CN207556780U - 一种管线检测元件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线检测元件的安装结构，包括：固设在管线外壁上的安装管，所述安装管上开设有与管线内部连通的通孔；包裹在检测元件的检测管外壁上的弹性吸附件；以及，装配在所述通孔的开口处以使检测管与安装管固接的锁紧机构，同时锁紧机构将弹性吸附件抵紧在连接孔的开口处以隔绝连接孔与通孔的连通。本方案采用新的机械结构，具有以下优点和效果：将检测管穿在安装管内，在检测管与连接孔的连接处设置弹性吸附件，通过操控锁紧机构能够控制弹性吸附件抵紧管线的外壁，而弹性吸附件包裹在检测管的外壁上，从而将连接孔与通孔隔绝，提高了检测元件与管线之间的密封性，提高检测的精准度。

Description

一种管线检测元件的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种管线检测元件，特别涉及一种管线检测元件的安装结构。

背景技术

管线检测元件通常用于对管线进行现场检测，可直接测量管线在生产过程中的压力大小。

目前的检测方法大多是将管线检测元件的铜管直接插入开设在管线上的连接孔中，将被检测出来的数据显示在管线检测元件的压力表上。

上述实施方式通过将管线检测元件的铜管直接插入管线中进行测量，但是管线的连接孔与检测元件的铜管之间难免出现误差，使得铜管与连接孔的孔壁之间存在间隙，无法形成密封状态，容易使得管线检测元件测量过程受到外界环境因素的影响，从而影响测量精准度，存在可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管线检测元件的安装结构，具有增加管线检测元件与管线内壁之间的密封性，提高检测的精准度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管线检测元件的安装结构，包括：

固设在管线外壁上的安装管，所述安装管上开设有与管线内部连通的通孔；

包裹在检测元件的检测管外壁上的弹性吸附件；以及，

装配在所述通孔的开口处以使检测管与安装管固接的锁紧机构，同时锁紧机构将弹性吸附件抵紧在连接孔的开口处以隔绝连接孔与通孔的连通。

通过采用上述技术方案，将检测管穿在安装管内，在检测管与连接孔的连接处设置弹性吸附件，通过操控锁紧机构能够能够控制弹性吸附件抵紧管线的外壁，而弹性吸附件包裹在检测管的外壁上，从而将连接孔与通孔隔绝，提高了检测元件与管线之间的密封性，提高检测的精准度。

进一步的，所述弹性吸附件包括填充在安装管与检测管之间的橡胶填充管以及固设在套筒下方的吸盘，所述吸盘与管线外壁抵触。

通过采用上述技术方案，吸盘在受压的时候，吸盘内部的空气能够被挤出，从而使得吸盘能够被稳定压持在管线外壁上，从而提高检测元件与管线之间的密封性。

进一步的，所述锁紧机构包括一与安装管螺纹配合的套筒，所述套筒套设在检测管外壁上并与橡胶填充管抵触。

通过采用上述技术方案，套筒与安装管螺纹装配，从而转动套筒便能够实现套筒与安装管的相对转转动，从而实现套筒的上下移动，进而推动橡胶填充管下方的吸盘抵住管线外壁。

进一步的，所述通孔的开口端呈楔形，所述通孔远离管线一端的直径大于靠近管线一端的直径，所述套筒包括连接部以及夹紧部，所述夹紧部的管壁上沿套筒的周向间隔开设有通槽。

通过采用上述技术方案，在转动套筒使套筒下移的时候，套筒的内径逐渐变小，使得套筒能够逐渐夹紧检测管，直至将检测管实现固定。

进一步的，所述夹紧部的外径介于通孔远离管线一端的直径和通孔靠近管线一端的直径之间。

通过采用上述技术方案，便于夹紧部在拧入通孔的时候进行对位，夹紧部拧入的时候会逐渐变紧。

进一步的，所述连接部呈正六棱柱。

通过采用上述技术方案，在转动套筒时，操作人员对连接部施加外力，而呈正六棱柱状的连接部能够便于操作人员对连接部施加外力。

进一步的，所述连接部的直径大于通孔远离管线一端的直径，所述连接部靠近安装管的一端设置有橡胶密封垫。

通过采用上述技术方案，在套管下移抵紧安装管时，连接部的底端面与套管发生抵触，通过橡胶密封垫的设置能够使连接部抵紧安装管，从而提高通孔出口处的密封性。

进一步的，所述检测管的中部呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，由于管线内气压急剧升高时，管线内的气流冲击导致压力表受到破坏，因此在检测管入口处设有螺旋状管道，使得管线内的气压在进入检测管内时得到螺旋状管道的缓冲，以防止管线检测元件损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.套筒以及吸盘的设置使得，吸盘能够挤出内部的空气而被稳定压持在管线外壁上，从而提高检测元件与管线之间的密封性；

