CN207556159U - 一种高效节能的茶油籽烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效节能的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，烘干装置由左中右依次为进料筒、导料筒和出料筒组成，其中进料筒包括设在进料筒左端的进气口和设在进料筒顶端的进料口，进料口上方设有与其一体式的进料漏斗，进料漏斗与进料口的交界处设有通孔，通孔内设有可开闭进料口的挡板；所述的进料筒顶端端面上安装有气缸，气缸上的活塞杆沿左右方向水平设置，活塞杆连接挡板，挡板上设有压力传感器，所述的气缸通过气管连接气动电磁阀，气动电磁阀接收压力传感器的反馈信号，本实用新型在茶油籽不放入的时候能及时关闭进料口，防止热气不必要的挥发，具有节能的优点。

Description

一种高效节能的茶油籽烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶油籽烘干技术领域，尤其涉及一种高效节能的茶油籽烘干装置。

背景技术

茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。

茶油籽烘干机就是茶油籽烘干过程中必不可少的设备之一，现有的茶油籽烘干机在烘干的过程中存在一些缺陷，例如，带式干燥设备或者筒式干燥设备，都存在进茶油籽口全程是打开状态，而大多数烘干设备中进热气口和进茶油籽口挨着很近，而且茶油籽在放入进茶油籽口的时候，常常中间会有停顿的时候，这样白白的打开进茶油籽口，往往导致部分热气在没有较好的利用下，从进茶油籽口排出，大大的增加了茶油籽在烘干过程中的能耗，根据这个问题我们设计出一种高效节能的茶油籽烘干装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、通过茶油籽放入能自动打开进料口，不放时进料口自动关闭的高效节能的茶油籽烘干装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高效节能的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，所述的烘干装置由左中右依次为进料筒、导料筒和出料筒组成，进料筒和出料筒均与导料筒采用轴承结构的连接方式，出料筒设有一处排出口，导料筒通过传动组件驱动其旋转，且导料筒的曲面内壁上均匀分布有抄板；所述的进料筒包括设在进料筒左端的进气口和设在进料筒顶端的进料口，进料口上方设有与其一体式的进料漏斗，进料漏斗与进料口的交界处设有通孔，通孔内设有可开闭进料口的挡板；所述的进料筒顶端端面上安装有气缸，气缸上的活塞杆沿左右方向水平设置，活塞杆连接挡板，挡板上设有压力传感器，所述的气缸通过气管连接气动电磁阀，气动电磁阀接收压力传感器的反馈信号，通过将茶油籽放入到进料漏斗内，在压力传感器的感应下，将信号反馈给气动电磁阀，气动电磁阀通过气缸来打开进料口上的挡板，使得茶油籽落到进料筒内，在进气口进热气的作用下，并且配合上传动组件驱动导料筒翻滚，由于导料筒的曲面内壁上均匀分布有抄板，是茶油籽在翻滚过程中抄起落下，大大加快了干燥的效率，最后茶油籽和水汽从排出口排出。

作为优选结构，所所述的传动组件包括外筒两侧的外壁上均设有环形齿条，两个环形齿条均与其所对应的一个传动齿轮相互啮合，两个传动齿轮均由与其对应的一个电机来带动。

作为优选结构，所述的进料筒底端的曲面从左到右采用向下倾斜设计。

作为优选结构，所述的出料筒采用锥形结构，且锥顶从右向左的水平投影落在锥形底面外下方，锥顶处设有排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高效节能的茶油籽烘干装置中无需手工翻动茶油籽，依靠导料筒翻滚，并在抄板的抄起落下的作用下，增大了热风对茶油籽接触面，加快干燥的速度，同时导料筒内也不会出现茶油籽堵死的现象。

2、该茶油籽烘干装置结构简单，设计合理，根据挡板上设有的压力传感器，放茶油籽时，压力传感器将信号反馈给气动电磁阀，气动电磁阀控制气缸，气缸通过活塞杆来控制挡板，使得进料口打开，在不放茶油籽时，进料口关闭，在茶油籽进入进料筒内时，能与进料筒左端的进气口进行初步干燥，在没有茶油籽进入时，能及时关闭进料口，防止热气还没利用就被散发出去，因而在烘干过程中大大的减少能耗。

3、进料筒底端的曲面从左到右采用向下倾斜设计，由于进料筒是固定的，存在着茶油籽会因为进气口热风的冲击下，大部分被吹到导料筒内，还存在少部分茶油籽残留在进料筒底端内壁上，倾斜设计为了在进料筒底端的茶油籽也会自重下滑进入到导料筒内。

