CN207554024U - 一种可调节的油田开采用防砂筛管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的油田开采用防砂筛管，包括防砂筛管本体，所述防砂筛管本体的一侧外壁开有等距离环形分布的出料孔，所述防砂筛管本体的一侧内壁焊接有第一钢丝过滤网管，所述第一钢丝过滤网管的一侧内壁焊接有滤杂管，且滤杂管为波浪形结构，所述滤杂管的一侧外壁开有等距离环形分布的过滤孔，所述滤杂管的一侧内壁焊接有等距离环形分布的加强纵筋，且加强纵筋均为竖直放置，所述加强纵筋远离滤杂管的一端均焊接有弧形固定片，且弧形固定片远离加强纵筋的一侧外壁粘接有同一个第二钢丝过滤网管。本实用新型结构紧凑，且防砂筛管的筛孔大小可调，便于工作人员在油田开采时使用，提高了防砂筛管的实用性及适用范围的广泛性。

Description

一种可调节的油田开采用防砂筛管

技术领域

本实用新型涉及防砂筛管技术领域，尤其涉及一种可调节的油田开采用防砂筛管。

背景技术

在一般开采条件下(除稠油采用排砂冷采新技术外)，油井出砂其危害极大，为了防止油井出砂，一方面要针对油层及油井条件，正确选择固井、完井方式，制定合理的开采措施，控制生产压差，限制渗流速度，加强出砂层油井的管理，尽量避免强烈抽汲的诱流措施；另一方面，根据油层和开采工艺要求，采用相应的防砂(sand control)工艺技术，确保油井的正常生产。防砂筛管是一种防砂施工中常用到的工具。而目前，市场上流通的防砂筛管大多结构简单，不具有调节功能，适应性较差，不便于工作人员的使用，针对上述中的不足，提出一种可调节的油田开采用防砂筛管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的油田开采用防砂筛管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的油田开采用防砂筛管，包括防砂筛管本体，所述防砂筛管本体的一侧外壁开有等距离环形分布的出料孔，所述防砂筛管本体的一侧内壁焊接有第一钢丝过滤网管，所述第一钢丝过滤网管的一侧内壁焊接有滤杂管，且滤杂管为波浪形结构，所述滤杂管的一侧外壁开有等距离环形分布的过滤孔，所述滤杂管的一侧内壁焊接有等距离环形分布的加强纵筋，且加强纵筋均为竖直放置，所述加强纵筋远离滤杂管的一端均焊接有弧形固定片，且弧形固定片远离加强纵筋的一侧外壁粘接有同一个第二钢丝过滤网管，所述第二钢丝过滤网管内嵌接有进料管，且进料管的一侧内壁开有等距离环形分布的进料孔，所述进料管内嵌接有调节管，且调节管的一侧内壁开有等距离环形分布的调节孔。

优选的，所述调节孔的规格与进料孔的规格相适配，且相邻的调节孔之间的间距小于相邻的进料孔之间的间距。

优选的，所述防砂筛管本体的剖面结构为U字形，且防砂筛管本体上相邻的出料孔之间的距离在5mm到8mm之间。

优选的，所述调节管的剖面结构为U字形，且调节管的顶部外部开有弧形孔。

优选的，所述弧形孔内嵌接有调节柱，且调节柱的顶端外壁焊接有调节柄。

优选的，所述防砂筛管本体和调节管的顶部外壁分别开有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔相互连通，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第一通孔的内壁焊接有上接头。

优选的，所述防砂筛管本体的底端内壁焊接有下接头，且下接头的直径大于上接头的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、通过调节管、弧形孔和调节柄的设置，可以实现筛管上筛孔的大小可调，便于工作人员的工作需求，提高了防砂筛管的实用性和适用性。

2、通过滤杂管的设置，可以增大防砂筛管与油的接触面积，加快筛管的工作效率，加快了油田开采的进度，节约了工作人员的工作时间。

3、通过加强纵筋、第一钢丝过滤网管和第二钢丝过滤网管的设置，在增加防砂筛管过滤效率的同时，增加筛管的刚性，提高了防砂筛管的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的油田开采用防砂筛管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的油田开采用防砂筛管主视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的油田开采用防砂筛管的俯视结构示意图。

