CN207555862U - 一种空气加湿驻波净化器 - Google Patents

Abstract

一种空气加湿驻波净化器,特征是：结构上包括机壳、超声波水雾化部件、气雾混合加湿通道、超声驻波净化部件和水雾驻波凝聚通道。超声波水雾化部件，包括超声波电源、超声波发生器、水箱、供水通道和喷雾通道，作用是使水雾化；超声驻波净化部件，包括超声波电源、超声波发生器、超声波振动组件和接水槽，作用是清洗空气；气雾混合加湿通道和水雾驻波凝聚通道相通。在气雾混合加湿通道，脏空气和水雾混合；然后，水雾混合气体进入水雾驻波凝聚通道，被超声波振动组件形成的驻波驱动，在速度为零的节点面或节点线的位置聚集；最后，水雾和灰尘聚成水滴，滴落到接水槽中。本实用新型既能湿润空气，也能净化空气，且不需要空气过滤组件。

Description

一种空气加湿驻波净化器

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种空气加湿驻波净化器。

背景技术

一方面，随着社会工业的发展，环境污染越来越严重，雾霾天明显增多。为了能呼吸到清洁的空气，科技人员开发了各种类型的空气净化器。现在市面上售卖的空气净化器，通常是采用过滤技术除去空气中的颗粒悬浮物，达到清洁空气的目的。这些空气净化器需要定期更换过滤网，使用成本高。

另一方面，随着环保意识的提高，人们对空气加湿器提出了更高的要求。空气加湿器通过雾化装置，将水进行雾化处理，然后排放到空气中去，以达到湿润空气的目的。但是，由于自来水中含有多种细菌、微生物和微尘颗粒，随着水雾的排出，这些物质也必然会随之传播到空气中，致使人生病。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种空气加湿驻波净化器，它既能湿润空气，也能清除空气中的颗粒悬浮物或雾霾，而且不需要过滤网，兼具低噪声和使用成本低的优点。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种空气加湿驻波净化器，在抛开传统的利用过滤网的情况下，实用新型一种既能对空气进行加湿，又能清除空气中的颗粒悬浮物或雾霾的空气净化器。

本实用新型的技术方案：

一种空气加湿驻波净化器，结构上包括：机壳、超声波水雾化部件、气雾混合加湿通道、超声驻波净化部件和水雾驻波凝聚通道。

所述的机壳是空气加湿驻波净化器所有零部件安装的基体；超声波水雾化部件和超声驻波净化部件固定在机壳上；机壳上设有空气吸入口和清洁空气排出口；其中，空气吸入口和气雾混合加湿通道的前端相通，用于将待清洗的脏空气吸入到气雾混合加湿通道中；清洁空气排出口和水雾驻波凝聚通道的末端相通，用于将在水雾驻波凝聚通道中被清洗的干净空气排出。

所述的超声波水雾化部件包括超声波电源、超声波发生器、水箱、供水通道和喷雾通道，超声波水雾化部件用于将水箱中的水雾化；其中，超声波电源为超声波发生器供电；水箱是储水用的容器，水箱底部设置阀口，阀口的开闭由液位或开关控制；供水通道的始端与水箱底部的阀口相通，用于将水箱中的水引流到超声波发生器；喷雾通道始端位于超声波发生器，末端通过喷雾口与气雾混合加湿通道相通；喷雾口设置一个或多个；水箱中的水依次经过水箱底部的阀口、供水通道，被引流至超声波发生器，之后经超声波发生器雾化形成水雾，最终水雾通过喷雾通道从喷雾口进入气雾混合加湿通道，与待清洗的脏空气进行混合。

所述的气雾混合加湿通道是由机壳和导流型板形成的通道，或者是由机壳、水箱和导流型板形成的通道；导流型板是有孔型板或无孔型板；气雾混合加湿通道的前端与空气吸入口相通，末端和水雾驻波凝聚通道的前端相通，空气经加湿后进入水雾驻波凝聚通道。

所述的超声驻波净化部件包括超声波电源、超声波发生器、超声波振动组件和接水槽。其中，超声波电源为超声波发生器供电；超声波振动组件安装在机壳上，包括一个或多个超声波辐射板；超声波振动组件与机壳形成水雾驻波凝聚通道；超声波发生器驱使超声波辐射板产生超声振动；超声波辐射板振动时在水雾驻波凝聚通道中形成驻波，驻波振动速度为零的节点形成节点面或节点线，水雾及灰尘被驻波驱动，在节点面或节点线处凝聚成水滴；接水槽设置在超声波振动组件的下方，用于存储清洗空气时流下的脏水。

