CN207556062U - 回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，保鲜箱本体和烘干箱本体上都设置有主控装置和连接在主控装置上的若干个管道；保鲜箱本体和烘干箱本体内部结构相同，都设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板；第一隔板、第二隔板和第三隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成出风道；第三隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成与管道相通的进风道；第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成放置农产品的腔体；腔体底部设置有与进风道相通的隔腔；第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上都设置有若干个风口。本实用新型不但冷冻、烘干速度快，而且适合低温恒温保鲜，节能环保。

Description

回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机

技术领域

本实用新型涉及农产品处理设备，具体而言，涉及一种具有低温、恒温、回流速冻、可靠性高、节能的多功能烘干保鲜一体机。

背景技术

农产品是农业中生产的物品，如高粱、稻子、花生、玉米、小麦、蔬菜以及各个地区土特产等；中国是一个农业大国，农业关系到国计民生，是国民经济的支柱产业；1995年，中国农业生产总值突破万亿元大关；进入21世纪以来，农业生产总值年均增长10％以上，2011年达到47712亿元；伴随农业生产总值的稳步增长，中国农业生产经营水平稳步上升，农民生活水平稳步提高；在农业产业化实现较快发展的同时，中国农产品加工业规模呈快速扩张之势，加工企业数量不断增加，且经营效益良好；2004年，我国规模以上农产品加工企业约为9318家；至2011年，这一数量增至20187家，增幅达到166.45％；据统计，2011年，我国规模以上农产品加实现工业总产值44132.38亿元；规模以上农产品加工业实现销售收入43896.10亿元，同比增长33.23％；规模以上农产品加工业利润总额2372.96亿元，同比增长40.80％；在农产品产量快速扩张的同时，对于农产品的保存、运输一直是行业关注的问题，因为一旦处理不当，将会导致农产品变质，造成了极大的浪费和经济损失。

发明内容

本实用新型目的是提供一种具有低温、恒温、回流速冻、可靠性高、节能的多功能烘干保鲜一体机，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，包括保鲜箱本体和烘干箱本体；所述的保鲜箱本体和烘干箱本体上都设置有主控装置和连接在主控装置上的若干个管道；其特征是：所述的保鲜箱本体和烘干箱本体之间设置有第一安全门；所述的保鲜箱本体和烘干箱本体内部结构相同，都设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板；所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成出风道；所述的第三隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成与管道相通的进风道；所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板与保鲜箱本体或烘干箱本体之间形成放置农产品的腔体；所述的腔体底部设置有与进风道相通的隔腔；所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上都设置有若干个风口。

作为优选的技术方案：所述的管道出口处设置有扩散口。

作为优选的技术方案：所述的管道一端通过支撑块连接在第一隔板上，另一端穿在第三隔板上的通孔内。

作为优选的技术方案：所述的支撑块与管道之间的连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的管道与第三隔板之间的连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的风口由进风道向腔体逐渐减少，形成喇叭口结构。

作为优选的技术方案：所述的风口由腔体向出风道逐渐减少，形成喇叭口结构。

作为优选的技术方案：所述的风口由隔腔向腔体逐渐减少，形成喇叭口结构。

本实用新型的有益效果是：回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，与传统结构相比：设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板；实际使用时，由管道通风，进入进风道，再由进风道进入腔体和隔腔，由于第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上都设置有喇叭口形风口，形成上、中、下三层通风；喇叭口形风口提高了风速；不但冷冻、烘干速度快，而且适合低温恒温保鲜，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A-A局部剖视图；

