CN207560375U - 一种数字调频电磁感应加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数字调频电磁感应加热器,包括装置本体,所述装置本体内设有温度传感器和控制器,所述装置本体内焊接有两个对称设置的散热框,所述散热框上滑动安装有散热扇,所述装置本体的底部内壁固定安装有气缸,气缸的输出轴焊接有水平设置的连接杆,所述连接杆的两端固定连接有挡板,挡板与装置本体的内壁两侧滑动连接,所述挡板上开设有第一散热孔,所述装置本体的两侧开设有第二散热孔,装置本体内设有水冷管,散热框内转动安装有两个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有从动齿轮,散热框的顶部固定安装有第一电机。本实用新型提高加热器的散热效率,散热效果好,同时也可以防尘,智能化程度高,设有方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,尤其涉及一种数字调频电磁感应加热器。
背景技术
为了保证加热器正常的工作,必须具备散热功能,现有的加热器的散热扇风扇安装,不能对机箱内部进行大范围的散热,散热效果不好,而且灰尘通过散热孔可以进入加热器内部,防尘的效果不好,为了解决以上问题,需要一种数字调频电磁感应加热器满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数字调频电磁感应加热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数字调频电磁感应加热器,包括装置本体,所述装置本体内设有温度传感器和控制器,所述装置本体内焊接有两个对称设置的散热框,所述散热框上滑动安装有散热扇,所述装置本体的底部内壁固定安装有气缸,气缸的输出轴焊接有水平设置的连接杆,所述连接杆的两端固定连接有挡板,挡板与装置本体的内壁两侧滑动连接,所述挡板上开设有第一散热孔,所述装置本体的两侧开设有第二散热孔,装置本体内设有水冷管,所述散热框内转动安装有两个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上套设有从动齿轮,所述散热框的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴延伸至散热框内套设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合,第一螺纹杆上螺纹安装有升降板,升降板上开设有轨道槽,轨道槽上滑动安装有竖直设置的运动杆,运动杆的底部与散热扇固定连接,所述气缸上转动安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆与散热扇螺纹连接,升降板的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与第二螺纹杆焊接。
优选的,所述温度传感器通过导线与控制器的输入端连接,控制器的输出端通过导线分别与散热扇、气缸、第一电机和第二电机连接,控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器。
优选的,所述散热扇是由驱动电机、转动块和扇叶组成,驱动电机与运动杆固定连接,且驱动电机与第二螺纹杆螺纹连接,转动块与驱动电机的输出轴固定连接,扇叶焊接于转动块上。
优选的,所述散热框内设有四个轴承,第一螺纹杆的顶部与底部与轴承的内圈固定连接。
优选的,所述水冷管上固定连接有进水管和出水管,进水管位于装置本体的下方,出水管位于装置本体的上方。
优选的,所述第一散热孔和第二散热孔均为多个且均匀分布于挡板和装置本体的两侧上。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机带动主动齿轮转动,实现散热扇的升降,通过第二电机带动第二螺纹杆转动,实现散热扇的水平移动,从而实现了散热扇在竖直平面的大范围运动,提高散热效率,散热效果好;通过气缸带动推杆和挡板的移动,调节第一散热孔和第二散热孔的结合与错开,对设备的内部进行散热,既实现了散热,又可以防尘,智能化控制,本实用新型提高加热器的散热效率,散热效果好,同时也可以防尘,智能化程度高,设有方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数字调频电磁感应加热器的结构示意图;
图2为散热框的主视结构示意图。
图中:1装置本体、2温度传感器、3控制器、4散热框、5散热扇、6气缸、7连接杆、8挡板、9第一散热孔、10第二散热孔、11水冷管、12第一螺纹杆、13从动齿轮、14第一电机、15主动齿轮、16升降板、17轨道槽、18运动杆、19第二螺纹杆、20第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种数字调频电磁感应加热器,包括装置本体1,装置本体1内设有温度传感器2和控制器3,装置本体1内焊接有两个对称设置的散热框4,散热框4上滑动安装有散热扇5,装置本体1的底部内壁固定安装有气缸6,气缸6的输出轴焊接有水平设置的连接杆7,连接杆7的两端固定连接有挡板8,挡板8与装置本体1的内壁两侧滑动连接,挡板8上开设有第一散热孔9,装置本体1的两侧开设有第二散热孔10,装置本体1内设有水冷管11,散热框4内转动安装有两个第一螺纹杆12,第一螺纹杆12上套设有从动齿轮13,散热框4的顶部固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴延伸至散热框4内套设有主动齿轮15,主动齿轮15与从动齿轮13啮合,第一螺纹杆12上螺纹安装有升降板16,升降板16上开设有轨道槽17,轨道槽17上滑动安装有竖直设置的运动杆18,运动杆18的底部与散热扇5固定连接,气缸6上转动安装有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19与散热扇5螺纹连接,升降板16的一侧固定安装有第二电机20,第二电机20的输出轴与第二螺纹杆19焊接。
