CN207556605U - 水表计量显示器字轮的对齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水表计量显示器字轮的对齐装置，它包括用于穿起多个字轮的过渡轴、经电动机带动的用于旋转字轮的压辊和卡座，卡座上设有多根用于挡住字轮的后齿以阻止字轮继续转动的卡条。该对齐装置自动实现了穿在同一个过渡轴上的各个字轮的数字对齐，快速、精准、高效，解放了劳动力，降低了人力成本。

Description

水表计量显示器字轮的对齐装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备自动化领域，具体讲是一种用于装配水表表头的计量显示器的设备中的一个部分，更具体的说，就是水表表头的计量显示器的字轮对齐装置。

背景技术

水表表头的计量显示器是水表上用于显示用水量多少的部件，它包括由壳体和壳盖闭合构成的字轮仓，字轮仓内设有轮轴和牙轴，轮轴上串有多个连续并排的字轮，而牙轴上串有多个间隔的四八牙，且每个四八牙位于相邻的两个字轮之间。每个字轮的前面均匀布设有一圈多个用于与四八牙啮合的前齿，而后面设有两个用于与四八牙啮合的后齿，这样的设计是为了确保当前一级的字轮每转动一圈，其后齿肯定能带动中间的四八牙转一格，而中间的四八牙每转一格，肯定能带动后一级的字轮转一格。这样，就形成了多级别如个十百千万的不同进制的字轮，由此实现水表表头上计量显示器关于水用量的刻度显示的功能。

目前，上述计量显示器的装配过程还是采用人工装配的，速度低，效率慢；行业内自然希望实现水表表头的计量显示器的自动装配。而计量显示器的自动装配中，有一个重要的步骤，就是将多级字轮穿入同一根轴上，并将各个字轮的数字对齐，以便于后续安装。但现有技术缺乏能实现该功能的自动化装置，只能手动操作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能将穿在同一根轴上的多个不同级别的字轮的数字对齐，以便于后续装配的水表计量显示器字轮的对齐装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种水表计量显示器字轮的对齐装置，它包括用于穿起多个字轮的过渡轴、经电动机带动的用于旋转字轮的压辊和卡座，卡座上设有多根用于挡住字轮的后齿以阻止字轮继续转动的卡条。

该对齐装置的工作过程为：多个不同级别的字轮穿在过渡轴上，起初，各个字轮上的数字是杂乱不齐的，电动机驱动压辊进而带动各个字轮转动，当每个字轮转动到后齿被卡条卡住后停止转动，最终全部字轮都旋转到后齿被卡，这样全部字轮的旋转角度统一，即实现了数字对齐。

采用以上结构的水表计量显示器字轮的对齐装置与现有技术相比，具有以下优点：

由上述分析可知，该对齐装置自动实现了穿在同一个过渡轴上的各个字轮的数字对齐，快速、精准、高效，解放了劳动力，降低了人力成本。

作为优选，卡座包括抵板和导向板，每根卡条滑动配合在导向板的导向孔内且卡条与抵板经压簧连接，这样，使得卡条具备了后退的余量，这样，万一某个字轮的后齿刚好与卡条正对时，卡条会被压缩回退，该字轮转动后齿旋开后，卡条又在压簧作用下自动复位，这就有效避免了当字轮的后齿正好与卡条正对时相互卡死的弊端。

作为进一步优选，该对齐装置还包括第一回退气缸，卡座固定在第一回退气缸的滑台上；这样，当对齐完成后，可实现各个卡条的回退，让出位置，便于抓取对齐好的字轮等后续装配。

作为再进一步优选，压辊与压辊轴固定，压辊轴上还固定有从动轮，电动机的主动轮经皮带与从动轮连接，该传动结构功能稳定、装配方便、布局合理。

作为又进一步优选，该对齐装置还包括第二回退气缸，压辊的轴承板和电动机的壳体均固定在第二回退气缸的滑台上；这样，当对齐完成后，可实现压辊的回退，让出位置，便于抓取对齐好的字轮等后续装配。

作为还进一步改进，该对齐装置还包括竖向的落料通道，落料通道底部设有用于将字轮推移到过渡轴上的顶柱和用于驱动顶柱的顶推气缸，这样，只需要将多个字轮依次放入落料通道内，就可以实现自动将多个不同级别的字轮穿入过渡轴上。

作为又再进一步改进，落料通道顶部连通有横向的进料槽，进料槽上设有振动器；这样，便于将更多的字轮放入进料槽，让其在振动器作用下依次落入落料通道内，使得上料过程更加方便。

