CN207556983U - 一种管材力学性能测试装置 - Google Patents
一种管材力学性能测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207556983U CN207556983U CN201721245348.2U CN201721245348U CN207556983U CN 207556983 U CN207556983 U CN 207556983U CN 201721245348 U CN201721245348 U CN 201721245348U CN 207556983 U CN207556983 U CN 207556983U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collet
- moving beam
- pillar
- crossbeam
- power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型一种管材力学性能测试装置，包括控制台，还包括机架，还包括设置在机架下方的工作台以及与工作台下台面连接的动力柜，机架由支柱和横梁以及移动梁组成，支柱设置有滑轨，所述支柱还设置有工业相机，横梁一端设置有第一夹头，移动梁设置有第二夹头，第二夹头一端设置有负荷传感器，所述移动梁中部还设置有压头，所述中空结构内部设置有动力杆，所述动力杆一端连接有移动梁，另一端与动力柜连接，所述工作台还设置有可拆卸的下压板，本实用新型通过工业相机实时监测管材测试时的表面变化，包括感受不同力时，管材表面出现的裂纹数量以及深度变化，测试数据通过控制台保存，后续可以快速、优选的选择出适合不同工程的管材材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料力学性能测试设备技术领域，尤其涉及一种管材力学性能测试装置。
背景技术
材料的性能测试有助于在材料使用前检测该材料性能是否符合该工程使用，增强了工程安全性，目前市场检测设备只能得知检测结果，而检测过程中的数据得不到有效的记录，白白损失了测试数据。
实用新型内容
本实用新型一种管材力学性能测试装置，包括控制台2，还包括机架1，还包括设置在机架1下方的工作台6以及与工作台6下台面连接的动力柜3，所述机架1由支柱11和横梁12以及移动梁14组成，所述支柱11对称设置有两根，所述支柱11设置有滑轨111，所述支柱11还设置有工业相机7，所述横梁12设置在两根立柱之间，所述横梁12一端设置有第一夹头13，所述移动梁14设置在横梁12与工作台6之间，所述移动梁14设置有第二夹头15，所述第二夹头15一端设置有负荷传感器4，所述移动梁14中部还设置有压头5，所述支柱11为中空结构，所述中空结构内部设置有动力杆32，所述动力杆32一端连接有移动梁14，另一端与动力柜3连接，所述工作台6还设置有可拆卸的下压板61。
进一步，所述其中一根支柱11设置有相机盒，所述工业相机7安装在相机盒内，所述工业相机7设置在第一夹头13与第二夹头15之间的相对位置，所述工业相机7通过线缆与控制台2连接。
进一步，所述动力杆32设置有两根，所述两根动力杆32分别设置在两根立柱内，所述动力柜3设置有电机31，所述电机31一端设置有轴承33，所述轴承33一端与动力杆32连接，所述电机31设置有两组，所述两组电机31分别为动力杆32提供动力，所述移动梁14两侧设置有滑块141，所诉滑块141与滑轨111对应连接。
进一步，所述第一夹头13和第二夹头15为爪式夹头，所述爪式夹头的卡爪长度为3-9厘米，所述卡爪的为弹性刚制成，所述第一夹头13和第二夹头15外侧还设置有卡紧环。
进一步，所述横梁12上端设置有螺杆121，所述螺杆121穿过横梁12与第一夹头13连接，所述横梁12与第一夹头13之间还设置有万向节131，所述万向节131一端设置有传动轴16，所述传动轴16一端与动力杆32连接，所述万向节131与第一夹头13之间设置有计数器。
进一步，所述控制台2包括控制器21以及显示器22，所述控制器21用于设定运行参数以及检测完成后数据自动保存，所述显示器22用于显示工作状态。
本实用新型一种管材力学性能测试装置，通过工业相机实时监测管材测试时的表面变化，包括感受不同力时，管材表面出现的裂纹数量以及深度变化，测试数据通过控制台保存，后续可以快速、优选的选择出适合不同工程的管材材料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、机架；11、支柱；111、滑轨；12、横梁；121、螺杆；13、第一夹头；131、万向节；14、移动梁；141、滑块；15、第二夹头；16、传动轴；2、控制台；21、控制器；22、显示器；3、动力柜；31、电机；32、动力杆；33、轴承；4、负荷传感器；5、压头；6、工作台；61、下压板；7、工业相机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种管材力学性能测试装置，包括控制台2，还包括机架1，还包括设置在机架1下方的工作台6以及与工作台6下台面连接的动力柜3，所述机架1由支柱11和横梁12以及移动梁14组成，所述支柱11对称设置有两根，所述支柱11设置有滑轨111，所述支柱11还设置有工业相机7，所述横梁12设置在两根立柱之间，所述横梁12一端设置有第一夹头13，所述移动梁14设置在横梁12与工作台6之间，所述移动梁14设置有第二夹头15，所述第二夹头15一端设置有负荷传感器4，所述移动梁14中部还设置有压头5，所述支柱11为中空结构，所述中空结构内部设置有动力杆32，所述动力杆32一端连接有移动梁14，另一端与动力柜3连接，所述工作台6还设置有可拆卸的下压板61。
