CN207554407U - 一种炼钢风机防泄漏密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢风机防泄漏密封装置，包括风机上壳体和风机下壳体，风机下壳体中心安装有进风腔体，风机的容纳腔体中安装有转子，转子内安装有叶轮盖盘，叶轮盖盘与转子之间形成有主风流风道，进风腔体一端口部为进风口A，进风腔体另一端口部为进风口B，进风口B的口部位置侧壁与叶轮盖盘中心侧壁之间形成有泄露间隙；进风口B的口部位置固定连接有T型支架，T型支架的竖板与进风口B的口部位置固定连接，T型支架的横板上平放安装有压紧弹盖，压紧弹盖与T型支架的横板之间安装有调节密封片，调节密封片一部分置于泄露间隙中。本实用新型的转子拆装维护更加方便，拆卸转子时无需拆卸进风口，操作省时省力、效果更好。

Description

一种炼钢风机防泄漏密封装置

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种炼钢风机防泄漏密封装置。

背景技术

转炉煤气一次除尘风机是炼钢厂核心设备之一，但在湿法或半干法炼钢除尘系统中，因频繁需要拆机取转子、清叶轮、做动平衡及复装，增加了维护成本。因为许多厂的密封是套口方式，即为保住密封效果，风机厂将进风口伸到叶轮内，但拆风机转子时便需先拆掉进风口，否则无法将转子直接提出来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种炼钢风机防泄漏密封装置，转子拆装维护更加方便，拆卸转子时无需拆卸进风口，操作省时省力、效果更好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种炼钢风机防泄漏密封装置，包括风机上壳体和与风机上壳体相互密闭连接的风机下壳体，所述风机上壳体与风机下壳体之间形成有容纳腔体，所述风机下壳体中心安装有进风腔体，所述风机的容纳腔体中安装有转子，所述转子内安装有位于容纳腔体中的叶轮盖盘，所述叶轮盖盘与转子之间形成有主风流风道，所述进风腔体一端口部为进风口A，所述进风腔体另一端口部为进风口B，所述进风腔体的进风口A靠近风机外侧壁，所述进风腔体的进风口B靠近叶轮盖盘中心，所述进风口B的口部位置侧壁与叶轮盖盘中心侧壁之间形成有泄露间隙；所述进风腔体的进风口B的口部位置固定连接有T型支架，所述T型支架包括横板和与横板垂直的竖板，所述T型支架的竖板与进风口B的口部位置固定连接，所述T型支架的横板上平放安装有压紧弹盖，所述压紧弹盖与T型支架的横板之间安装有调节密封片，所述调节密封片一部分置于泄露间隙中，所述压紧弹盖、调节密封片通过螺钉可拆卸式固定于T型支架的横板上。

为了更好地实现本实用新型，所述调节密封片由弹性橡胶材料制造。

作为优选，所述风机上壳体与风机下壳体之间通过法兰可拆卸式连接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1)本实用新型将从进风腔体进来的空气集中在叶轮盖盘处，通过叶轮盖盘进行吹风操作，而在叶轮盖盘处堆积的空气会在叶轮盖盘与进风腔体之间的泄露间隙泄露掉一部分，本实用新型在叶轮盖盘处设有T型支架和压紧弹盖，在压紧弹盖与T型支架之间设有调节密封片，让弹性材料制造的调节密封片阻挡了绝大部分空气泄漏，提高了风机出风的风力和风量。

2)本实用新型的进风腔体固定安装于风机下壳体，风机下壳体与风机上壳体通过法兰可拆卸式连接，维护或清洁转子、叶轮盖盘时，直接打开风机上壳体即可实现拆卸转子或叶轮盖盘，清洁维护拆装与组合安装操作均非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－进风口A,2－转子,3－进风口B,4－叶轮盖盘,5－主风流方向,6－泄露气流方向,7－泄露间隙,8－T型支架,9－压紧弹盖,10－调节密封片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1、图2所示，一种炼钢风机防泄漏密封装置，包括风机上壳体和与风机上壳体相互密闭连接的风机下壳体，风机上壳体与风机下壳体之间通过法兰可拆卸式连接。风机上壳体与风机下壳体之间形成有容纳腔体，风机下壳体中心安装有进风腔体。风机的容纳腔体中安装有转子2，转子2内安装有位于容纳腔体中的叶轮盖盘4，叶轮盖盘4与转子2之间形成有主风流风道，主风流风道用于风机内部的空气主风流按照主风流方向5流动。进风腔体一端口部为进风口A1，进风腔体另一端口部为进风口B3，进风腔体的进风口A1靠近风机外侧壁，进风腔体的进风口B3靠近叶轮盖盘4中心，进风口B3的口部位置侧壁与叶轮盖盘4中心侧壁之间形成有泄露间隙7；风机内部的空气会按照泄露气流方向6经过泄露间隙7泄露掉。

如图2所示，进风腔体的进风口B3的口部位置固定连接有T型支架8，T型支架8包括横板和与横板垂直的竖板，T型支架8的竖板与进风口B3的口部位置固定连接，T型支架8的横板上平放安装有压紧弹盖9，压紧弹盖9与T型支架8的横板之间安装有调节密封片10，本实施例的调节密封片10优选由弹性橡胶材料制造。调节密封片10一部分置于泄露间隙7中，压紧弹盖9、调节密封片10通过螺钉可拆卸式固定于T型支架8的横板上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种炼钢风机防泄漏密封装置，包括风机上壳体和与风机上壳体相互密闭连接的风机下壳体，所述风机上壳体与风机下壳体之间形成有容纳腔体，所述风机下壳体中心安装有进风腔体，其特征在于：所述风机的容纳腔体中安装有转子(2)，所述转子(2)内安装有位于容纳腔体中的叶轮盖盘(4)，所述叶轮盖盘(4)与转子(2)之间形成有主风流风道，所述进风腔体一端口部为进风口A(1)，所述进风腔体另一端口部为进风口B(3)，所述进风腔体的进风口A(1)靠近风机外侧壁，所述进风腔体的进风口B(3)靠近叶轮盖盘(4)中心，所述进风口B(3)的口部位置侧壁与叶轮盖盘(4)中心侧壁之间形成有泄露间隙(7)；所述进风腔体的进风口B(3)的口部位置固定连接有T型支架(8)，所述T型支架(8)包括横板和与横板垂直的竖板，所述T型支架(8)的竖板与进风口B(3)的口部位置固定连接，所述T型支架(8)的横板上平放安装有压紧弹盖(9)，所述压紧弹盖(9)与T型支架(8)的横板之间安装有调节密封片(10)，所述调节密封片(10)一部分置于泄露间隙(7)中，所述压紧弹盖(9)、调节密封片(10)通过螺钉可拆卸式固定于T型支架(8)的横板上。

2.按照权利要求1所述的一种炼钢风机防泄漏密封装置，其特征在于：所述调节密封片(10)由弹性橡胶材料制造。

3.按照权利要求1所述的一种炼钢风机防泄漏密封装置，其特征在于：所述风机上壳体与风机下壳体之间通过法兰可拆卸式连接。