CN207557734U - 一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构 - Google Patents
一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，包括与电源模块(10)连接的智能脉冲器(1)，所述智能脉冲器(1)分别与常开常闭开关模块(2)、开关检测模块(3)、热电偶检测模块(5)、人机面板(6)、点火模块(7)和电磁阀(8)电连接。该实用新型不仅实现了灶具电控系统电源板的整合，还能节省布线成本和配件成本，清晰了电路构成，同时本实用新型易于检修，还能降低维修时的技术要求，节省了用户的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灶具领域，尤其涉及一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构。
背景技术
目前的灶具电控系统的架构布线比较凌乱，点火模块和各个检测模块都需要和各自的电源板连接，每个电源板又要和电源模块连接，点火模块和各个检测模块自身又有各种连接。这就导致了布线混乱重复、造成了成本浪费。
同时这个架构中的电源模块需要同时给多个不同电源板供电，导致损坏率较高。而售后维修分析时要对整个电源架构进行检测，对于维修人员的技术要求较高，费时费力，增加了用户的维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构。该实用新型不仅实现了灶具电控系统电源板的整合，还能节省布线成本和配件成本，清晰了电路构成，同时本实用新型易于检修，还能降低维修时的技术要求，节省了用户的维修成本。
本实用新型技术方案：一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，包括与电源模块连接的智能脉冲器，所述智能脉冲器分别与常开常闭开关模块、开关检测模块、热电偶检测模块、人机面板、点火模块和电磁阀电连接。
前述智能脉冲器为带有MCU的脉冲器。
前述常开常闭开关模块设置在电磁阀上，用于检测电磁阀的开关状态。。
前述开关检测模块设置在灶具开关上，用于检测用户开关动作。
前述灶具电控系统架构还包括锅底温度检测模块，所述锅底温度检测模块设置在灶具炉头上与智能脉冲器电连接，用于检测锅底温度。
前述热电偶检测模块设置在灶具炉头上，用于检测是否熄火。
前述点火模块设置在灶具炉头上，用于点火。
前述灶具电控系统架构还包括辅助功能控制板，辅助功能控制板与智能脉冲器、电源模块和人机面板电连接。
前述灶具电控系统架构还包括锅检测模块，所述锅检测模块设置在灶具炉头上与智能脉冲器电连接，用于检测锅是否存在。
与现有技术相比，本实用新型的架构通过将电源模块与智能脉冲器相连，由智能脉冲器给常开常闭开关模块、开关检测模块、锅底温度检测模块、热电偶检测模块、人机面板和点火模块控制供电，减少了灶具电控系统内的多数供电线路，节省布线成本，清晰了电路构成。
本实用新型的架构通过将电源模块与智能脉冲器相连，由智能脉冲器给常开常闭开关模块、开关检测模块、锅底温度检测模块、热电偶检测模块、人机面板和点火模块控制供电改变以往电源模块通过电源板向各个模块供电的方式，减少了电控系统的架构中电源板的数量，降低了电源模块的损坏率，减小了维修难度，降低了用户的维修成本。
附图说明
图1是本实用新型架构示意图；
图2是本实用新型实施例2的架构示意图。
附图中的标记为：1-智能脉冲器，2-常开常闭开关模块，3-开关检测模块，4-锅底温度检测模块，5-热电偶检测模块，6-人机面板，7-点火模块，8-电磁阀，10-电源模块，11-辅助功能控制板，13-锅检测模块，14-阀体模组，15-炉头模组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，如图1所示，包括与电源模块10连接的智能脉冲器1，所述智能脉冲器1分别与常开常闭开关模块2、开关检测模块3、热电偶检测模块5、人机面板6、点火模块7和电磁阀8电连接。
所述智能脉冲器1为带有MCU的脉冲器。
所述常开常闭开关模块2设置在电磁阀8上，用于检测电磁阀8的开关状态。
所述开关检测模块3设置在灶具开关上，用于检测用户开关动作。
所述灶具电控系统架构还包括锅底温度检测模块4，锅底温度检测模块4设置在灶具炉头上与智能脉冲器1电连接，用于检测锅底温度。
所述热电偶检测模块5设置在灶具炉头上，用于检测是否熄火。
所述点火模块7设置在灶具炉头上，用于点火。
所述灶具电控系统架构还包括辅助功能控制板11，辅助功能控制板11与智能脉冲器1、电源模块10和人机面板6电连接。
所述灶具电控系统架构还包括锅检测模块13，所述锅检测模块13设置在灶具炉头上与智能脉冲器1电连接。所述锅检测模块13用于检测锅是否存在。
用户点火时，打开灶具开关，开关检测模块3检测到信号并传递至智能脉冲器1；智能脉冲器1控制2打开电磁阀8释放燃气，同时控制点火模块7放电，完成点火动作。
用户正常使用时。锅检测模块12检测锅是否存在，并传递信号给智能脉冲器1；智能脉冲器1将信息显示至人机面板6上。锅底温度检测模块4检测锅底温度，并传递信号给智能脉冲器1；智能脉冲器1将锅底温度显示至人机面板6上。热电偶检测模块5检测到灶具炉头上燃烧正常，不产生信号。常开常闭开关模块2检测到电磁阀8的开关状态，并将开关状态信息传递至智能脉冲器1，智能脉冲器1将开关状态信息显示至人机面板6上。
用户调整火力时，开关检测模块3将调整信息传递至智能脉冲器1，智能脉冲器1控制调整电磁阀8的输出。
灶具炉头意外熄灭时，热电偶检测模块5检测到灶具炉头上熄火，产生报警信号并传递至智能脉冲器1；智能脉冲器1控制电磁阀8关闭，并将报警信号显示至人机面板6上。
辅助功能控制板11可以控制一些与灶具无关的不见，如在集成灶上风机控制、消毒柜消毒烘干控制、蒸箱烤箱控制等，从而达到灶具之外的辅助扩展功能。
