CN207561767U - 加热盘组件和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热盘组件和具有其的烹饪器具，所述加热盘组件包括：加热盘和膜片，所述加热盘上设有支脚，所述膜片设有沿所述膜片的厚度贯通所述膜片的安装孔，所述安装孔的横截面的形状与所述支脚的至少一部分的横截面的形状为相互适配的非圆形，所述支脚穿过所述安装孔以使所述膜片套设在所述支脚的所述至少一部分上。根据本实用新型的加热盘组件，通过在膜片上设置与支脚适配的非圆形安装孔，能够有效地防止膜片相对于支脚的转动，提升膜片与加热盘之间的连接稳定性，防止因膜片晃动造成加热盘倾斜而导致的烹饪器具泄压的情况发生，进而提升了烹饪器具的可靠性。

Description

加热盘组件和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，具体地，涉及一种加热盘组件和具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中诸如压力饭煲等烹饪器具，加热盘通过膜片连接在锅体上，膜片与加热盘的连接稳定性较差，膜片相对与加热盘错动容易造成膜片失效，而且膜片在安装过程中不易固定，安装工艺难度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种加热盘组件，所述加热盘组件能够限定膜片的活动范围，防止因膜片安装异常而影响加热盘的正常工作。

本实用新型还提出一种具有上述加热盘组件的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面的加热盘组件，包括：加热盘和膜片，所述加热盘上设有支脚，所述膜片设有沿所述膜片的厚度贯通所述膜片的安装孔，所述安装孔的横截面的形状与所述支脚的至少一部分的横截面的形状为相互适配的非圆形，所述支脚穿过所述安装孔以使所述膜片套设在所述支脚的所述至少一部分上。

根据本实用新型的加热盘组件，通过在膜片上设置与支脚适配的非圆形安装孔，能够有效地防止膜片相对于支脚的转动，提升膜片与加热盘之间的连接稳定性，防止因膜片晃动造成加热盘倾斜而导致的烹饪器具泄压的情况发生，进而提升了烹饪器具的可靠性。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述安装孔的横截面具有相互正交的长轴和短轴，由此能够防止膜片相对于支脚发生旋转。

进一步地，所述安装孔的横截面为椭圆形。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述支脚沿其长度方向分为与所述加热盘相连的安装段和与所述安装段相连的拔模段，所述安装段的外侧壁面平行于所述支脚的轴向，所述安装段的横截面的形状为与所述安装孔的横截面的形状相互适配的非圆形且所述膜片套设在所述安装段上，拔模段与安装段配合不仅能够限定膜片的活动范围，还能降低加热盘生产工艺的难度，防止加热盘在拔模阶段造成损坏。

可选地，所述拔模段的横截面积沿从所述拔模段的邻近所述安装段的一端到所述拔模段的远离所述安装段的一端的方向逐渐减小。

进一步地，所述拔模段的横截面为圆形或椭圆形。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述膜片的横截面具有相互正交的长轴和短轴。

进一步地，所述膜片外周面形成有沿所述膜片周向间隔开且避开所述长轴和所述短轴的多个避空凹部。

根据本实用新型一个实施例的加热盘组件，所述加热盘的横截面具有相互正交的长轴和短轴，有利于增加烹饪腔的容积。

进一步地，所述支脚为多个，多个所述支脚沿所述加热盘的周向间隔设置且避开所述长轴和所述短轴，所述膜片为多个且分别套设在多个所述支脚的安装段上。

根据本实用新型第二方面的烹饪器具，包括根据上述实施例所述的加热盘组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的加热盘组件的结构示意图；

图2是图1中结构的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的加热盘的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的膜片的结构示意图。

附图标记：

100：加热盘组件；

10：加热盘；11：支脚；111：安装段；112：拔模段；

20：膜片；21：安装孔；22：避空凹部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“外”、“左”、“右”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具。

