CN202443108U - 电动工具开关综合测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具开关综合测试仪，包括：一机柜、工业计算机、伺服系统装置和一工装夹具，所述工装夹具上端夹持固定有电动工具开关，所述伺服系统装置设置在工装夹具的左侧，所述工业计算机内部设置有数模转换系统装置，所述模数转换系统装置通过伺服系统装置把采集到的模拟信号转换成数字信号后显示在工业计算机的显示器上。通过上述方式，本实用新型电动工具开关综合测试仪易于检验，电动工具开关的综合性能有了很好的评判标准，测试效率高，应用广泛。

Description

电动工具开关综合测试仪

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种用于检测电动工具开关的综合测试仪。

背景技术

在现有技术中，电动工具作为一种以电动机为动力的工具，是通过传动机构驱动工作头进行作业的手持或可移动的机械化工具，它具有携带方便，操作简单和安全可靠等特点。电动工具广泛应用于各个领域，而电动工具的开关在使用过程中的安全性尤为重要，所以通常会对电动工具开关进行各项指标的测试，如电压、电流、位移和驱动控制最小步等测试指标。

目前在行业中现有的检测设备只能对电动机的开关进行单一或单个项目的测量,而且测量精度不高，测试效率低，还没有比较成熟的设备可以广泛应用于电动工具类开关的检验和测试评估。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种电动工具开关综合测试仪，易于检验，电动工具开关的综合性能有了很好的评判标准，测试效率高，应用广泛。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电动工具开关综合测试仪，包括：一机柜、工业计算机、伺服系统装置和夹具平台，所述工装夹具上端夹持固定有电动工具开关，所述伺服系统装置设置在工装夹具的左侧，所述伺服系统装置连接工装夹具上的电动工具开关，并采集电动工具开关的压力、位移、电流、电压和电阻传感器的模拟信号，所述工业计算机内部设置有数模转换系统装置，所述模数转换系统装置通过伺服系统装置把采集到的模拟信号转换成数字信号后显示在工业计算机的显示器上。

在本实用新型一个较佳实施例中，为便于测试者在测试电动工具开关的过程中操作方便，进而优化该综合测试仪的整体结构设计，所述伺服系统装置和工装夹具设置在机柜上端，所述工装夹具前端设置有一测试盒，所述测试盒连接电动工具开关，所述机柜内部设置有PLC系统装置和阻性负载。

在本实用新型一个较佳实施例中，为使电动工具开关综合测试仪的综合性能检测更加完善，所述伺服系统装置包括伺服电机、滚珠丝杆、机构保护传感器、压力传感器和位移传感器，所述伺服电机与滚珠丝杆后端连接，所述机构保护传感器设置在滚珠丝杆的后侧，所述压力传感器和位移传感器设置在滚珠丝杆的前端。

在本实用新型一个较佳实施例中，为使工装夹具更加牢固的夹持固定电动工具开关，所述工装夹具上部设置有用于固定电动工具开关的固定板。

本实用新型的有益效果是：克服了目前行业中对电动工具开关没有简单易用的统一测试手段的弊端，增加了各种参数测量如占空比、导通角、电阻、扳机力值和扳机力矩综合性能的测试，使得开关的设计和相关生产工具有了清晰明确评估手段，评估结果让人一目了然，提加了设计和生产效率，简化了测试流程，易操作，人机操作界面人性化，系统稳定性优良，故障率低，多重保护，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型电动工具开关综合测试仪一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型电动工具开关综合测试仪中伺服系统装置内部结构示意图。

图中：1、机柜；2、工业计算机；3、伺服系统装置；4、工装夹具；5、电动工具开关；6、测试盒；7、固定板；10、PLC系统装置； 11、阻性负载；20、模数转换系统装置；21、显示器；30、伺服电机；31、滚珠丝杆；32、机构保护传感器；33、压力传感器；34、位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：一种电动工具开关综合测试仪，包括：一机柜1、工业计算机2、伺服系统装置3和工装夹具4，工装夹具4上端夹持固定有电动工具开关5，伺服系统装置3设置在工装夹具4的左侧，伺服系统装置3连接工装夹具4上的电动工具开关5，并采集电动工具开关5的压力、位移、电流、电压和电阻传感器的模拟信号，工业计算机2内部设置有数模转换系统装置20，模数转换系统装置20通过伺服系统装置3把采集到的模拟信号转换成数字信号后显示在工业计算机2的显示器21上。