进一步，所述其中一根支柱11设置有相机盒，所述工业相机7安装在相机盒内，所述工业相机7设置在第一夹头13与第二夹头15之间的相对位置，所述工业相机7通过线缆与控制台2连接。
进一步，所述动力杆32设置有两根，所述两根动力杆32分别设置在两根立柱内，所述动力柜3设置有电机31，所述电机31一端设置有轴承33，所述轴承33一端与动力杆32连接，所述电机31设置有两组，所述两组电机31分别为动力杆32提供动力，所述移动梁14两侧设置有滑块141，所诉滑块141与滑轨111对应连接。
进一步，所述第一夹头13和第二夹头15为爪式夹头，所述爪式夹头的卡爪长度为3-9厘米，所述卡爪的为弹性刚制成，所述第一夹头13和第二夹头15外侧还设置有卡紧环。
进一步，所述横梁12上端设置有螺杆121，所述螺杆121穿过横梁12与第一夹头13连接，所述横梁12与第一夹头13之间还设置有万向节131，所述万向节131一端设置有传动轴16，所述传动轴16一端与动力杆32连接，所述万向节131与第一夹头13之间设置有计数器。
进一步，所述控制台2包括控制器21以及显示器22，所述控制器21用于设定运行参数以及检测完成后数据自动保存，所述显示器22用于显示工作状态。
本实用新型一种管材力学性能测试装置，可主要针对塑胶管材、金属管材以及其他种类的各类型管材，主要测试其力学性能各数值，包括韧性、强度、刚性以及延性，包括折弯测试和拉伸测试。
所述在折弯测试和拉伸测试中，工业相机7实时监测管材在实验中不同力度和不同时间管体呈现的各种变化以及将各数据图像化，发送至控制台2，这样做的目的在于更清晰直观的了解，管材在模拟实验环境中各实验数值下的状态，现实使用中就可以根据图像中显示的的裂纹判断该管材是否适合工程结构。
本实用新型一种管材力学性能测试装置，具体测试过程为：将截取的样品放入第一夹头13和第二夹头15之间，第一夹头13和第二夹头15将样品夹紧，所述电机31为设备测试提供动能，控制台2用于观察实验中数据参数，以及实验前设定实验数据，电机31运行后通过动力杆32带动移动梁14，移动梁14于支柱11交界处设置有滑轨111，移动梁14沿滑轨111上下运行，与移动梁14连接的第二夹头15推动设置在与第一夹头13之间的样品，持续增强推动力量直至将样品折弯，测试结束，工业相机7在测试初始时就开始运行，将画面数据传输至控制台2保存，所述第二夹头15与移动梁14之间还设置有负荷传感器4，负荷传感器4用于检测管材与第二夹头15之间的力，便于分析管材最终可以承受多大负荷的力，控制台2用于分析并储存测试数据。
本实用新型一种管材力学性能测试装置，通过工业相机实时监测管材测试时的表面变化，包括感受不同力时，管材表面出现的裂纹数量以及深度变化，测试数据通过控制台保存，后续可以快速、优选的选择出适合不同工程的管材材料。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管材力学性能测试装置，包括控制台，其特征在于：还包括机架，还包括设置在机架下方的工作台以及与工作台下台面连接的动力柜，所述机架由支柱和横梁以及移动梁组成，所述支柱对称设置有两根，所述支柱设置有滑轨，所述支柱还设置有工业相机，所述横梁设置在两根立柱之间，所述横梁一端设置有第一夹头，所述移动梁设置在横梁与工作台之间，所述移动梁设置有第二夹头，所述第二夹头一端设置有负荷传感器，所述移动梁中部还设置有压头，所述支柱为中空结构，所述中空结构内部设置有动力杆，所述动力杆一端连接有移动梁，另一端与动力柜连接，所述工作台还设置有可拆卸的下压板。
2.根据权利要求1所述的管材力学性能测试装置，其特征在于：所述其中一根支柱设置有相机盒，所述工业相机安装在相机盒内，所述工业相机设置在第一夹头与第二夹头之间的相对位置，所述工业相机通过线缆与控制台连接。
3.根据权利要求1所述的管材力学性能测试装置，其特征在于：所述动力杆设置有两根，所述两根动力杆分别设置在两根立柱内，所述动力柜设置有电机，所述电机一端设置有轴承，所述轴承一端与动力杆连接，所述电机设置有两组，所述两组电机分别为动力杆提供动力，所述移动梁两侧设置有滑块，所诉滑块与滑轨对应连接。
4.根据权利要求1所述的管材力学性能测试装置，其特征在于：所述第一夹头和第二夹头为爪式夹头，所述爪式夹头的卡爪长度为3-9厘米，所述卡爪的为弹性刚制成，所述第一夹头和第二夹头外侧还设置有卡紧环。
5.根据权利要求1所述的管材力学性能测试装置，其特征在于：所述横梁上端设置有螺杆，所述螺杆穿过横梁与第一夹头连接，所述横梁与第一夹头之间还设置有万向节，所述万向节一端设置有传动轴，所述传动轴一端与动力杆连接，所述万向节与第一夹头之间设置有计数器。