所述的水雾驻波凝聚通道，是由机壳和超声波振动组件形成的通道；水雾驻波凝聚通道，前端和气雾混合加湿通道相通，之后沿着一个或多个超声波辐射板和机壳形成的通道延伸，通道末端和机壳上的清洁空气排出口相通。

所述的气雾混合加湿通道和水雾驻波凝聚通道中设置一个或多个风扇，用于在气流通道中产生气压差，控制气流的速度，并使气雾混合加湿通道中的脏空气和水雾充分混合。

所述的超声波辐射板采用单点或多点激振方式；当超声波振动组件包括多个超声波辐射板时，它们的振动相位相同或不同；超声波辐射板的形状为平面或曲面；超声波辐射板的结构为等厚度板或变厚度板；超声波辐射板的材料采用均质材料或多层复合材料；

所述的水雾驻波凝聚通道中，可以同时设置超声波振动组件和制冷片，以加速水雾凝聚。

所述的导流型板可以被安装在机壳上的风扇或搅拌叶轮所取代。

所述的水箱设计成与机壳一体的容器，或者设计成安装在机壳内的独立容器；水箱上设有注水口，注水口设计为独立的开口，或者设计为与水箱底部的阀口共用，或者设计为与机壳上的空气吸入口共用。

在气雾混合加湿通道中，由空气吸入口吸入的脏空气，和超声波水雾化部件形成的水雾充分混合；气雾混合加湿通道和水雾驻波凝聚通道连通；在水雾驻波凝聚通道中，由气雾混合加湿通道流入的水雾和灰尘，被超声波振动组件形成的驻波驱动，在速度为零的节点面或节点线的位置，从小水雾聚成大水雾，随之聚成水滴，滴落到接水槽中。最后，被清洗过的干净空气，到达机壳上的清洁空气排出口。

本实用新型的有益效果:本实用新型为一种空气加湿驻波净化器，它既能通过超声波水雾化部件加湿空气，也能通过超声驻波净化部件清除空气中的颗粒悬浮物或雾霾，解决了传统净化器更换滤网的问题,兼具低噪声和使用成本低的优点。

附图说明

图1是空气加湿驻波净化器的一种可选结构简图

图2是空气加湿驻波净化器的一种可选结构简图

图3是空气加湿驻波净化器的一种可选结构简图

图4是空气加湿驻波净化器的一种可选结构简图

图5是超声波辐射板的一种可选结构简图

图6是超声波辐射板的一种可选结构简图

图7是超声波辐射板的一种可选结构简图

图8是超声波辐射板的一种可选结构简图

图9是超声波辐射板的一种可选结构简图

图10是在水雾驻波凝聚通道中由超声波振动组件形成的驻波的二维波形图

图中：1超声波水雾化部件；2机壳；3空气吸入口；4导流型板；5气雾混合加湿通道；6水雾混合气体排出口；7水雾混合气体吸入口；8水雾驻波凝聚通道；9超声波振动组件；10风扇；11清洁空气排出口；12接水槽；13喷雾通道；14超声波发生器；15水箱；16超声波电源；17底座；18超声波辐射板上激振点的位置；19驻波上速度为零的节点；

图中的箭头表示空气的流动方向。

具体实施方式

空气加湿驻波净化器，主要包括：机壳2、超声波水雾化部件1、气雾混合加湿通道5、超声驻波净化部件、以及水雾驻波凝聚通道8几个部分，如图1-10所示。但是，由于对产品的设计要求不同，如排出空气的净化程度、排出空气的湿度、产品的噪音、能耗和体积重量等要求，在实际应用中，空气加湿驻波净化器的具体结构型式将有所变化。下面结合附图和技术方案，阐述空气加湿驻波净化器的几种可选结构实例。然而，这里需要指出的是：本实用新型的权利要求并不仅仅局限于实施例中给出的几种结构。

实施例1：

本实施例基本结构，如图2和图5所示。

机壳2，是空气加湿驻波净化器所有零部件安装的基体；机壳2上有空气吸入口3、水雾混合气体排出口6、水雾混合气体吸入口7和清洁空气排出口11。

空气吸入口3，和气雾混合加湿通道5的前端相通；水雾混合气体排出口6，是气雾混合加湿通道5的末端。在气雾混合加湿通道5中，脏空气和水雾混合。水雾混合气体吸入口7，和水雾驻波凝聚通道8的前端相通；清洁空气排出口11，和水雾驻波凝聚通道8的末端相通；水雾混合气体排出口6和水雾混合气体吸入口7相通；在水雾驻波凝聚通道8中，脏空气被清洗。

