CN207552390U - 一种弹簧回火鼓风电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧回火鼓风电箱，包括箱体，所述箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上的中心位置处设置有托板，且支撑架的左右两侧均开设有条形孔，所述托板的前方设置有挡板，所述挡板上开设有密集的小圆孔，且挡板左端的下方设置有支撑块，所述支撑架的上方设置有导风板，所述箱体的顶部开设有进风口，该弹簧回火鼓风电箱上的托板上开设有半球通槽，利于放置弹簧，避免弹簧的滚动，同时托板设置在支撑架上，支撑架可以通过滚轮移动，方便在箱体外安放弹簧和取出弹簧，且支撑架上开设有导风板，利于鼓风机循环吹风，导风板圆环上开设有圆孔，可以利于热风的聚集，不至于在热风循环吹动过程中有热量的流失。

Description

一种弹簧回火鼓风电箱

技术领域

本实用新型属于弹簧热处理技术领域，具体涉及一种弹簧回火鼓风电箱。

背景技术

在一些弹簧的生产制造中，在弹簧冷卷后，需要进行消除应力的回火处理，由此，弹簧回火鼓风电箱营运而生，但是目前的设备仍有些许不足之处。

目前的弹簧回火鼓风电箱在回火结束时，直接打开箱门，会使得散热加快，不能够延长保温，降低的硬度和内应力效果不明显，且大部分箱体内部都是直接安置弹簧，十分不便，也不易取出，一般的电箱内部虽然有鼓风机，但是循环风流动效果差，没有聚风和聚热的作用，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧回火鼓风电箱，以解决上述背景技术中提出的目前的弹簧回火鼓风电箱在回火结束时，直接打开箱门，会使得散热加快，不能够延长保温，降低的硬度和内应力效果不明显，且大部分箱体内部都是直接安置弹簧，十分不便，也不易取出，一般的电箱内部虽然有鼓风机，但是循环风流动效果差，没有聚风和聚热的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧回火鼓风电箱,包括箱体，所述箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上的中心位置处设置有托板，且支撑架的左右两侧均开设有条形孔，所述托板的前方设置有挡板，所述挡板上开设有密集的小圆孔，且挡板左端的下方设置有支撑块，且挡板右端的下方也设置有支撑块，所述支撑块与支撑架焊接连接，且支撑块的前方设置有拉动把手，所述支撑架的上方设置有导风板，所述箱体的顶部开设有进风口，所述进风口的下方设置有发热管，所述箱体内部的左右两侧均设置有发热管，且箱体的底部开设有排风口，所述箱体的后方设置有鼓风机，所述鼓风机与进风口通过管道连接，且鼓风机与排风口通过管道连接，所述箱体的前方设置有转动门，所述转动门的前方设置有把手，且转动门的右端设置有控制开关，所述鼓风机和发热管均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，所述箱体的下方设置有四个支撑脚。

优选的，所述托板的上表面开设有半球通槽，所述半球通槽等间距排列。

优选的，所述箱体上方的左端设置有排气管，所述排气管的上方设置有阻气盖，所述阻气盖的内部设置有玻璃棉层。

优选的，所述导风板的中心位置处开设有圆孔，且导风板的下表面与圆孔相对应位置处设置有圆环，所述圆环上开设有密集的小孔，所述导风板的左右两侧均设置有凸块，所述支撑架与凸块相对应位置处开设有凹槽，所述凸块与凹槽嵌合连接。

优选的，所述支撑架的下方设置有滚轮，所述滚轮设置有四个，所述箱体前方的下端设置有斜块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧回火鼓风电箱上的托板上开设有半球通槽，利于放置弹簧，避免弹簧的滚动，同时托板设置在支撑架上，支撑架可以通过滚轮移动，方便在箱体外安放弹簧和取出弹簧，且支撑架上开设有导风板，利于鼓风机循环吹风，导风板圆环上开设有圆孔，可以利于热风的聚集，不至于在热风循环吹动过程中有热量的流失，箱体上方的排气管上设置有阻气盖，保温时，可以取下阻气盖，使得热气缓慢排出，使得冷却温度变化幅度范围小，整个支撑架便于拆卸，方便运输和搬运，减少运输成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的实体效果图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的导风板仰视图；

图6为本实用新型的托板结构示意图。

图中：1-箱体、2-支撑架、3-支撑块、4-拉动把手、5-滚轮、6- 支撑脚、7-斜块、8-排风口、9-挡板、10-圆环、11-凸块、12-圆孔、 13-控制开关、14-发热管、15-进风口、16-管道、17-玻璃棉层、18- 阻气盖、19-排气管、20-转动门、21-把手、22-鼓风机、23-小圆孔、 24-凹槽、25-导风板、26-条形孔、27-托板、28-半球通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧回火鼓风电箱，包括箱体1，箱体1的内部设置有支撑架2，支撑架2上的中心位置处设置有托板27，且支撑架2的左右两侧均开设有条形孔 26，托板27的前方设置有挡板9，挡板9上开设有密集的小圆孔23，且挡板9左端的下方设置有支撑块3，且挡板9右端的下方也设置有支撑块3，支撑块3与支撑架2焊接连接，且支撑块3的前方设置有拉动把手4，支撑架2的上方设置有导风板25，箱体1的顶部开设有进风口15，进风口15的下方设置有发热管14，箱体1内部的左右两侧均设置有发热管14，且箱体1的底部开设有排风口8，箱体1的后方设置有鼓风机22，鼓风机22与进风口15通过管道16连接，且鼓风机22与排风口8通过管道16连接，箱体1的前方设置有转动门20，转动门20的前方设置有把手21，且转动门20的右端设置有控制开关13，鼓风机22和发热管14均与控制开关13电性连接，控制开关13通过电源插座与外界电源电性连接，箱体1的下方设置有四个支撑脚6。

