CN208106045U - 一种新型的自动立电杆装置 - Google Patents

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郭毅义
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的自动立电杆装置,其结构包括电机、保护壳、散热口、连接环、底座、焊接板、螺栓、扶手、更换装置、螺纹杆、螺纹叶片,电机与保护壳相嵌套,焊接板下方设有螺纹杆,更换装置包括按钮、第一齿轮、第二齿轮、推杆、卡扣、顶针弹簧、旋转块、滑块,本实用新型一种新型的自动立电杆装置,其结构上设有更换装置,通过按动按钮向内,推动其一个卡扣与旋转块进行分离,同时带动相配合的第一齿轮旋转,使其带动相啮合的第二齿轮旋转,使相啮合的推杆相右推进,使卡扣顶开顶针弹簧,使卡扣与旋转块分离,将其取出进行更换直径大小不一的螺纹杆。

Description

一种新型的自动立电杆装置
技术领域
本实用新型是一种新型的自动立电杆装置,属于立电杆领域。
背景技术
电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围,电杆的铺设是一项很繁重的工作,需要人工首先进行挖杆坑,然后用吊车吊住电杆,在人手的扶住配合下,完成电杆的入坑。
现有技术公开了申请号为:CN201520452293.7的一种自动立电杆装置,涉及电力施工装置技术领域,包括挖掘机构、筛土机构和立杆机构,挖掘机构包括挖掘仓,在挖掘仓内设有绞龙,在挖掘仓内设有输土传送带,筛土机构包括筛斗,筛斗带有抽拉式底板,筛斗与挖掘仓之间设有杂物通道,在筛土仓的底部设有推土板,立杆机构为立杆仓,在立杆仓内设有竖直设置的立杆通道,立杆通道的上下端均开口,立杆通道内设有电杆卡固机构,但是该现有技术在立电杆时第一步要进行挖坑进行安放电杆,由于电杆直径大小不一,螺纹杆更换不便,导致挖坑较为复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型的自动立电杆装置,以解决现有在立电杆时第一步要进行挖坑进行安放电杆,由于电杆直径大小不一,螺纹杆更换不便,导致挖坑较为复杂的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型的自动立电杆装置,其结构包括电机、保护壳、散热口、连接环、底座、焊接板、螺栓、扶手、更换装置、螺纹杆、螺纹叶片,所述电机与保护壳相嵌套,所述更换装置与焊接板相贴合,所述更换装置与连接环同一轴心,所述更换装置与底座同一中心线,所述更换装置与螺纹杆相嵌套,所述螺纹杆与螺纹叶片为一体化结构,所述螺纹杆与连接环同一中心线,所述螺纹杆与电机同一轴心,所述焊接板下方设有螺纹杆,所述更换装置包括按钮、第一齿轮、第二齿轮、推杆、卡扣、顶针弹簧、旋转块、滑块,所述按钮与第一齿轮相连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与推杆相啮合,所述卡扣与顶针弹簧相贴合,所述卡扣与旋转块相嵌套,所述滑块与推杆相贴合,所述推杆安装于卡扣左侧,所述顶针弹簧与螺纹杆相嵌套。
进一步地,所述保护壳与散热口为一体化结构,所述保护壳与连接环为一体化结构。
进一步地,所述连接环底部与底座顶部相贴合,所述底座底部与焊接板顶部垂直焊接。
进一步地,所述焊接板与螺栓螺纹连接,所述焊接板与扶手为一体化结构。
进一步地,所述螺纹杆直径为7cm。
进一步地,所述保护壳采用304不锈钢,耐腐蚀。
进一步地,所述螺纹杆采用铝合金,硬度高。
有益效果
本实用新型一种新型的自动立电杆装置,其结构上设有更换装置,通过按动按钮向内,推动其一个卡扣与旋转块进行分离,同时带动相配合的第一齿轮旋转,使其带动相啮合的第二齿轮旋转,使相啮合的推杆相右推进,使卡扣顶开顶针弹簧,使卡扣与旋转块分离,将其取出进行更换直径大小不一的螺纹杆。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型的自动立电杆装置的结构示意图;
图2为本实用新型更换装置剖面的结构示意图。