6.根据权利要求2所述的管材力学性能测试装置，其特征在于：所述控制台包括控制器以及显示器，所述控制器用于设定运行参数以及检测完成后数据自动保存，所述显示器用于显示工作状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721245348.2U CN207556983U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种管材力学性能测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721245348.2U CN207556983U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种管材力学性能测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207556983U true CN207556983U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62675186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721245348.2U Active CN207556983U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种管材力学性能测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207556983U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686687A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种管道抗拉拔强度的测试装置及方法 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721245348.2U patent/CN207556983U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686687A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-23 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种管道抗拉拔强度的测试装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1685382B1 (en) | Multiaxial universal testing machine | |
| WO2016119331A1 (zh) | 腐蚀-交变载荷耦合作用下钢丝绳弯曲疲劳损伤监测系统 | |
| US11320354B2 (en) | Material tester and natural vibration determination-noise elimination thereof | |
| CN105842080A (zh) | 一种感应加热模式下复合载荷材料力学测试系统 | |
| JP6911783B2 (ja) | 試験結果評価方法および材料試験機 | |
| CN202443108U (zh) | 电动工具开关综合测试仪 | |
| CN201885697U (zh) | 一种预应力筋自动张拉监测装置 | |
| CN106644439A (zh) | 一种便携式应力应变测量实验装置 | |
| CN207556983U (zh) | 一种管材力学性能测试装置 | |
| CN204405438U (zh) | 一种软轴拉伸测试实验台 | |
| CN206470128U (zh) | 一种管环刚度实验装置 | |
| CN107560945A (zh) | 压剪力复合加载的复合板材性能测试装置及其测试方法 | |
| CN108760510A (zh) | 一种混凝土双轴强度测量装置及测量方法 | |
| CN103674507A (zh) | 一种预扭机 | |
| CN205879140U (zh) | 轴类零件直径和跳动的检测装置 | |
| CN207850806U (zh) | 一种可测量弹性模量的万能试验机 | |
| CN206638528U (zh) | 一种力学性能综合实验装置 | |
| JP2019052997A (ja) | 材料試験機 | |
| CN206945430U (zh) | 一种液压万能试验机 | |
| CN207095996U (zh) | 压剪力复合加载的复合板材性能测试装置 | |
| CN103968999B (zh) | 汽车碰撞试验用假人腿型及其传感器标定系统 | |
| CN204203000U (zh) | 一种汽车零件上凸焊螺母的焊接强度的无损检测设备 | |
| CN207300742U (zh) | 一种锂电池隔膜拉伸力检测装置 | |
| CN208467156U (zh) | 一种自动后壳体点铆机 | |
| CN207923445U (zh) | 一种转向器齿条静强度和疲劳强度的实验装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |