CN207552675U - 一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，属于阻燃工装织物生产技术领域，该氨熏机包括氨熏机本体，所述氨熏机本体底部左侧设置有进布口，所述氨熏机本体底部右侧设置有出布口，所述进布口或所述出布口内设置有弹簧式密封机构，所述弹簧式密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件与第二密封组件之间呈轴对称分布。进布口和出布口内设置有弹簧式密封机构，代替了传统的唇封式密封机构，改变了叠压式密封的方式，弹簧式密封机构密封效果更好，其耐久性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻燃工装织物生产技术，具体地说是一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机。
背景技术
在阻燃织物生产技术领域中，对织物进行氨熏是非常重要的一个环节，传统的氨熏机的熏布方式是将布料穿入到氨熏机内，氨熏机内通入氨气对布料进行氨熏，氨熏完成后布料从氨熏机内穿出，在这过程中布料从进布口进入氨熏机，然后从出布口穿出氨熏机，传统的进布口和出布口的密封方式为唇封，即进布口或出布口通过两片充满弹性的橡胶相互叠压密封，上述密封方式非常不耐用且密封效果很差，经过一段时间后橡胶磨损较大，就会影响进布口和出布口的密封性，同时氨熏机重新进布时，需要人工深入到氨熏机内部并通过工具将两片橡胶的叠压处通开，以此将布料穿入，给工人造成了很多的麻烦。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，来解决上述存在的技术问题。
具体的方案为：一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，该氨熏机包括氨熏机本体，所述氨熏机本体底部左侧设置有进布口，所述氨熏机本体底部右侧设置有出布口，所述进布口或所述出布口内设置有弹簧式密封机构，所述弹簧式密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件与第二密封组件之间呈轴对称分布。
进一步地，第一密封组件包括第一密封板，第一密封板内侧面通过若干弹簧与所述进布口或所述出布口的侧壁弹性连接，所述第二密封组件包括第二密封板，第二密封板内侧面通过若干弹簧与所述进布口或所述出布口的侧壁弹性连接。
进一步地，第一密封板的下部内侧面和第二密封板的下部内侧面均设置有弹性密封垫，橡胶密封垫主要材料为聚四氟乙烯薄膜。
进一步地，每个所述的弹簧内活动套接有滑柱，所述滑柱与所述侧壁固定连接。
进一步地，第一密封板或第二密封板的上下两侧均为光滑的弧形结构。
进一步地，位于进布口内的所述第一密封板还包括用于手动控制第一密封板伸缩的拉绳，所述拉绳一端与所述第一密封板的内侧面固定连接，所述拉绳的另一端位于所述氨熏机本体外部并固定连接有把手。
进一步地，拉绳活动贯穿所述进布口的侧壁及所述氨熏机本体的外壳。
进一步地，拉绳活动贯穿所述氨熏机本体的外壳处设置有密封圈。
进一步地，氨熏本体内还设置有反应辊组，反应辊组下方设置有氨气喷口，所述氨气喷口连通有进气管。
进一步地，氨熏本体内上部设置有出气口，出气口连通有出气管。
本实用新型的有益效果：
1、进布口和出布口内设置有弹簧式密封机构，第一密封板和第二密封板在弹簧的作用下相互挤压，代替了传统的唇封式密封机构，改变了叠压式密封的方式，弹簧式密封机构密封效果更好，其耐久性更强。
2、弹性密封垫一直与进布口侧壁或出布口侧壁呈贴合状态，且可以跟随第一密封板和第二密封板的挤压或松开状态发生弹性形变，防止空气从第一密封板或第二密封板内侧所在的腔体流通，增加了进布口或出布口的密封性。
3、滑柱的设计限制了弹簧左右伸缩的运动方向，防止第一密封板或第二密封板在发生弹性运动时走偏。
4、第一密封板或第二密封板的上下两侧均为光滑的弧形结构设计，使布料在穿过第一密封板和第二密封板时更加顺畅，防止刮破。
5、通过拉动氨熏机外部的拉绳可以使第一密封板克服弹簧弹力收缩，以此打开进布口方便工人将布料穿入。
附图说明
图1为一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为弹簧式密封机构的开口状态示意图；
图4为弹簧式密封机构的关闭状态示意图。
图中：1、氨熏机本体，2、出气管，3、氨气喷口，4、出布口，5、布料，6、进布口，7、拉绳，8、反应辊组，9、出气口，10、把手，11、第一密封板，12、侧壁，13、弧形结构，14、橡胶密封垫，15、第二密封板，16、弹簧，17、滑柱，18、进气管。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
如附图1到图4所示，一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，该氨熏机包括氨熏机本体1，氨熏机本体1底部左侧设置有进布口6，氨熏机本体1底部右侧设置有出布口4，进布口6或所述出布口4内设置有弹簧16式密封机构，弹簧16式密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件与第二密封组件之间呈轴对称分布。第一密封组件包括第一密封板11，第一密封板11内侧面通过若干弹簧16与进布口6或出布口4的侧壁12弹性连接，第二密封组件包括第二密封板15，第二密封板15内侧面通过两个弹簧16与进布口6或出布口4的侧壁12弹性连接。第一密封板11的下部内侧面和第二密封板15的下部内侧面均设置有弹性密封垫，橡胶密封垫14主要材料为聚四氟乙烯薄膜。每个弹簧16内活动套接有滑柱17，滑柱17与进布口6或出布口4的侧壁12固定连接。第一密封板11或第二密封板15的上下两侧均为光滑的弧形结构13。位于进布口6内的第一密封板11还包括用于手动控制第一密封板11伸缩的拉绳7，拉绳7一端与第一密封板11的内侧面固定连接，拉绳7的另一端位于所述氨熏机本体1外部并固定连接有把手10。拉绳7活动贯穿所述进布口6的侧壁12及所述氨熏机本体1的外壳。拉绳7活动贯穿所述氨熏机本体1的外壳处设置有密封圈。氨熏本体内还设置有反应辊组8，反应辊组8下方设置有氨气喷口3，所述氨气喷口3连通有进气管18。氨熏本体内上部设置有出气口9，出气口9连通有出气管2。
