸台32包括：凸台本体321和支撑筋322，凸台本体321设在加热盘31上，支撑筋322分别与凸台本体321和加热盘31相连，具体而言，支撑筋322的上表面连接加热盘31，支撑筋322的一个侧表面连接凸台本体321，其中，支撑筋322沿从凸台本体321向加热盘31的中心的方向，从凸台本体321延伸至加热管34的外周缘。

上述结构的膜片凸台32，一方面，生产工艺难度较低，且膜片凸台32内部不易产生空心结构，另一方面，支撑筋322与凸台本体321配合，能够提升膜片凸台32的结构稳定性，防止膜片凸台32在高温环境下受力发生变形。

如图4所示，在一些具体示例中，每个膜片凸台32包括至少两个间隔设置的支撑筋322，支撑筋322均连接在凸台本体321上，且两个支撑筋322分别连接在膜片凸台32沿加热盘31周向方向上的两端，避空槽323设在同一个膜片凸台32上的两个支撑筋322之间，也就是说，膜片凸台32的横截面形成为一个开口朝向加热盘31中心的U形，至少设置两个支撑筋322，不仅能够进一步提升膜片凸台32的结构稳定性，而且能够为膜片33安装提供支撑，防止因膜片凸台32与膜片33的接触面不平整影响加热盘组件30的性能。

如图3所示，在本实施例中，多个膜片凸台32沿加热盘31的周向间隔开布置，具体而言，加热盘31上设有四个膜片凸台32，四个膜片凸台32沿加热盘31的周向均匀间隔开设置，其中，加热盘31的横截面的长轴两侧各设有两个膜片凸台32，且长轴两侧的膜片凸台32相对于长轴对称，加热盘31的横截面的短轴两侧各设有两个膜片凸台32，且短轴两侧的膜片凸台32相对于短轴对称。

由此，沿加热盘31周向间隔设置的多个膜片凸台32，能够保证加热盘31与锅体10之间的受力平衡，防止加热盘31因受力不均匀而产生偏斜，有利于提升烹饪器具100的稳定性和可靠性。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100的一个具体实施例。

如图2所示，根据本实用新型的一个具体实施例，烹饪器具100包括：锅体10、盖体20和加热盘组件30，加热盘组件30包括：加热盘31和多个膜片凸台32，加热盘31的横截面形成为椭圆形，多个膜片33沿加热盘31的周向间隔设置，每个膜片凸台32包括：凸台本体321和两个支撑筋322，两个支撑筋322分别连接在凸台本体321的两端，且沿凸台本体321延伸至加热盘31的外周缘，膜片凸台32上设有避空槽323和安装孔3211，避空槽323设在两个支撑筋322之间，且避空槽323沿膜片凸台32的厚度方向贯穿膜片凸台32，椭圆形具有两个焦点，对于每一个膜片凸台32而言，两个焦点分别为临近膜片凸台32的近焦点和远离膜片凸台32的远焦点，避空槽323贯通膜片凸台32朝向近焦点的侧表面，避空槽323与安装孔3211之间的距离与安装孔3211的半径之比大于等于1.5。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加热盘组件，其特征在于，包括：

加热盘；

多个膜片凸台，所述多个膜片凸台设在所述加热盘上，每个所述膜片凸台上设有避空槽和用于安装膜片的安装孔，所述安装孔与所述避空槽间隔设置。

2.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述避空槽和所述安装孔之间的最小距离与所述安装孔的半径之比大于等于1.5。

3.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述避空槽沿所述膜片凸台的厚度方向贯穿所述膜片凸台。

4.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述加热盘的横截面具有相互正交的长轴和短轴。

5.根据权利要求4所述的加热盘组件，其特征在于，所述加热盘的横截面形成为椭圆形。

6.根据权利要求5所述的加热盘组件，其特征在于，每个所述膜片凸台在所述加热盘的周向上位于所述长轴和所述短轴之间，对于所述椭圆形的两个焦点，每个所述膜片凸台具有朝向与该膜片凸台邻近的焦点的侧表面，所述避空槽贯通所在膜片凸台的所述侧表面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的加热盘组件，其特征在于，每个所述膜片凸台包括：

凸台本体，所述凸台本体设在所述加热盘上；

支撑筋，所述支撑筋分别与所述凸台本体和所述加热盘相连，且所述支撑筋沿从所述凸台本体向所述加热盘的中心延伸。

8.根据权利要求7所述的加热盘组件，其特征在于，每个所述膜片凸台包括至少两个间隔设置的所述支撑筋，所述避空槽位于所在膜片凸台的相邻两个所述支撑筋之间。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的加热盘组件，其特征在于，多个所述膜片凸台沿所述加热盘的周向间隔开布置。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述的加热盘组件。