本实施例中,温度传感器2通过导线与控制器3的输入端连接,控制器3的输出端通过导线分别与散热扇5、气缸6、第一电机14和第二电机20连接,控制器3为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器,散热扇5是由驱动电机、转动块和扇叶组成,驱动电机与运动杆18固定连接,且驱动电机与第二螺纹杆19螺纹连接,转动块与驱动电机的输出轴固定连接,扇叶焊接于转动块上,散热框4内设有四个轴承,第一螺纹杆12的顶部与底部与轴承的内圈固定连接,水冷管11上固定连接有进水管和出水管,进水管位于装置本体1的下方,出水管位于装置本体1的上方,第一散热孔9和第二散热孔10均为多个且均匀分布于挡板8和装置本体1的两侧上,
本实施例中,通过气缸6带动推杆7和挡板8的移动,调节第一散热孔9和第二散热孔10的结合与错开,对设备的内部进行散热,既实现了散热,又可以防尘,温度传感器2监测加热器内部的温度,温度过高时,控制器3控制散热扇5、第一电机14和第二电机20运行,通过第一电机14带动主动齿轮15转动,15带动13和12转动,12带动16的升降,然后实现散热扇5的升降,通过第二电机20带动第二螺纹杆转动,实现散热扇5的水平移动,从而实现了散热扇5在竖直平面的大范围运动,提高散热效率,散热效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数字调频电磁感应加热器,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)内设有温度传感器(2)和控制器(3),所述装置本体(1)内焊接有两个对称设置的散热框(4),所述散热框(4)上滑动安装有散热扇(5),所述装置本体(1)的底部内壁固定安装有气缸(6),气缸(6)的输出轴焊接有水平设置的连接杆(7),所述连接杆(7)的两端固定连接有挡板(8),挡板(8)与装置本体(1)的内壁两侧滑动连接,所述挡板(8)上开设有第一散热孔(9),所述装置本体(1)的两侧开设有第二散热孔(10),装置本体(1)内设有水冷管(11),所述散热框(4)内转动安装有两个第一螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(12)上套设有从动齿轮(13),所述散热框(4)的顶部固定安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出轴延伸至散热框(4)内套设有主动齿轮(15),主动齿轮(15)与从动齿轮(13)啮合,第一螺纹杆(12)上螺纹安装有升降板(16),升降板(16)上开设有轨道槽(17),轨道槽(17)上滑动安装有竖直设置的运动杆(18),运动杆(18)的底部与散热扇(5)固定连接,所述气缸(6)上转动安装有第二螺纹杆(19),第二螺纹杆(19)与散热扇(5)螺纹连接,升降板(16)的一侧固定安装有第二电机(20),第二电机(20)的输出轴与第二螺纹杆(19)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种数字调频电磁感应加热器,其特征在于,所述温度传感器(2)通过导线与控制器(3)的输入端连接,控制器(3)的输出端通过导线分别与散热扇(5)、气缸(6)、第一电机(14)和第二电机(20)连接,控制器(3)为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器。
3.根据权利要求1所述的一种数字调频电磁感应加热器,其特征在于,所述散热扇(5)是由驱动电机、转动块和扇叶组成,驱动电机与运动杆(18)固定连接,且驱动电机与第二螺纹杆(19)螺纹连接,转动块与驱动电机的输出轴固定连接,扇叶焊接于转动块上。
4.根据权利要求1所述的一种数字调频电磁感应加热器,其特征在于,所述散热框(4)内设有四个轴承,第一螺纹杆(12)的顶部与底部与轴承的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数字调频电磁感应加热器,其特征在于,所述水冷管(11)上固定连接有进水管和出水管,进水管位于装置本体(1)的下方,出水管位于装置本体(1)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种数字调频电磁感应加热器,其特征在于,所述第一散热孔(9)和第二散热孔(10)均为多个且均匀分布于挡板(8)和装置本体(1)的两侧上。
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CN109298758A (zh) * | 2018-10-05 | 2019-02-01 | 邢二江 | 一种具备自保护功能的控制器 |
CN110368313A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 巨翊医疗科技(苏州)有限公司 | 一种输液软管开口式套管加热装置 |
CN112638119A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-09 | 山东金桥保安器材有限公司 | 一种智能管控装置 |
CN115776742A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-03-10 | 保定市三社电气设备制造有限公司 | 一种具有自动检测功能的高频加热装置 |
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