超声波水雾化部件，包括超声波电源16、超声波发生器14、水箱15、喷雾通道13、供水通道和底座17。

底座17在下部；水箱15安装在底座17上，设计成和机壳2是一体的容器；空气吸入口3是水箱15的注水口；水箱15的底部有阀口，阀口的开闭由液位控制；超声波电源16位于底座17中，为两个超声波发生器14供电；供水通道，位于底座17上，它将水从水箱底部的阀口，引流至两个超声波发生器14；两个喷雾通道13，分别始于两个超声波发生器14，末端是喷雾口。

气雾混合加湿通道5，是由机壳2和导流型板4形成的通道；导流型板4采用无孔板，安装在机壳2上。气雾混合加湿通道5，前端和机壳2上的空气吸入口3相通，末端是水雾混合气体排出口6。

超声驻波净化部件，包括超声波电源、超声波发生器、超声波振动组件9和接水槽12。超声波电源为超声波发生器供电；超声波振动组件9，包括安装在机壳2上的四个超声波辐射板；四个超声波辐射板，皆采用均质材料，形状为平面，如图5所示。超声波发生器采用单点激振的方式，驱使四个超声波辐射板产生超声振动，它们的振动相位相同，其中激振点的位置见图5中18；超声波辐射板的振动，在水雾驻波凝聚通道8中形成驻波，驻波的二维波形图如图10所示，在驻波振动速度为零的多个节点19形成节点面，水雾被驻波驱动，在节点面处凝聚成水滴；接水槽12设置在超声波振动组件9的下方，用于存储清洗空气时流下的脏水。

水雾驻波凝聚通道8，是由机壳2和超声波振动组件9形成的通道。水雾驻波凝聚通道8，始于水雾混合气体吸入口7，之后沿着四个超声波辐射板和机壳2形成的通道延伸，末端和机壳上的清洁空气排出口11相通。

在水雾驻波凝聚通道8中，安装两个风扇10，以在气流通道中产生气压差，控制气流的速度，并使气雾混合加湿通道5中的脏空气和水雾充分混合。

实施例2：

本实施例的空气加湿驻波净化器，基本结构如图1和图6所示。

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体包括：

(1)机壳2上的空气吸入口3、水雾混合气体排出口6、水雾混合气体吸入口7和清洁空气排出口11的位置不同；(2)水箱15被设计成是独立的容器，且水箱15底部的阀口和水箱15的注水口是同一个口；(3)超声波振动组件9仅包括安装在机壳2上的两个超声波辐射板，超声波辐射板的结构如图6所示，超声波辐射板的激振方式为多点激振，激振点的位置见图6中18；(4)在水雾驻波凝聚通道8中，安装风扇10的位置不同；

实施例3：

本实施例的空气加湿驻波净化器，外形如圆柱体，其基本结构俯视简图如图3所示。

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体包括：

(1)水雾驻波凝聚通道8在外部，外形似圆环体，将气雾混合加湿通道5围在内部；(2)超声波水雾化部件的超声波发生器14仅有一个，喷雾通道13仅有一个，且喷雾通道13在圆柱体的最内部；(3)在气雾混合加湿通道5中，导流型板采用有孔板；(4)超声波振动组件9，整体上似圆环体，它由八个形状为曲面的超声波辐射板组成，超声波辐射板为多层复合材料，且超声波辐射板的激振方式为多点激振。

实施例4：

本实施例的空气加湿驻波净化器，外形如长方体，其基本结构俯视简图如图4所示。

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体包括：

(1)水雾驻波凝聚通道8在长方体两侧的外部，气雾混合加湿通道5在内部；(2)超声波水雾化部件的的超声波发生器14有四个，喷雾通道13有四个，且四个喷雾通道13围绕空气吸入口3布置；(3)在气雾混合加湿通道5中没有导流板，取而代之的是安装在机壳2上的四个风扇10；(4)超声波振动组件9中的四个超声波辐射板，分别布置在长方体的两侧。

实施例5：

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体是：

在水雾驻波凝聚通道8中，同时布置超声波振动组件9和制冷片，制冷片设置在驻波速度为零的节点面的位置。

实施例6：

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体包括：

(1)水箱上有独立的注水口，水箱底部阀口的开闭由开关控制；(2)四个超声波辐射板的形状为曲面，如图7所示。

实施例7：

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体是：四个超声波辐射板的形状为曲面，如图8所示，且超声波辐射板的激振方式为多点激振。