根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具包括：锅体(未示出)、盖体(未示出)和加热盘组件100，盖体可枢转地连接在锅体上用于打开或关闭烹饪腔，加热盘组件100设在锅体内用于为烹饪腔内的食物加热。

首先，参考附图描述根据本实用新型实施例的加热盘组件100。

如图1所示，根据本使用新型实施例的加热盘组件100，包括：加热盘10和膜片20，加热盘10的一侧表面(如图1和2所示的上表面)设有CD纹，加热盘10的另一侧表面(如图1和2所示的下表面)设有支脚11，支脚11沿加热盘10的轴向向下延伸，膜片20上设有安装孔21，安装孔21沿膜片20的厚度方向(如图2所示)的上下方向贯穿膜片20，支脚11穿过安装孔21以将膜片20安装在加热盘10上。

进一步地，安装孔21的横截面形成为非圆形孔，支脚11的至少一部分的横截面形成为与安装孔21适配的非圆形结构，膜片20套设在支脚11的横截面形成为非圆形结构的部分(如图2所述，支脚11的至少上端部分的横截面为非圆形，膜片20套设在支脚11的上端)。

由此，根据本实用新型的加热盘组件100，通过在膜片20上设置与支脚11适配的非圆形安装孔21，能够有效地防止膜片20相对于支脚11的转动，提升膜片20与加热盘10之间的连接稳定性，防止因膜片20晃动造成加热盘10倾斜而导致的烹饪器具泄压的情况发生，进而提升了烹饪器具的可靠性。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过采用上述实施例的加热盘组件100，有利于提升加热盘10与锅体之间的连接可靠性，防止因加热盘组件100故障影响烹饪器具工作。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的加热盘组件100的一些具体实施例。

如图4所示，安装孔21的横截面具有相互正交的长轴和短轴，安装孔21的外周缘距离安装孔21中心的距离不等，由此能够防止膜片20相对于支脚11旋转，进而提升膜片20的安装稳定性。

进一步地，如图4所示，安装孔21的横截面为椭圆形，椭圆形安装孔21不仅能限定膜片20的运动，而且生产工艺较为简单，有利于降低加热盘组件100的生产成本。

如图2所示，在一些具体实施例中，支脚11包括沿加热盘10轴向延伸的安装段111和拔模段112，安装段111的一端(如图2所示的上端)连接加热盘10，安装段111的另一端(如图2所示的下端)连接拔模段112，安装段111的外侧壁面平行于支脚11的中心轴(如图2所述，安装段111的横截面保持不变，且安装段111的横截面的形状与安装孔21的长相相同，膜片20套设在安装段111上)。

通过在拔模段112与加热盘10之间设置安装段111，一方面，拔模段112不仅能够降低加热盘10生产工艺的难度，还能够为膜片20安装提供导向作用，为膜片20的安装提供了方便，另一方面，安装段111与安装孔21适配且安装段111的截面形状与面积保持不变，能够提升膜片20与支脚11的连接稳定性，防止膜片20相对于支脚11发生晃动。

进一步地，如图3所示，拔模段112的横截面积沿从拔模段112的邻近安装段111的一端(如图2所示的上端)到拔模段112的远离安装段111的一端(如图2所示的下端)的方向逐渐减小，在加热盘10生产过程中的拔模阶段，模具沿加热盘10的轴向方向与加热盘10脱离，拔模段112能够降低加热盘10生产过程中的拔模难度，防止模具损坏支脚11，为加热盘10的生产提供了方便。

如图1所示，根据本实用新型的一些具体实施例，拔模段112的横截面为圆形或椭圆形，如图3所示，拔模段112的横截面形成为椭圆形，由此能够降低支脚11整体的生产难度，而且有利于提升拔模段112与安装段111之间的连接稳定性，在一些可选实施例中，拔模段112的横截面形成为圆形，拔模段112的邻近安装段111一端端面的直径与安装段111横截面的短轴相同，拔模段112与安装段111之间圆滑过渡，利用拔模段112引导膜片20套设在安装段111上，能够为膜片20的安装提供方便，而且有利于进一步降低拔模阶段的难度。

