CN207561369U - 一种梗丝气流风管调风挡板装置 - Google Patents
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Abstract
一种梗丝气流风管扰流板装置包括输送管道、干燥塔，输送管道由水平管(1)、冷却水套弯头(2)、风管(3)组成，冷却水套弯头(2)连接横向的水平管(1)与竖向的风管(3)，水平管(1)的另一端与烘丝机生产线的进料引射蒸汽、增温湿蒸汽、控制水引射蒸汽口以及梗丝入口相连，其特征是：在所述冷却水套弯头(2)水平向内壁(2‑2)与竖直向内壁(2‑3)之间设有调风挡板(4)，挡板宽度与风管口径一致。梗丝在循环风力的作用下进入输送管道、干燥塔等，梗丝处于悬浮状态，由于增设了调风挡板，缩小了冷却水套弯头处的风管口径，减少了梗丝直接与管道内壁的摩擦，降低了压力损失，从而提高了此处的无料流速，因此解决了积料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟装备机械技术领域，具体是一种梗丝气流风管扰流板装置。
背景技术
SH984A型燃油(气)管道式(简称SDT)烘丝机是烟草制丝线的关键设备，其功能是对梗丝进行干燥和膨胀处理，提高梗丝填充能力和耐加工性，以满足卷烟工艺要求。SDT设备自调试到投产运行后，发现其干燥塔5内以及塔与冷却水套弯头2处出现积料区2-1，如图2 所示。基本上每天从干燥塔内清理出2.5kg干枯的梗丝，每天从冷却水套弯头处清理出5kg梗丝，该处梗丝呈现明显水渍，甚至有些梗丝局部受热过度而出现明显的碳化现象，在长时间生产过程中容易出现着火，导致旋风除尘器内伴有火星，引起火花探测器报警，存在安全隐患。分析原因后确认，冷却水弯头与水平管道间的相对位置过陡，从水平管道过来的物料会遇到弯头的垂直阻挡，风送压力减小，物料输送速度降低，风送压力损失过大，物料易在此处积聚。
发明内容
本实用新型公开一种梗丝气流风管扰流板装置，用以使烟草烘丝机的风送压力变大，以解决其弯头处的积料问题。
所述梗丝气流风管扰流板装置包括输送管道、干燥塔，输送管道由水平管1、冷却水套弯头2、风管3组成，冷却水套弯头2连接横向的水平管1与竖向的风管3，水平管1的另一端与烘丝机生产线的进料引射蒸汽、增温湿蒸汽、控制水引射蒸汽口以及梗丝入口相连，其特征是：在所述冷却水套弯头2内大弯弧处水平向内壁2-2与竖直向内壁2-3之间设有调风挡板4，挡板宽度与风管口径一致。
梗丝在循环风力的作用下进入输送管道、干燥塔等，梗丝处于悬浮状态，由于增设了调风挡板4，缩小了冷却水套弯头2处的风管口径，减少了梗丝直接与管道内壁的摩擦，降低了压力损失，从而提高了此处的无料流速，因此解决了积料问题。
附图说明
图1是现有SDT设备结构示意图；
图2是图1冷却水套弯头处的放大结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、2。所述梗丝气流风管扰流板装置包括输送管道、干燥塔，输送管道由水平管1、冷却水套弯头2、风管3组成，冷却水套弯头2连接横向的水平管1与竖向的风管3，水平管1的另一端与烘丝机生产线的进料引射蒸汽、增温湿蒸汽、控制水引射蒸汽口以及梗丝入口相连，其特征是：在所述冷却水套弯头2内大弯弧处水平向内壁2-2与竖直向内壁2-3之间设有调风挡板4，挡板宽度与风管口径一致。
从流体力学理论可知，一千克空气质量Ga输送多少千克的物料质量Gs也即料/气比μ，可写为μ＝Gs/Ga，梗丝μ＝1.2，输送速度v约 18m/s，一旦空气量确定之后，就可以确定管径。所以进料管道内梗丝积料的根本原因应是料/气比μ发生变化，超过了经验值1.2，导致梗丝在风送过程中悬浮状态被打破，梗丝直接与管道内壁相摩擦，压力损失增大。冷却水弯头2与水平管1间的相对位置过陡，从水平管道过来的物料会遇到弯头的垂直阻挡，风送压力减小，物料输送速度降低，风送压力损失过大，物料易在此处积聚。我们在水平管道与冷却水弯头过渡处安装调风挡板4，从水平管道输送过来的物料与挡板相接触，相当于管道直径瞬间变小，由流量Q＝物料速度V乘以管道截面积S可知，当管道直径D瞬间变小时，管道截面积S也变小，在流量Q一定的情况下，物料入口抛料速度V提高，物料会瞬间通过冷却水弯头而不产生积料。图1、2中的标号2-1为弯头积料区，5-1 为干燥塔积料区，6为装配移动支架。
安装的调风挡板宽度与风管口径一致，挡板的长度与安装角度是经过多次对比实验后，冷却水弯头处不发生物料积聚而得到的经验长度和安装角度。从入口端面来看，挡板接近水平位置；沿着冷却水弯头曲线看，最小的曲率半径减少约8％，改进后入口抛料速度约为 28*100/92＝30.4m/s。
Claims (1)
1.梗丝气流风管扰流板装置包括输送管道、干燥塔，输送管道由水平管(1)、冷却水套弯头(2)、风管(3)组成，冷却水套弯头(2)连接横向的水平管(1)与竖向的风管(3)，水平管(1)的另一端与烘丝机生产线的进料引射蒸汽、增温湿蒸汽、控制水引射蒸汽口以及梗丝入口相连，其特征是：在所述冷却水套弯头(2)内大弯弧处水平向内壁(2-2)与竖直向内壁(2-3)之间设有调风挡板(4)，挡板宽度与风管口径一致。
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