图中：1调节孔、2调节管、3加强纵筋、4弧形固定片、5防砂筛管本体、6第一钢丝过滤网管、7出料孔、8滤杂管、9第二钢丝过滤网管、10进料管、11进料孔、12上接头、13调节柄、14弧形孔、15下接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可调节的油田开采用防砂筛管，包括防砂筛管本体5，防砂筛管本体5的一侧外壁开有等距离环形分布的出料孔7，防砂筛管本体5的一侧内壁焊接有第一钢丝过滤网管6，第一钢丝过滤网管6的一侧内壁焊接有滤杂管8，且滤杂管8为波浪形结构，滤杂管8的一侧外壁开有等距离环形分布的过滤孔，滤杂管8的一侧内壁焊接有等距离环形分布的加强纵筋3，且加强纵筋3均为竖直放置，加强纵筋3远离滤杂管8的一端均焊接有弧形固定片4，且弧形固定片4远离加强纵筋3的一侧外壁粘接有同一个第二钢丝过滤网管9，第二钢丝过滤网管9内嵌接有进料管10，且进料管10的一侧内壁开有等距离环形分布的进料孔11，进料管10内嵌接有调节管2，且调节管2的一侧内壁开有等距离环形分布的调节孔1。

本实用新型中，调节孔1的规格与进料孔11的规格相适配，且相邻的调节孔之间的间距小于相邻的进料孔11之间的间距，防砂筛管本体5的剖面结构为U字形，且防砂筛管本体5上相邻的出料孔7之间的距离在5mm到8mm之间，调节管2的剖面结构为U字形，且调节管2的顶部外部开有弧形孔14，弧形孔14内嵌接有调节柱，且调节柱的顶端外壁焊接有调节柄13，防砂筛管本体5和调节管2的顶部外壁分别开有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔相互连通，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第一通孔的内壁焊接有上接头12，防砂筛管本体5的底端内壁焊接有下接头15，且下接头15的直径大于上接头12的直径。

工作原理：使用时，利用上接头12和下接头15将防砂筛管本体5固定在合适的位置，接着利用调节柄13和调节管2调节好进料管10上进料孔11的进料速率，完成上述操作后，即可开始使用，在使用的过程中，油经进料管10一次过滤后到达第二钢丝过滤网管9处，第二钢丝过滤网管9将油里的较大的颗粒悬浮物二次过滤，二次过滤后的油到达滤杂管8处，滤杂管8将油再次过滤，再次过滤后的油第一钢丝过滤网管6处，经第一钢丝过滤网管6最后一次过滤后经防砂筛管本体5上的出料孔7出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的油田开采用防砂筛管，包括防砂筛管本体(5)，其特征在于，所述防砂筛管本体(5)的一侧外壁开有等距离环形分布的出料孔(7)，所述防砂筛管本体(5)的一侧内壁焊接有第一钢丝过滤网管(6)，所述第一钢丝过滤网管(6)的一侧内壁焊接有滤杂管(8)，且滤杂管(8)为波浪形结构，所述滤杂管(8)的一侧外壁开有等距离环形分布的过滤孔，所述滤杂管(8)的一侧内壁焊接有等距离环形分布的加强纵筋(3)，且加强纵筋(3)均为竖直放置，所述加强纵筋(3)远离滤杂管(8)的一端均焊接有弧形固定片(4)，且弧形固定片(4)远离加强纵筋(3)的一侧外壁粘接有同一个第二钢丝过滤网管(9)，所述第二钢丝过滤网管(9)内嵌接有进料管(10)，且进料管(10)的一侧内壁开有等距离环形分布的进料孔(11)，所述进料管(10)内嵌接有调节管(2)，且调节管(2)的一侧内壁开有等距离环形分布的调节孔(1)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述调节孔(1)的规格与进料孔(11)的规格相适配，且相邻的调节孔之间的间距小于相邻的进料孔(11)之间的间距。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述防砂筛管本体(5)的剖面结构为U字形，且防砂筛管本体(5)上相邻的出料孔(7)之间的距离在5mm到8mm之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述调节管(2)的剖面结构为U字形，且调节管(2)的顶部外部开有弧形孔(14)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述弧形孔(14)内嵌接有调节柱，且调节柱的顶端外壁焊接有调节柄(13)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述防砂筛管本体(5)和调节管(2)的顶部外壁分别开有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔相互连通，第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第一通孔的内壁焊接有上接头(12)。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的油田开采用防砂筛管，其特征在于，所述防砂筛管本体(5)的底端内壁焊接有下接头(15)，且下接头(15)的直径大于上接头(12)的直径。