本实施例中，优选的，托板27的上表面开设有半球通槽28，半球通槽28等间距排列，由于弹簧本身使圆柱形，可以把需要回火的弹簧放置在半球通槽28上，避免弹簧的滚动，且放置整齐，不仅利于回火，也利于回火后的取出。

本实施例中，优选的，箱体1上方的左端设置有排气管19，排气管19的上方设置有阻气盖18，阻气盖18的内部设置有玻璃棉层 17，在回火结束后，可以通过打开阻气盖18，使内部的热气从排气管19中排出，使其能够缓慢冷却，维持保温温度，提高弹簧的韧性并降低硬度。

本实施例中，优选的，导风板25的中心位置处开设有圆孔12，且导风板25的下表面与圆孔12相对应位置处设置有圆环10，圆环 10上开设有密集的小孔，导风板25的左右两侧均设置有凸块11，支撑架2与凸块11相对应位置处开设有凹槽24，凸块11与凹槽24嵌合连接，当鼓风机22运转时，使得热风经过圆孔12，并吹拂在下方的弹簧表面，接着热风会向条形孔26和挡板9上的小圆孔23上逸出，进入排风口8，并进行循环，剩下的余风会带有热量在圆环10上聚集，不会使热量流失太快。

本实施例中，优选的，支撑架2的下方设置有滚轮5，滚轮5设置有四个，箱体1前方的下端设置有斜块7，在使用时，可以通过支撑架2下方的滚轮5推动支撑架2进入箱体1的内部，斜块7具有一定坡度，可以承接箱体1内部和地面的距离，使得推动支撑架2保持稳定，不会出现晃动。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先把弹簧依次放置在托板27上的半球通槽28上，并在支撑块3上卡好挡板9，避免弹簧的掉落，接着把导风板25放置在支撑架2上的上方，使得导风板25上的凸块11与支撑架2上的凹槽24相互嵌合，并手扶拉动把手4，通过滚轮5的作用把支撑架2推进箱体1的内部，并关上转动门20，并通过控制开关13打开发热管14的开关，对箱体1的内部进行预热，使箱1体内部的温度升高，一段时间后，通过控制开关13打开鼓风机22的开关，使得内部的热风进行循环输送，风首先从箱体1的上方通过，经过发热管14会带走热量，并通过导风板25上的圆孔12，并进入到托板27的上方，一部分热量会在导风板25下方的圆环10 聚集，另一部分会被风带走继续通过托板27，并与托板27上方的弹簧进行接触，弹簧吸收热量后，风会继续从挡板9上的小圆孔23和支撑架2两侧的条形孔26排出，由于箱体1两侧也设置有发热管14，这些风会吸收热量并经过鼓风机22继续循环传动，使弹簧进行回火处理，回火时间结束后，可以通过控制开关13关闭发热管14和鼓风机22的开关，并取下排气管19上方的阻气盖18，使得内部热气慢慢扩散，不会使保温温度下降幅度过大，等完全冷却后，可以打开转动门20，通过拉动把手4把支撑架2拉出来，并卸下回火后的弹簧，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弹簧回火鼓风电箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上的中心位置处设置有托板(27)，且支撑架(2)的左右两侧均开设有条形孔(26)，所述托板(27)的前方设置有挡板(9)，所述挡板(9)上开设有密集的小圆孔(23)，且挡板(9)左端的下方设置有支撑块(3)，且挡板(9)右端的下方也设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)与支撑架(2)焊接连接，且支撑块(3)的前方设置有拉动把手(4)，所述支撑架(2)的上方设置有导风板(25)，所述箱体(1)的顶部开设有进风口(15)，所述进风口(15)的下方设置有发热管(14)，所述箱体(1)内部的左右两侧均设置有发热管(14)，且箱体(1)的底部开设有排风口(8)，所述箱体(1)的后方设置有鼓风机(22)，所述鼓风机(22)与进风口(15)通过管道(16)连接，且鼓风机(22)与排风口(8)通过管道(16)连接，所述箱体(1)的前方设置有转动门(20)，所述转动门(20)的前方设置有把手(21)，且转动门(20)的右端设置有控制开关(13)，所述鼓风机(22)和发热管(14)均与控制开关(13)电性连接，所述控制开关(13)通过电源插座与外界电源电性连接，所述箱体(1)的下方设置有四个支撑脚(6)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧回火鼓风电箱，其特征在于：所述托板(27)的上表面开设有半球通槽(28)，所述半球通槽(28)等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧回火鼓风电箱，其特征在于：所述箱体(1)上方的左端设置有排气管(19)，所述排气管(19)的上方设置有阻气盖(18)，所述阻气盖(18)的内部设置有玻璃棉层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧回火鼓风电箱，其特征在于：所述导风板(25)的中心位置处开设有圆孔(12)，且导风板(25)的下表面与圆孔(12)相对应位置处设置有圆环(10)，所述圆环(10)上开设有密集的小孔，所述导风板(25)的左右两侧均设置有凸块(11)，所述支撑架(2)与凸块(11)相对应位置处开设有凹槽(24)，所述凸块(11)与凹槽(24)嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧回火鼓风电箱，其特征在于：所述支撑架(2)的下方设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)设置有四个，所述箱体(1)前方的下端设置有斜块(7)。