在图中：1.保鲜箱本体、2.烘干箱本体、3.主控装置、4.管道、5.第一隔板、6.第二隔板、7.第三隔板、102.第四隔板、8.出风道、9.进风道、10.腔体、101.农产品、11.隔腔、12.风口、401.扩散口、501.支撑块、701.通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，包括保鲜箱本体1和烘干箱本体2；所述的保鲜箱本体1和烘干箱本体2上都设置有主控装置3和连接在主控装置3上的若干个管道4；所述的保鲜箱本体1和烘干箱本体2之间设置有第一安全门105，便于保鲜箱本体1和烘干箱本体2之间搬运农产品101；所述的保鲜箱本体1和烘干箱本体2内部结构相同，都设置有第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7和第四隔板102；所述的管道4一端通过支撑块501连接在第一隔板5上，另一端穿在第三隔板7上的通孔701内；所述的支撑块501与管道4之间的连接方式为焊接；所述的管道4与第三隔板7之间的连接方式为焊接；所述的第一隔板5、第二隔板6和第三隔板7与保鲜箱本体1或烘干箱本体2之间形成出风道8；所述的第三隔板7与保鲜箱本体1或烘干箱本体2之间形成与管道4相通的进风道9；所述的第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7和第四隔板102与保鲜箱本体1或烘干箱本体2之间形成放置农产品101的腔体10；所述的腔体10底部设置有与进风道9相通的隔腔11；所述的第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7和第四隔板102上都设置有若干个风口12；实际使用时，通过第二安全门104放入农产品101，图2中箭头所示，由管道4进风，到达进风道9，由进风道9通过风口12进入腔体10，再由第一隔板5上的风口12进入出风道8，形成中部循环；由进风道9通过风口12进入腔体10，再由第二隔板6上的风口12进入出风道8，形成上部循环；由进风道9通过风口12进入隔腔11，再由隔腔11上的风口12进入腔体10，形成下部循环，下部循环风大部分进入中部循环，另一小部分进入上部循环，提高了上部循环和中部循环的效果；三层循环，再配合回收器103的回流作用，不但冷冻、烘干速度快，提高了工作效率，而且适合低温恒温保鲜，节能环保。

在图2中：所述的管道4出口处设置有扩散口401；所述的扩散口401有利于进风均匀。

在图2中：所述的风口12由进风道9向腔体10逐渐减少，形成喇叭口结构；所述的喇叭口结构提高了风速。

在图2中：所述的风口12由腔体10向出风道8逐渐减少，形成喇叭口结构；所述的喇叭口结构提高了风速。

在图2中：所述的风口12由隔腔11向腔体10逐渐减少，形成喇叭口结构；所述的喇叭口结构提高了风速。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，包括保鲜箱本体(1)和烘干箱本体(2)；所述的保鲜箱本体(1)和烘干箱本体(2)上都设置有主控装置(3)和连接在主控装置(3)上的若干个管道(4)；其特征是：所述的保鲜箱本体(1)和烘干箱本体(2)之间设置有第一安全门(105)；所述的保鲜箱本体(1)和烘干箱本体(2)内部结构相同，都设置有第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)和第四隔板(102)；所述的第一隔板(5)、第二隔板(6)和第三隔板(7)与保鲜箱本体(1)或烘干箱本体(2)之间形成出风道(8)；所述的第三隔板(7)与保鲜箱本体(1)或烘干箱本体(2)之间形成与管道(4)相通的进风道(9)；所述的第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)和第四隔板(102)与保鲜箱本体(1)或烘干箱本体(2)之间形成放置农产品(101)的腔体(10)；所述的腔体(10)底部设置有与进风道(9)相通的隔腔(11)；所述的第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)和第四隔板(102)上都设置有若干个风口(12)。

2.根据权利要求1所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的管道(4)出口处设置有扩散口(401)。

3.根据权利要求2所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的管道(4)一端通过支撑块(501)连接在第一隔板(5)上，另一端穿在第三隔板(7)上的通孔(701)内。

4.根据权利要求3所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的支撑块(501)与管道(4)之间的连接方式为焊接。

5.根据权利要求3所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的管道(4)与第三隔板(7)之间的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的风口(12)由进风道(9)向腔体(10)逐渐减少，形成喇叭口结构。

7.根据权利要求1所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的风口(12)由腔体(10)向出风道(8)逐渐减少，形成喇叭口结构。

8.根据权利要求1所述的回流速冻低温恒温烘干保鲜一体机，其特征是：所述的风口(12)由隔腔(11)向腔体(10)逐渐减少，形成喇叭口结构。