CN207552185U - 一种岩棉离心甩丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉离心甩丝装置，包括四个离心辊、减震支架、喷胶单元和电机，每个所述离心辊均包括辊头、主轴和连接法兰，所述连接法兰的两端分别与主轴和辊头连接，所述减震支架包括支撑轴承和固定圈，所述喷胶单元包括位于辊头端面的喷胶盘和喷胶管，所述电机为套在主轴上的中空电机；其中三个所述离心辊的外侧均设置有风环。本实用新型的岩棉离心甩丝装置采用更为合理的辊头换热结构和四个离心辊布局，使得生产的岩棉纤维更细长、质量更好，同时辊头也得到了有效的利用，增加了能源的利用率，提高了经济效益。

Description

一种岩棉离心甩丝装置

技术领域

本实用新型属于岩棉成纤设备技术领域，具体涉及一种岩棉离心甩丝装置。

背景技术

岩棉离心甩丝装置是将从冲天炉留下的高温岩棉的流股离心成岩棉纤维，但是现有的离心甩丝出来的岩棉纤维不够细长，同时岩棉的质量较差，而且用于离心的岩棉辊头容易损坏等缺点，容易造成能源的浪费，而且产品中的次品较多，增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种岩棉离心甩丝装置采用更为合理的辊头换热结构和四个离心辊布局，使得生产的岩棉纤维更细长、质量更好，同时辊头也得到了有效的利用，增加了能源的利用率，提高了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种岩棉离心甩丝装置，包括四个离心辊、减震支架、喷胶单元和电机，每个所述离心辊均包括辊头、主轴和连接法兰，所述连接法兰的两端分别与主轴和辊头连接，所述主轴由内而外包括圆柱形的冷却流体出口腔、圆环形的第一腔体、圆环形的冷却流体进口腔和圆环形的外壳，所述冷却流体进口腔内设置第一减震支撑柱，所述第一减震支撑柱的两端分别与外壳的内壁和第一腔体的外壁固定连接，所述连接法兰包括与冷却流体出口腔连通的圆柱形内腔和与冷却流体进口腔连通的圆环形外腔，所述辊头包括与圆柱形内腔连通的圆柱形回流腔和为辊头的侧面与端面降温的换热腔，所述换热腔包括与圆环形外腔连通的第一圆环形腔、与第一圆环形腔连通的第二圆环形腔和与第二圆环形腔连通的圆柱形冷却腔，所述第二圆环形腔内设置有第二减震支撑柱，所述圆柱形冷却腔还与圆柱形回流腔连通；所述减震支架包括支撑轴承和固定圈，所述主轴固定在支撑轴承的内圈内，所述支撑轴承的外圈固定在固定圈的内壁上，所述固定圈的周向截面为正弦波形或者余弦波形，所述喷胶单元包括位于辊头端面的喷胶盘和喷胶管，所述喷胶管依次穿过冷却流体出口腔、圆柱形内腔、圆柱形回流腔和圆柱形冷却腔且与喷胶盘连通，所述电机为套在主轴上的中空电机；其中三个所述离心辊的外侧均设置有风环。

优选的是，四个所述离心辊的中心在同一个椭圆上，四个所述离心辊为一号离心辊、二号离心辊、三号离心辊和四号离心辊，所述一号离心辊和四号离心辊的中心分别位于椭圆的长轴两端，所述二号离心辊和三号离心辊的中心分别位于椭圆的短轴两端，所述二号离心辊和三号离心辊的直径相同，所述一号离心辊的直径大于四号离心辊的直径，所述椭圆的长轴与水平面之间的夹角为70-85度。

优选的是，所述二号离心辊、三号离心辊和四号离心辊的外侧均设置有风环，所述风环外设置有导向片。

优选的是，所述第一腔体的材料为导热金属，所述第二圆环形腔和圆柱形冷却腔内均设置有金属换热片。

优选的是，所述外壳的外壁上设置有聚苯乙烯泡沫塑料层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的岩棉离心甩丝装置采用冷却流体冷却离心辊的辊头，在辊头内设置了与辊头表面接触的换热腔，在保证换热腔与辊头的换热面积的条件下，减小了换热腔的体积，保证了换热腔的体积，而进入到辊头内的冷却流体，经过从辊头内流出的冷却流体进行预热后，有效的避免了，减小了冷却流体与辊头的温差，有效的避免了因为辊头的温度急剧下降而造成岩棉形成渣球的情况，同时采用正弦形的固定圈和支撑轴承的支撑，有效的减缓了离心辊的震动，保证了离心辊的稳定性，从而保证生产出的岩棉的质量。