图中:电机-1、保护壳-2、散热口-3、连接环-4、底座-5、焊接板-6、螺栓-7、扶手-8、更换装置-9、螺纹杆-10、螺纹叶片-11、按钮-901、第一齿轮-902、第二齿轮-903、推杆-904、卡扣-905、顶针弹簧-906、旋转块-907、滑块-908。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种新型的自动立电杆装置技术方案:其结构包括电机1、保护壳2、散热口3、连接环4、底座5、焊接板6、螺栓7、扶手8、更换装置9、螺纹杆10、螺纹叶片11,所述电机1与保护壳2相嵌套,所述更换装置9与焊接板6相贴合,所述更换装置9与连接环4同一轴心,所述更换装置9与底座5同一中心线,所述更换装置9与螺纹杆10相嵌套,所述螺纹杆10与螺纹叶片11为一体化结构,所述螺纹杆10与连接环4同一中心线,所述螺纹杆10与电机1同一轴心,所述焊接板6下方设有螺纹杆10,所述更换装置9包括按钮901、第一齿轮902、第二齿轮903、推杆904、卡扣905、顶针弹簧906、旋转块907、滑块908,所述按钮901与第一齿轮902相连接,所述第一齿轮902与第二齿轮903相啮合,所述第二齿轮903与推杆904相啮合,所述卡扣905与顶针弹簧906相贴合,所述卡扣905与旋转块907相嵌套,所述滑块908与推杆904相贴合,所述推杆904安装于卡扣905左侧,所述顶针弹簧906与螺纹杆10相嵌套,所述保护壳2与散热口3为一体化结构,所述保护壳2与连接环4为一体化结构,所述连接环4底部与底座5顶部相贴合,所述底座5底部与焊接板6顶部垂直焊接,所述焊接板6与螺栓7螺纹连接,所述焊接板6与扶手8为一体化结构,所述螺纹杆10直径为7cm,所述保护壳2采用304不锈钢,耐腐蚀,所述螺纹杆10采用铝合金,硬度高。
本专利所说的电机1是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,所述螺栓7机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
在进行使用时,当电杆的大小不一,要挖不一样的坑时,可通过按动按钮901向内,推动其一个卡扣905与旋转块907进行分离,同时带动相配合的第一齿轮902旋转,使其带动相啮合的第二齿轮903旋转,使相啮合的推杆904相右推进,使卡扣905顶开顶针弹簧906,使卡扣905与旋转块907分离,将其取出进行更换直径大小不一的螺纹杆。
本实用新型解决了在立电杆时第一步要进行挖坑进行安放电杆,由于电杆直径大小不一,螺纹杆更换不便,导致挖坑较为复杂的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种新型的自动立电杆装置,其结构上设有更换装置,通过按动按钮向内,推动其一个卡扣与旋转块进行分离,同时带动相配合的第一齿轮旋转,使其带动相啮合的第二齿轮旋转,使相啮合的推杆相右推进,使卡扣顶开顶针弹簧,使卡扣与旋转块分离,将其取出进行更换直径大小不一的螺纹杆。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:其结构包括电机(1)、保护壳(2)、散热口(3)、连接环(4)、底座(5)、焊接板(6)、螺栓(7)、扶手(8)、更换装置(9)、螺纹杆(10)、螺纹叶片(11),所述电机(1)与保护壳(2)相嵌套,所述更换装置(9)与焊接板(6)相贴合,所述更换装置(9)与连接环(4)同一轴心,所述更换装置(9)与底座(5)同一中心线,所述更换装置(9)与螺纹杆(10)相嵌套,所述螺纹杆(10)与螺纹叶片(11)为一体化结构,所述螺纹杆(10)与连接环(4)同一中心线,所述螺纹杆(10)与电机(1)同一轴心,所述焊接板(6)下方设有螺纹杆(10),所述更换装置(9)包括按钮(901)、第一齿轮(902)、第二齿轮(903)、推杆(904)、卡扣(905)、顶针弹簧(906)、旋转块(907)、滑块(908),所述按钮(901)与第一齿轮(902)相连接,所述第一齿轮(902)与第二齿轮(903)相啮合,所述第二齿轮(903)与推杆(904)相啮合,所述卡扣(905)与顶针弹簧(906)相贴合,所述卡扣(905)与旋转块(907)相嵌套,所述滑块(908)与推杆(904)相贴合,所述推杆(904)安装于卡扣(905)左侧,所述顶针弹簧(906)与螺纹杆(10)相嵌套。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:所述保护壳(2)与散热口(3)为一体化结构,所述保护壳(2)与连接环(4)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:所述连接环(4)底部与底座(5)顶部相贴合,所述底座(5)底部与焊接板(6)顶部垂直焊接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:所述焊接板(6)与螺栓(7)螺纹连接,所述焊接板(6)与扶手(8)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动立电杆装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)直径为7cm。
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