实施例2。一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，如图2所示，包括与电源模块10连接的智能脉冲器1，所述智能脉冲器1分别与常开常闭开关模块2、开关检测模块3、热电偶检测模块5、人机面板6、点火模块7和电磁阀8电连接。
所述智能脉冲器1为带有MCU的脉冲器。
所述常开常闭开关模块2设置在电磁阀8上，用于检测电磁阀8的开关状态。
所述开关检测模块3设置在灶具开关上，用于检测用户开关动作。
所述灶具电控系统架构还包括锅底温度检测模块4，锅底温度检测模块4设置在灶具炉头上与智能脉冲器1电连接，用于检测锅底温度。
所述热电偶检测模块5设置在灶具炉头上，用于检测是否熄火。
所述点火模块7设置在灶具炉头上，用于点火。
所述灶具电控系统架构还包括辅助功能控制板11，辅助功能控制板11与智能脉冲器1、电源模块10和人机面板6电连接。
所述灶具电控系统架构还包括锅检测模块13，所述锅检测模块13设置在灶具炉头上与智能脉冲器1电连接。所述锅检测模块13用于检测锅是否存在。
用户点火时，打开灶具开关，开关检测模块3检测到信号并传递至智能脉冲器1；智能脉冲器1控制打开电磁阀8释放燃气，同时控制点火模块7放电，完成点火动作。
用户正常使用时。锅检测模块12检测锅是否存在，并传递信号给智能脉冲器1；智能脉冲器1将信息显示至人机面板6上。锅底温度检测模块4检测锅底温度，并传递信号给智能脉冲器1；智能脉冲器1将锅底温度显示至人机面板6上。热电偶检测模块5检测到灶具炉头上燃烧正常，不产生信号。常开常闭开关模块2检测到电磁阀8的开关状态，并将开关状态信息传递至智能脉冲器1，智能脉冲器1将开关状态信息显示至人机面板6上。
用户调整火力时，开关检测模块3将调整信息传递至智能脉冲器1，智能脉冲器1控制电磁阀8的输出。
灶具炉头意外熄灭时，热电偶检测模块5检测到灶具炉头上熄火，产生报警信号并传递至智能脉冲器1；智能脉冲器1控制常开常闭开关模块2将电磁阀8关闭，并将报警信号显示至人机面板6上。
辅助功能控制板11可以控制一些与灶具无关的不见，如在集成灶上风机控制、消毒柜消毒烘干控制、蒸箱烤箱控制等，从而达到灶具之外的辅助扩展功能。
所述常开常闭开关模块2、开关检测模块3和电磁阀8组成阀体模组14；所述热电偶检测模块5、点火模块7、锅底温度检测模块4和锅检测模块13组成炉头模组15；阀体模组和炉头模组配对形成一个炉头。本实用新型可支撑多个炉头同时使用，如图2所示。
Claims (9)
1.一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：包括与电源模块(10)连接的智能脉冲器(1)，所述智能脉冲器(1)分别与常开常闭开关模块(2)、开关检测模块(3)、热电偶检测模块(5)、人机面板(6)、点火模块(7)和电磁阀(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述智能脉冲器(1)为带有MCU的脉冲器。
3.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述常开常闭开关模块(2)设置在电磁阀(8)上。
4.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述开关检测模块(3)设置在灶具开关上。
5.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述灶具电控系统架构还包括锅底温度检测模块(4)，所述锅底温度检测模块(4)设置在灶具炉头上与智能脉冲器(1)电连接。
6.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述热电偶检测模块(5)设置在灶具炉头上。
7.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述点火模块(7)设置在灶具炉头上。
8.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述灶具电控系统架构还包括辅助功能控制板(11)，辅助功能控制板(11)与智能脉冲器(1)、电源模块(10)和人机面板(6)电连接。
9.根据权利要求1所述的采用智能脉冲器的灶具电控系统架构，其特征在于：所述灶具电控系统架构还包括锅检测模块(13)，所述锅检测模块(13)设置在灶具炉头上与智能脉冲器(1)电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721566736.0U CN207557734U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721566736.0U CN207557734U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207557734U true CN207557734U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62680585
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721566736.0U Active CN207557734U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种采用智能脉冲器的灶具电控系统架构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207557734U (zh) |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721566736.0U patent/CN207557734U/zh active Active
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