实施例8：

在结构组成上，本实施例与实施例1基本相同，与实施例1的主要区别是：零部件在布局和形状上的差异，具体是：四个超声波辐射板的形状为曲面，如图9所示，且超声波辐射板的激振方式为多点激振。

Claims (8)

1.一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，包括机壳、超声波水雾化部件、气雾混合加湿通道、超声驻波净化部件和水雾驻波凝聚通道；

所述的机壳是空气加湿驻波净化器所有零部件安装的基体；超声波水雾化部件和超声驻波净化部件固定在机壳上；机壳上设有空气吸入口和清洁空气排出口；其中，空气吸入口和气雾混合加湿通道的前端相通，用于将待清洗的脏空气吸入到气雾混合加湿通道中；清洁空气排出口和水雾驻波凝聚通道的末端相通，用于将在水雾驻波凝聚通道中被清洗的干净空气排出；

所述的超声波水雾化部件包括超声波电源、超声波发生器、水箱、供水通道和喷雾通道，超声波水雾化部件用于将水箱中的水雾化；其中，超声波电源为超声波发生器供电；水箱是储水用的容器，水箱底部设置阀口，阀口的开闭由液位或开关控制；供水通道的始端与水箱底部的阀口相通，用于将水箱中的水引流到超声波发生器；喷雾通道始端位于超声波发生器，末端通过喷雾口与气雾混合加湿通道相通；喷雾口设置一个或多个；水箱中的水依次经过水箱底部的阀口、供水通道，被引流至超声波发生器，之后经超声波发生器雾化形成水雾，最终水雾通过喷雾通道经喷雾口进入气雾混合加湿通道，与待清洗的脏空气进行混合；

所述的气雾混合加湿通道是由机壳和导流型板形成的通道，或者是由机壳、水箱和导流型板形成的通道；导流型板是有孔型板或无孔型板；气雾混合加湿通道的前端与空气吸入口相通，末端与水雾驻波凝聚通道的前端相通，空气经加湿后进入水雾驻波凝聚通道；

所述的超声驻波净化部件包括超声波电源、超声波发生器、超声波振动组件和接水槽；其中，超声波电源为超声波发生器供电；超声波振动组件安装在机壳上，包括一个或多个超声波辐射板；超声波振动组件与机壳形成水雾驻波凝聚通道；超声波发生器驱使超声波辐射板产生超声振动，超声波辐射板振动时在水雾驻波凝聚通道中形成驻波，驻波振动速度为零的节点形成节点面或节点线，水雾及灰尘被驻波驱动，在节点面或节点线处凝聚成水滴；接水槽设置在超声波振动组件的下方，用于存储清洗空气时流下的脏水；

所述的水雾驻波凝聚通道是由机壳和超声波振动组件形成的通道；水雾驻波凝聚通道的前端和气雾混合加湿通道相通，之后沿着一个或多个超声波辐射板和机壳形成的通道延伸，通道末端和机壳上的清洁空气排出口相通；

所述的气雾混合加湿通道和水雾驻波凝聚通道中设置风扇，用于在气流通道中产生气压差，控制气流的速度，并使气雾混合加湿通道中的脏空气和水雾充分混合。

2.根据权利要求1所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的超声波辐射板采用单点或多点激振方式；当超声波振动组件包括多个超声波辐射板时，它们的振动相位相同或不同；超声波辐射板的形状为平面或曲面；超声波辐射板的结构为等厚度板或变厚度板；超声波辐射板的材料采用均质材料或多层复合材料。

3.根据权利要求1或2所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的水雾驻波凝聚通道中同时设置超声波振动组件和制冷片，用于加速水雾凝聚。

4.根据权利要求1或2所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的导流型板能被安装在机壳上的风扇或搅拌叶轮所取代。

5.根据权利要求3所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的导流型板能被安装在机壳上的风扇或搅拌叶轮所取代。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的水箱设计成与机壳一体的容器，或者设计成安装在机壳内的独立容器；水箱上设有注水口，注水口设计为独立的开口，或者设计为与水箱底部的阀口共用，或者设计为与机壳上的空气吸入口共用。

7.根据权利要求3所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的水箱设计成与机壳一体的容器，或者设计成安装在机壳内的独立容器；水箱上设有注水口，注水口设计为独立的开口，或者设计为与水箱底部的阀口共用，或者设计为与机壳上的空气吸入口共用。

8.根据权利要求4所述的一种空气加湿驻波净化器，其特征在于，所述的水箱设计成与机壳一体的容器，或者设计成安装在机壳内的独立容器；水箱上设有注水口，注水口设计为独立的开口，或者设计为与水箱底部的阀口共用，或者设计为与机壳上的空气吸入口共用。