2、本实用新型的岩棉离心甩丝装置的四个离心辊的中心位于同一个椭圆上，保证了整个离心装置的紧凑性，同时二号离心辊和三号离心辊的直径大小相同，并且一号离心辊的直径大于四号离心辊的直径，使得一号离心辊与二号离心辊之间的间隙小于四号离心辊和二号离心辊之间的间隙，由于从冲天炉下来的岩棉流股流速快，进过离心成纤维后流速慢，保证了岩棉的流股的成纤过程，使得布局更加合理，成纤质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的岩棉离心甩丝装置的结构示意图；

图2是本实用新型的岩棉离心甩丝装置的离心辊与电机的安装示意图；

图3是本实用新型的岩棉离心甩丝装置的A-A向结构示意图；

附图标记：1-一号离心辊，2-二号离心辊，3-三号离心辊，4-四号离心辊，5-风环，6-导向片，7-离心辊，8-辊头，80-换热腔，81-圆柱形冷却腔，82-第二圆环形腔，83-第一圆环形腔，84-圆柱形回流腔，85-第二减震支撑柱，86-金属换热片，9-连接法兰，90-圆环形外腔，91-圆柱形内腔，10-主轴，100-冷却流体出口腔，101-第一腔体，102-冷却流体进口腔，103-外壳，11-减震支架，12-固定圈，13-支撑轴承，14-电机，15-喷胶单元，16-喷胶盘，17-喷胶管，18-第一减震支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种岩棉离心甩丝装置，包括四个离心辊7、减震支架11、喷胶单元15和电机14，每个所述离心辊7均包括辊头8、主轴10和连接法兰9，所述连接法兰9的两端分别与主轴10和辊头8连接，所述主轴10由内而外包括圆柱形的冷却流体出口腔100、圆环形的第一腔体101、圆环形的冷却流体进口腔102和圆环形的外壳103，所述冷却流体进口腔102内设置第一减震支撑柱18，所述第一减震支撑柱18的两端分别与外壳103的内壁和第一腔体101的外壁固定连接，所述连接法兰9包括与冷却流体出口腔100连通的圆柱形内腔91和与冷却流体进口腔102连通的圆环形外腔90，所述辊头8包括与圆柱形内腔91连通的圆柱形回流腔84和为辊头8的侧面与端面降温的换热腔80，所述换热腔80包括与圆环形外腔90连通的第一圆环形腔83、与第一圆环形腔83连通的第二圆环形腔82和与第二圆环形腔82连通的圆柱形冷却腔81，所述第二圆环形腔82内设置有第二减震支撑柱85，所述圆柱形冷却腔81还与圆柱形回流腔84连通；所述减震支架11包括支撑轴承13和固定圈12，所述主轴10固定在支撑轴承13的内圈内，所述支撑轴承13的外圈固定在固定圈12的内壁上，所述固定圈12的周向截面为正弦波形或者余弦波形，所述喷胶单元15包括位于辊头8端面的喷胶盘16和喷胶管17，所述喷胶管17依次穿过冷却流体出口腔100、圆柱形内腔91、圆柱形回流腔84和圆柱形冷却腔81且与喷胶盘16连通，所述电机14为套在主轴10上的中空电机14；其中三个所述离心辊7的外侧均设置有风环5。

本实用新型的岩棉离心甩丝装置的工作原理如下：电机14驱动离心辊7转动，冷却流体依次通过冷却流体进口腔102、圆环形外腔90、第一圆环形腔83，然后再依次通过第二圆环形腔82和圆柱形冷却腔81，为辊头8降温，经过换热后的冷却体进入到位于辊头8中心的圆柱形回流腔84，再依次经过圆柱形内腔91和冷却流体出口腔100流出，实现对辊头8的降温，流出的冷却流体为流进的冷却流体在主轴10内预热，防止由于冷却流体与辊头8的温差过大，避免降温过快而造成在辊头8表面出现渣球，同时减震支架11避免了离心辊7在转动过程出现晃动，从而保证了岩棉成纤的质量。

在另一种实例中，四个所述离心辊7的中心在同一个椭圆上，四个所述离心辊7为一号离心辊1、二号离心辊2、三号离心辊3和四号离心辊4，所述一号离心辊1和四号离心辊4的中心分别位于椭圆的长轴两端，所述二号离心辊2和三号离心辊3的中心分别位于椭圆的短轴两端，所述二号离心辊2和三号离心辊3的直径相同，所述一号离心辊1的直径大于四号离心辊4的直径，所述椭圆的长轴与水平面之间的夹角为70-85度。岩棉孤立从一号离心辊1和二号离心辊2之间进入，再经过二号离心辊2和三号离心辊3之间的间隙，最后从四号离心辊4和三号离心辊3之间成为离心后成为纤维，一号离心辊1、二号离心辊2、三号离心辊3和四号离心辊4的设计使得整个装置紧凑，而且经过本装置离心得到的岩棉纤维质量好。