进一步说，所述伺服系统装置3和工装夹具4设置在机柜1上端，工装夹具4前端设置有一测试盒6，测试盒6连接电动工具开关5，机柜1内部设置有PLC系统装置10和阻性负载11，PLC系统装置10能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制伺服系统装置3的各种机械性能的运作过程。所述伺服系统装置3包括伺服电机30、滚珠丝杆31、机构保护传感器32、压力传感器33和位移传感器34，伺服电机30与滚珠丝杆31后端连接，机构保护传感器32设置在滚珠丝杆31的后侧，压力传感器33和位移传感器34设置在滚珠丝杆31的前端。压力传感器33应用在加速度、压力和力等的动态应力测量中；位移传感器34把直线机械位移量转换成电信号传输于模数转换系统装置20。另外所述工装夹具4上部设置有用于固定电动工具开关5的固定板7，能够使工装夹具4更加牢固的夹持固定电动工具开关5。上述的装置及元件之间的紧密连接满足了测试者在测试电动工具开关5的测试要求，操作方便，效率高。

本实用新型电动工具开关综合测试仪能够对电动工具开关5的综合性能检测数据更加全面，其主要测试指标主要包括：交流电压为3V-300V，精度±0.1%；直流电压为0.06V-60V，精度±0.1%；直流和交流电流为0.1A-100A，精度±0.5%；位移为0-26mm，精度±0.1%；驱动控制最小步为0.004mm，精度±1μm；力为0-100N，精度±0.5%；导通角为0-180度，精度±0.1%（在阻性负载下）；占空比为0-100%，精度±1%；电阻值为0-200K，精度±0.1%。

   本实用新型电动工具开关综合测试仪在工作电压为220V，环境温度为0至40度的情况下，通过工业计算机2控制伺服系统装置3，然后采集电动工具开关5的压力、位移、电流、电压和电阻传感器的模拟信号，经过模数转换系统装置20转换成工业计算机2可以处理的数据，达到对电动工具开关5各种性能的测试。模拟负载或实际负载，最终把所测得的数据显示在工业计算机2的显示器20上，给实验人员和相关工程师提供了强有力的分析手段，使得分析问题数据化，生产或设计可以有依据的进行。

另外工业计算机2上显示器20的显示功能包括对电动工具开关综合性能进行参数显示和状态显示，工作时的运行状态和故障状态；记录功能包括对测试过程取得的位移、力、电压和电流等参数均可储存并形成相应的实时曲线；还有电动工具开关位置的X或Y坐标的任意选择。根据采集速度自动调节，精确捕捉电压和电流等参数的变化细节，具备日志功能。上述强大的数据信息及曲线的处理均可导出到EXCEL中进一步处理。

本实用新型电动工具开关综合测试仪区别于现有技术：使电动工具类开关有了更为清晰明了的评估手段，1）确认电动工具开关的电气机械性能,易于检验,评估电动工具开关的综合特性；2）在电动工具开关开发设计过程中, 评估性能是否优良；3）在电动工具开关生产中,工艺的稳定性问题也有了很好的评判手段。另外用于检验电动工具开关的类型基本涵盖了所有电动工具类的开关，如：交流通断开关、交流调速开关、多级调速开关、交流电位计开关、直流通断开关、直流调速开关、直流电位计开关和其他类型的电动工具开关，检测范围广，通用性强。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种电动工具开关综合测试仪，包括：一机柜、工业计算机、伺服系统装置和一工装夹具，其特征在于：所述工装夹具上端夹持固定有电动工具开关，所述伺服系统装置设置在工装夹具的左侧，所述工业计算机内部设置有数模转换系统装置，所述模数转换系统装置通过伺服系统装置把采集到的模拟信号转换成数字信号后显示在工业计算机的显示器上。

2.根据权利要求1所述的电动工具开关综合测试仪，其特征在于：所述伺服系统装置和工装夹具设置在机柜上端，所述工装夹具前端设置有一测试盒，所述测试盒连接电动工具开关，所述机柜内部设置有PLC系统装置和阻性负载。

3.根据权利要求1所述的电动工具开关综合测试仪，其特征在于：所述伺服系统装置包括伺服电机、滚珠丝杆、机构保护传感器、压力传感器和位移传感器，所述伺服电机与滚珠丝杆后端连接，所述机构保护传感器设置在滚珠丝杆的后侧，所述压力传感器和位移传感器设置在滚珠丝杆的前端。

4.根据权利要求1所述的电动工具开关综合测试仪，其特征在于：所述工装夹具上部设置有用于固定电动工具开关的固定板。

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