如图4所示，根据本实用新型的一个可选实施例，膜片20的横截面具有相互正交的长轴和短轴，在不影响加热盘10与锅体正常安装的前提下增加了膜片20的面积，能加了膜片20的强度，进而提升了加热盘10与锅体的连接稳定性。

如图4所示，在本实施例中，膜片20外周面形成有多个避空凹部22，多个避空凹部22沿膜片20的周向间隔开布置，且多个避空凹部22均避开膜片20的长轴与短轴，避空凹部22能够防止膜片20的的外周面突出于加热盘10而与锅体的内侧壁面接触，为加热盘10的安装提供方便。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，加热盘10的横截面具有相互正交的长轴和短轴，例如，加热盘10的横截面形成为椭圆形，由此能够提升烹饪器具外观的吸引力，而且能够增加烹饪器具单次烹饪食物的量。

进一步地，如图1所示，加热盘10的下侧表面设有多个支脚11，多个支脚11沿加热盘10的周向间隔开设置，且多个支脚11均避开加热盘10的长轴和短轴，每个支脚11的安装段111上套设有一个膜片20，设置多个支脚11，不仅能够提升加热盘10与锅体连接的稳定性，还能保证加热盘10的受力均匀。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的一个具体实施例。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，烹饪器具包括：锅体、盖体、加热盘组件100，加热盘组件100包括：加热盘10和膜片20，加热盘10的膜片20的横截面均具有相互正交的长轴和短轴，膜片20的外周面形成有沿膜片20周向间隔开布置的多个避空凹部22，膜片20中部设有沿膜片20厚度贯穿膜片20的圆形安装孔21，安装孔21的形状为椭圆形，加热盘10的下侧表面设有沿加热盘10的轴向向下延伸的支脚11，支脚11的横截面为椭圆形且支脚11包括安装段111和拔模段112，安装段111的两端分别连接加热盘10和拔模段112，安装段111的截面积保持不变，拔模段112邻近安装段111一端的端面积大于另一端的端面积，膜片20套设在支脚11的安装段111处。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种加热盘组件，其特征在于，包括：

加热盘，所述加热盘上设有支脚；

膜片，所述膜片设有沿所述膜片的厚度贯通所述膜片的安装孔，所述安装孔的横截面的形状与所述支脚的至少一部分的横截面的形状为相互适配的非圆形，所述支脚穿过所述安装孔以使所述膜片套设在所述支脚的所述至少一部分上。

2.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述安装孔的横截面具有相互正交的长轴和短轴。

3.根据权利要求2所述的加热盘组件，其特征在于，所述安装孔的横截面为椭圆形。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的加热盘组件，其特征在于，所述支脚沿其长度方向分为与所述加热盘相连的安装段和与所述安装段相连的拔模段，所述安装段的外侧壁面平行于所述支脚的轴向，所述安装段的横截面的形状为与所述安装孔的横截面的形状相互适配的非圆形且所述膜片套设在所述安装段上。

5.根据权利要求4所述的加热盘组件，其特征在于，所述拔模段的横截面积沿从所述拔模段的邻近所述安装段的一端到所述拔模段的远离所述安装段的一端的方向逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的加热盘组件，其特征在于，所述拔模段的横截面为圆形或椭圆形。

7.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述膜片的横截面具有相互正交的长轴和短轴。

8.根据权利要求7所述的加热盘组件，其特征在于，所述膜片外周面形成有沿所述膜片周向间隔开且避开所述长轴和所述短轴的多个避空凹部。

9.根据权利要求1所述的加热盘组件，其特征在于，所述加热盘的横截面具有相互正交的长轴和短轴。

10.根据权利要求9所述的加热盘组件，其特征在于，所述支脚为多个，多个所述支脚沿所述加热盘的周向间隔设置且避开所述长轴和所述短轴，所述膜片为多个且分别套设在多个所述支脚的安装段上。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-10任一项所述的加热盘组件。