4、热风在进料筒左端水平吹入的过程中，大部分热气会在抄板抄起茶油籽且在茶油籽落下的时候对其干燥，还存在着小部分热气没有被充分利用，因此出料筒采用锥形结构，且锥顶从右向左的水平投影落在锥形底面外下方，锥顶处设有排出口，热气的过程中热风会撞击到锥形表面而改变流向，再一次对自重下滑的茶油籽进行干燥，并与茶油籽一起从排出口排出。

附图说明

图1为本实用新型烘干装置的平面结构示意图。

附图标记：1、进料筒；2、导料筒；3、出料筒；4、进气口；5、进料口；6、进料漏斗；7、压力传感器；8、挡板；9、气动电磁阀；10、气缸；11、环形齿条；12、传动齿轮；13、电机；14、排出口；15、抄板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示一种高效节能的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，烘干装置由左中右依次为进料筒1、导料筒2和出料筒3组成，进料筒1和出料筒3均与导料筒2采用轴承结构的连接方式，导料筒2通过传动组件驱动其旋转，传动组件包括外筒两侧的外壁上均设有环形齿条11，两个环形齿条11均与其所对应的一个传动齿轮12相互啮合，两个传动齿轮12均由与其对应的一个电机13来带动，因而实现导料筒2相对进料筒1和出料筒2进行翻滚，由于导料筒2的曲面内壁上均匀分布有抄板15，因而抄板15对茶油籽抄起落下能加快茶油籽的干燥速度。

进料筒1包括设在进料筒1左端的进气口4和设在进料筒1顶端的进料口5，进料口5上方设有与其一体式的进料漏斗6，进料漏斗6与进料口4的交界处设有通孔，通孔内设有可开闭进料口的挡板8；进料筒1顶端端面上安装有气缸10，气缸10上的活塞杆沿左右方向水平设置，活塞杆连接挡板8，挡板8上设有压力传感器7，所述的气缸10通过气管连接气动电磁阀9，气动电磁阀9接收压力传感器7的反馈信号，因此茶油籽在放入时，进料口5处于打开状态，不放茶油籽时，进料口5处于关闭状态，其中进料筒1底端的曲面从左到右采用向下倾斜设计，方便残留在进料筒1底部上的茶油籽能自重下滑。

出料筒3采用锥形结构，且锥顶从右向左的水平投影落在锥形底面外下方，锥顶处设有排出口14。

本实用新型的工作原理：先进热气口4进气，让热气先对导料筒2进行预热，然后开启两个电机13，然后从进料漏斗6处放入茶油籽，挡板8上的压力传感器7受到茶油籽的压力后，将信号反馈给气动电磁阀9，气动电磁阀9控制气缸10的上活塞杆缩回，由于挡板8与活塞杆固定连接，因而进料口5打开，茶油籽落入进料筒1，在热风力的作用下吹向导料筒2，在导料筒2内壁上的抄板15加快茶油籽的干燥速度，最后被利用完的热气和干燥完毕的茶油籽从排出口14排出，在茶油籽不放的时，压力传感器7将信号反馈给气动电磁阀9，气动电磁阀9控制气缸10上的活塞杆进行顶出，实现关闭进料口5的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效节能的茶油籽烘干装置，包括烘干装置，其特征在于：所述的烘干装置由左中右依次为进料筒、导料筒和出料筒组成，进料筒和出料筒均与导料筒采用轴承结构的连接方式，出料筒设有一处排出口，导料筒通过传动组件驱动其旋转，且导料筒的曲面内壁上均匀分布有抄板；所述的进料筒包括设在进料筒左端的进气口和设在进料筒顶端的进料口，进料口上方设有与其一体式的进料漏斗，进料漏斗与进料口的交界处设有通孔，通孔内设有可开闭进料口的挡板；所述的进料筒顶端端面上安装有气缸，气缸上的活塞杆沿左右方向水平设置，活塞杆连接挡板，挡板上设有压力传感器，所述的气缸通过气管连接气动电磁阀，气动电磁阀接收压力传感器的反馈信号。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的茶油籽烘干装置，其特征在于：所述的传动组件包括外筒两侧的外壁上均设有环形齿条，两个环形齿条均与其所对应的一个传动齿轮相互啮合，两个传动齿轮均由与其对应的一个电机来带动。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的茶油籽烘干装置，其特征在于：所述的进料筒底端的曲面从左到右采用向下倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的茶油籽烘干装置，其特征在于：所述的出料筒采用锥形结构，且锥顶从右向左的水平投影落在锥形底面外下方，锥顶处设有排出口。