在另一种实例中，所述二号离心辊2、三号离心辊3和四号离心辊4的外侧均设置有风环5，所述风环5外设置有导向片6。从风环5出来的风，经过导向片6的作用，风力集中，有力岩棉成纤质量。

在另一种实例中，所述第一腔体101的材料为导热金属，所述第二圆环形腔82和圆柱形冷却腔81内均设置有金属换热片86。第一腔体101为导热金属有利于流出的冷却流体为流入的冷却流体预热，金属换热片86增大冷却流体与辊头8的面积，提高换热效率。

在另一种实例中，所述外壳103的外壁上设置有聚苯乙烯泡沫塑料层。聚苯乙烯泡沫塑料层起到减震的作用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种岩棉离心甩丝装置，其特征在于，包括四个离心辊(7)、减震支架(11)、喷胶单元(15)和电机(14)，每个所述离心辊(7)均包括辊头(8)、主轴(10)和连接法兰(9)，所述连接法兰(9)的两端分别与主轴(10)和辊头(8)连接，所述主轴(10)由内而外包括圆柱形的冷却流体出口腔(100)、圆环形的第一腔体(101)、圆环形的冷却流体进口腔(102)和圆环形的外壳(103)，所述冷却流体进口腔(102)内设置第一减震支撑柱(18)，所述第一减震支撑柱(18)的两端分别与外壳(103)的内壁和第一腔体(101)的外壁固定连接，所述连接法兰(9)包括与冷却流体出口腔(100)连通的圆柱形内腔(91)和与冷却流体进口腔(102)连通的圆环形外腔(90)，所述辊头(8)包括与圆柱形内腔(91)连通的圆柱形回流腔(84)和为辊头(8)的侧面与端面降温的换热腔(80)，所述换热腔(80)包括与圆环形外腔(90)连通的第一圆环形腔(83)、与第一圆环形腔(83)连通的第二圆环形腔(82)和与第二圆环形腔(82)连通的圆柱形冷却腔(81)，所述第二圆环形腔(82)内设置有第二减震支撑柱(85)，所述圆柱形冷却腔(81)还与圆柱形回流腔(84)连通；所述减震支架(11)包括支撑轴承(13)和固定圈(12)，所述主轴(10)固定在支撑轴承(13)的内圈内，所述支撑轴承(13)的外圈固定在固定圈(12)的内壁上，所述固定圈(12)的周向截面为正弦波形或者余弦波形，所述喷胶单元(15)包括位于辊头(8)端面的喷胶盘(16)和喷胶管(17)，所述喷胶管(17)依次穿过冷却流体出口腔(100)、圆柱形内腔(91)、圆柱形回流腔(84)和圆柱形冷却腔(81)且与喷胶盘(16)连通，所述电机(14)为套在主轴(10)上的中空电机；其中三个所述离心辊(7)的外侧均设置有风环(5)。

2.如权利要求1所述的岩棉离心甩丝装置，其特征在于，四个所述离心辊(7)的中心在同一个椭圆上，四个所述离心辊(7)为一号离心辊(1)、二号离心辊(2)、三号离心辊(3)和四号离心辊(4)，所述一号离心辊(1)和四号离心辊(4)的中心分别位于椭圆的长轴两端，所述二号离心辊(2)和三号离心辊(3)的中心分别位于椭圆的短轴两端，所述二号离心辊(2)和三号离心辊(3)的直径相同，所述一号离心辊(1)的直径大于四号离心辊(4)的直径，所述椭圆的长轴与水平面之间的夹角为70-85度。

3.如权利要求2所述的岩棉离心甩丝装置，其特征在于，所述二号离心辊(2)、三号离心辊(3)和四号离心辊(4)的外侧均设置有风环(5)，所述风环(5)外设置有导向片(6)。

4.如权利要求1所述的岩棉离心甩丝装置，其特征在于，所述第一腔体(101)的材料为导热金属，所述第二圆环形腔(82)和圆柱形冷却腔(81)内均设置有金属换热片(86)。

5.如权利要求1所述的岩棉离心甩丝装置，其特征在于，所述外壳(103)的外壁上设置有聚苯乙烯泡沫塑料层。