附图说明

图1是本实用新型水表计量显示器字轮的对齐装置的结构示意图。

图2是图1偏转一定角度后的结构示意图。

图3是计量显示器的爆炸结构示意图。

图4是计量显示器的第一级字轮从后面看的结构示意图。

图5是计量显示器的第二级字轮从前面看的结构示意图。

图6是本实用新型水表计量显示器字轮的对齐装置的局部放大结构示意图。

图7是本实用新型水表计量显示器字轮的对齐装置的卡座的局部放大结构示意图。

图8是本实用新型水表计量显示器字轮的对齐装置的压辊的局部放大结构示意图。

图中所示1、字轮，1.1、后齿，2、过渡轴，3、电动机，4、压辊，4.1、轴承板，5、卡座，5.1、抵板，5.2、导向板，6、卡条，7、压簧，8、第一回退气缸，9、从动轮，10、主动轮，11、皮带，12、第二回退气缸，13、落料通道，14、顶柱，15、顶推气缸，16、进料槽，17、振动器，18、振动盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型水表计量显示器字轮的对齐装置，它包括用于穿起多个字轮1的过渡轴2和经电动机3带动的用于旋转字轮1的压辊4；该水表计量显示器字轮的对齐装置还包括卡座5、第一回退气缸8和第二回退气缸12。

卡座5上设有多根用于挡住字轮1的后齿1.1以阻止字轮1继续转动的卡条6。具体的说，卡座5包括抵板5.1和导向板5.2，每根卡条6滑动配合在导向板5.2的导向孔内且卡条6与抵板5.1经压簧7连接。抵板5.1固定在导向板5.2上，而导向板5.2固定在第一回退气缸8的滑台上。

压辊4与电动机3的具体连接结构为：压辊4与压辊轴固定，压辊轴上还固定有从动轮9，电动机3的主动轮10经皮带11与从动轮9连接。压辊4的轴承板4.1和电动机3的壳体均固定在第二回退气缸12的滑台上。

该字轮对齐装置还包括竖向的落料通道13，落料通道13底部设有用于将字轮1推移到过渡轴2上的顶柱14和用于驱动顶柱14的顶推气缸15，具体的说，落料通道13底部的一侧为与过渡轴2正对的开口，而另一侧为供横向顶柱14穿过的过孔。

落料通道13顶部连通有横向的进料槽16，进料槽16上设有用于使得进料槽16上的各个字轮1前进的振动器17。

本实施例中，进料槽16入口与一个振动盘18的盘道的出口连通，该振动盘18属于非常成熟的现有技术，故具体结构不赘述，工人将字轮1批量放入振动盘18中，字轮1就会顺着振动盘18的盘道蜿蜒向上，且盘道上设有各种筛选装置，使得从盘道出口进入到进料槽16中的字轮1必然是逐一连续排列且竖直的，而且全部字轮1的后齿1.1也会朝着统一的方向。当然，该振动盘18不是必要技术特征，极端情况下可以不用振动盘18，甚至采取人工对进料槽16放料的方式。

本实施例中，上述的过渡轴2、第一回退气缸8、第二回退气缸12、落料通道13、振动器17、振动盘18、进料槽16和顶推气缸15等均直接或间接的安装在底盘或地板上。

Claims (7)

1.一种水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：它包括用于穿起多个字轮(1)的过渡轴(2)、经电动机(3)带动的用于旋转字轮(1)的压辊(4)和卡座(5)，卡座(5)上设有多根用于挡住字轮(1)的后齿(1.1)以阻止字轮(1)继续转动的卡条(6)。

2.根据权利要求1所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：卡座(5)包括抵板(5.1)和导向板(5.2)，每根卡条(6)滑动配合在导向板(5.2)的导向孔内且卡条(6)与抵板(5.1)经压簧(7)连接。

3.根据权利要求2所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：它还包括第一回退气缸(8)，卡座(5)固定在第一回退气缸(8)的滑台上。

4.根据权利要求1所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：压辊(4)与压辊轴固定，压辊轴上还固定有从动轮(9)，电动机(3)的主动轮(10)经皮带(11)与从动轮(9)连接。

5.根据权利要求4所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：它还包括第二回退气缸(12)，压辊(4)的轴承板(4.1)和电动机(3)的壳体均固定在第二回退气缸(12)的滑台上。

6.根据权利要求1所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：它还包括竖向的落料通道(13)，落料通道(13)底部设有用于将字轮(1)推移到过渡轴(2)上的顶柱(14)和用于驱动顶柱(14)的顶推气缸(15)。

7.根据权利要求6所述的水表计量显示器字轮的对齐装置，其特征在于：落料通道(13)顶部连通有横向的进料槽(16)，进料槽(16)上设有振动器(17)。