2.通孔上端楔形面以及套筒的设置，使得转动套筒能够逐渐将套筒夹持在检测管上，从而实现检测管与安装管的固定连接。

附图说明

图1是本实施例中管线与检测元件的连接结构示意图；

图2是本实施例中管线与检测元件的连接结构剖面示意图；

图3是本实施例中管线与检测元件的分体结构示意图。

附图标记：1、安装管；2、通孔；3、检测管；4、管线；5、连接孔；6、弹性吸附件；61、橡胶填充管；62、吸盘；7、套筒；71、连接部；72、夹紧部；8、通槽；9、橡胶密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3所示，一种管线检测元件的安装结构，包括固设在管线4外壁上的安装管1，在安装管1上开设有与管线4的连接孔5连通的通孔2，检测元件的检测管3伸入连接孔5以对管线4内部进行探测，而为了提高检测管3的稳定性，在检测管3与安装管1之间设置有锁紧机构，锁紧机构能够实现检测管3与安装管1的固定。

结合图1所示，为了防止管线4内的气流冲击导致压力表受到破坏，因此在检测管3入口处设有螺旋状管道。

参照图2和图3所示，为提高检测元件与管线4之间的密封性，在检测管3外壁上设置有弹性吸附件6，弹性吸附件6包括填充在安装管1与检测管3之间的橡胶填充管61以及固设在套筒7下方的吸盘62，吸盘62与管线4外壁抵触，锁紧机构包括一与安装管1螺纹配合的套筒7，从而转动套筒7便能够实现套筒7与安装管1的相对转转动，从而实现套筒7的上下移动，进而推动橡胶填充管61下方的吸盘62挤出空气并吸附住管线4外壁。

参照图2和图3所示，通孔2的开口端呈楔形，通孔2远离管线4一端的直径大于靠近管线4一端的直径，套筒7包括连接部71以及夹紧部72，夹紧部72的管壁上沿套筒7的周向间隔开设有通槽8，且夹紧部72的外径介于通孔2远离管线4一端的直径和通孔2靠近管线4一端的直径之间，从而在转动套筒7使套筒7下移的时候，套筒7的内径逐渐变小，使得套筒7能够逐渐夹紧检测管3，直至将检测管3实现固定。为了提高通孔2出口处的密封性，在连接部71靠近安装管1的一端设置有橡胶密封垫9。同时为便于操作人员转动套筒7，连接部71呈正六棱柱状。

工作过程概述：在安装检测元件时，首先将套筒7以及弹性吸附件6依次套设在检测元件的检测管3上，接着将检测管3沿连接孔5插入管线4，同时将弹性吸附件6下移，其上的吸盘62与管线4的外壁抵触，最后转动套筒7，套筒7下移推动橡胶填充管61使得橡胶填充管61下方的吸盘62吸附在管线4外壁，同时套筒7的内径逐渐变小，使得套筒7能够逐渐夹紧检测管3，直至将检测管3实现固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，包括：

固设在管线(4)外壁上的安装管(1)，所述安装管(1)上开设有与管线(4)内部连通的通孔(2)；

包裹在检测元件的检测管(3)外壁上的弹性吸附件(6)；以及，

装配在所述通孔(2)的开口处以使检测管(3)与安装管(1)固接的锁紧机构，同时锁紧机构将弹性吸附件(6)抵紧在连接孔(5)的开口处以隔绝连接孔(5)与通孔(2)的连通。

2.根据权利要求1所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述弹性吸附件(6)包括填充在安装管(1)与检测管(3)之间的橡胶填充管(61)以及固设在套筒(7)下方的吸盘(62)，所述吸盘(62)与管线(4)外壁抵触。

3.根据权利要求2所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述锁紧机构包括一与安装管(1)螺纹配合的套筒(7)，所述套筒(7)套设在检测管(3)外壁上并与橡胶填充管(61)抵触。

4.根据权利要求3所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述通孔(2)的开口端呈楔形，所述通孔(2)远离管线(4)一端的直径大于靠近管线(4)一端的直径，所述套筒(7)包括连接部(71)以及夹紧部(72)，所述夹紧部(72)的管壁上沿套筒(7)的周向间隔开设有通槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述夹紧部(72)的外径介于通孔(2)远离管线(4)一端的直径和通孔(2)靠近管线(4)一端的直径之间。

6.根据权利要求5所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述连接部(71)呈正六棱柱。

7.根据权利要求6所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述连接部(71)的直径大于通孔(2)远离管线(4)一端的直径，所述连接部(71)靠近安装管(1)的一端设置有橡胶密封垫(9)。

8.根据权利要求1所述的一种管线检测元件的安装结构，其特征在于，所述检测管(3)的中部呈螺旋状。