布料5通过进布口6进入到氨熏机内部，然后穿过反应辊组8从出布口4穿出，期间，位于反应辊组8下方的氨气喷口3喷出氨气，并对反应辊组8上穿过的布料5进行氨熏，氨熏过后的废用氨气经由出气口9和出气管2排出。
实施例2
如附图1到图4所示，一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，该氨熏机包括氨熏机本体1，氨熏机本体1底部左侧设置有进布口6，氨熏机本体1底部右侧设置有出布口4，进布口6或所述出布口4内设置有弹簧16式密封机构，弹簧16式密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件与第二密封组件之间呈轴对称分布。第一密封组件包括第一密封板11，第一密封板11内侧面通过若干弹簧16与进布口6或出布口4的侧壁12弹性连接，第二密封组件包括第二密封板15，第二密封板15内侧面通过三个弹簧16与进布口6或出布口4的侧壁12弹性连接。第一密封板11的下部内侧面和第二密封板15的下部内侧面均设置有弹性密封垫，橡胶密封垫14主要材料为聚四氟乙烯薄膜。每个弹簧16内活动套接有滑柱17，滑柱17与进布口6或出布口4的侧壁12固定连接。第一密封板11或第二密封板15的上下两侧均为光滑的弧形结构13。位于进布口6内的第一密封板11还包括用于手动控制第一密封板11伸缩的拉绳7，拉绳7一端与第一密封板11的内侧面固定连接，拉绳7的另一端位于所述氨熏机本体1外部并固定连接有把手10。拉绳7活动贯穿所述进布口6的侧壁12及所述氨熏机本体1的外壳。拉绳7活动贯穿所述氨熏机本体1的外壳处设置有密封圈。氨熏本体内还设置有反应辊组8，反应辊组8下方设置有氨气喷口3，所述氨气喷口3连通有进气管18。氨熏本体内上部设置有出气口9，出气口9连通有出气管2。
布料5通过进布口6进入到氨熏机内部，然后穿过反应辊组8从出布口4穿出，期间，位于反应辊组8下方的氨气喷口3喷出氨气，并对反应辊组8上穿过的布料5进行氨熏，氨熏过后的废用氨气经由出气口9和出气管2排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，该氨熏机包括氨熏机本体，所述氨熏机本体底部左侧设置有进布口，所述氨熏机本体底部右侧设置有出布口，所述进布口或所述出布口内设置有弹簧式密封机构，所述弹簧式密封机构包括第一密封组件和第二密封组件，所述第一密封组件与第二密封组件之间呈轴对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述第一密封组件包括第一密封板，第一密封板内侧面通过若干弹簧与所述进布口或所述出布口的侧壁弹性连接，所述第二密封组件包括第二密封板，第二密封板内侧面通过若干弹簧与所述进布口或所述出布口的侧壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述第一密封板的下部内侧面和第二密封板的下部内侧面均设置有弹性密封垫。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述每个所述的弹簧内活动套接有滑柱，所述滑柱与所述侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述第一密封板或第二密封板的上下两侧均为光滑的弧形结构。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，位于进布口内的所述第一密封板还包括用于手动控制第一密封板伸缩的拉绳，所述拉绳一端与所述第一密封板的内侧面固定连接，所述拉绳的另一端位于所述氨熏机本体外部并固定连接有把手。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述拉绳活动贯穿所述进布口的侧壁及所述氨熏机本体的外壳。
8.根据权利要求7所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述拉绳活动贯穿所述氨熏机本体的外壳处设置有密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述氨熏本体内还设置有反应辊组，反应辊组下方设置有氨气喷口，所述氨气喷口连通有进气管。
10.根据权利要求9所述的一种弹簧进出布式阻燃布料氨熏机，其特征是，所述氨熏本体内上部设置有出气口，出气口连通有出气管。
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|---|---|---|---|---|
| CN110055693A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种阻燃布生产一体化设备 |
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2017
- 2017-12-08 CN CN201721700194.1U patent/CN207552675U/zh active Active
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| CN110055693A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-26 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种阻燃布生产一体化设备 |
| CN110055693B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-08-24 | 新乡市新科防护科技有限公司 | 一种阻燃布生产一体化设备 |
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