CN207551579U - 一种扎线机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎线机进料装置，旨在提供一种上料较为方便的扎线机进料装置，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设有进料装置，所述进料装置包括位于机架中间的底座、位于底座的底部设有的抬升气缸、位于底座两侧的机架上设有滑槽、位于滑槽内设有与滑槽匹配的卡块、位于卡块上设有的支撑杆及位于支撑杆顶端设有与支撑杆转动连接的转动杆。

Description

一种扎线机进料装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产包装设备领域，特别涉及一种扎线机进料装置。

背景技术

绕线扎线机是一款专门用于将各种线缆困扎绕起的机器，一般大小线通用兼容性比较强，小到USB线大到电源线，尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达2100条/小时。同时整体体积小不占地方。工作台可根据需求进行调整，有效降低员工疲劳强度，提高工作效率。控制方面采用可编程控制器(PLC)控制，人机界面操控。可设定自动模式。

目前，公开号为CN105883108A的中国专利公开了一种扎线机，该扎线机包括安装于箱式支架上平面的绕线机构、折弯机构、换位机构、铁丝上料机构、扎紧换位机构、人机控制器和指示灯塔，所述绕线机构将电线输送到其左侧的折弯机构处，折弯机构将电线输送到其前侧的换位机构处，换位机构将电线输送到铁丝上料机构处，铁丝上料机构将电线输送到其后侧的扎紧换位机构下方。

这种扎线机的切断装置虽然通过各种机械机构从而代替人工将扎线的工作完成，从而提升了生产效率，但是往往线缆整体较重，从而使得操作人员上料过程较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扎线机进料装置，其具有可以有效的减少操作人员搬运物料，使得上料过程整体较为方便简单，大大节约操作人员体力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扎线机进料装置，包括机架，所述机架上设有进料装置，所述进料装置包括位于机架中间的底座、位于底座的底部设有的抬升气缸、位于底座两侧的机架上设有滑槽、位于滑槽内设有与滑槽匹配的卡块、位于卡块上设有的支撑杆及位于支撑杆顶端设有与支撑杆转动连接的转动杆。

通过采用上述技术方案，设有的进料装置可以通过抬升气缸将缠绕有物料的线缆辊抬升到一定的高度上，当线缆辊抬升到指定的高度后，位于底座两侧的支撑杆在卡块和滑槽的作用下横向的滑移，由于线缆辊的当中有贯穿的通孔，因此当支撑杆横向移动的时候可以将支撑杆顶端的转动杆插入到线缆辊的通孔内，从而使得线缆辊在转动杆的作用下可以进行转动，而线缆物料的拉伸使用也不会影响到转动杆，线缆辊会与转动杆一起进行转动。

进一步设置：所述转动杆顶端还设有向外凸起的沿边，所述沿边上包裹有橡胶垫块。

通过采用上述技术方案，设有的沿边以及沿边上包裹的橡胶垫块可以有效的插入到线缆辊的通孔内，从而塞住线缆辊的通孔，使得线缆辊转动时转动杆随之转动，可以有效减少线缆辊出现空转的情况，从而导致线缆在传输过程中张力增加发生断裂等情况，同时橡胶垫块还可以有效的保护线缆辊的通孔和转动杆，减少出现长时间使用发生的磨损情况。

进一步设置：所述机架上还设有固定装置，所述固定装置包括位于支撑杆两侧机架上设有的支撑座、位于支撑座上的贯穿孔、位于支撑杆底部与支撑座贯穿孔同一直线的通孔及贯穿通孔和贯穿孔的插入杆。

通过采用上述技术方案，设有的固定装置可以有效的固定支撑杆，减少支撑杆在工作的过程中出现滑移等情况，从而通过插入杆贯穿支撑座和支撑杆，避免支撑杆出现滑移的问题。

进一步设置：所述底座上设有凹槽，所述凹槽内设有海绵垫层。

通过采用上述技术方案，凹槽可以使得在线缆辊推动到底座上时可以有效的在凹槽内，减少线缆辊出现滚动的情况，同时内部设有的海绵垫层一方面可以有效的增加线缆辊与凹槽之间的摩擦，从而减少线缆辊滑出的情况，另一方面设有的海绵垫层可以有效的减少线缆辊和凹槽的摩擦损伤，从而使得凹槽不会被长时间挤压变形，有效的提高底座的使用寿命。

进一步设置：所述底座边缘还设有与凹槽位于同一直线上的斜面坡。

通过采用上述技术方案，设有的斜面坡可以方便操作人员将线缆辊推动到底座的凹槽内，使得操作人员将线缆辊推到底座上的时候更为省力。

进一步设置：所述机架上还设有转动电机，所述转动电机的出口与转动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，转动电机的作用可以有效的辅助转动杆进行转动，同时在转动杆的辅助转动下使得线缆辊进行转动，从而在线缆进行输出时不会承受过多的张力，有效的保证线缆传输的稳定和安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以有效的减少操作人员上料搬运的情况，从而节约操作人员的体力，有效的提升生产效率，同时可以使得线缆辊在输出线缆的时候可以。

附图说明

图1是扎线机进料装置整体结构示意图。

图中，1、机架；2、进料装置；21、底座；22、抬升气缸；23、滑槽；24、卡块；25、支撑杆；26、转动杆；3、沿边；4、橡胶垫块；5、固定装置；51、支撑座；52、贯穿孔；53、通孔；54、插入杆；6、凹槽；7、海绵垫层；8、斜面坡。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种扎线机进料装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设有进料装置 2，进料装置2包括位于机架1中间的底座21，在底座21的底部设有抬升气缸22，底座21 两侧的机架1上还设有滑槽23，在滑槽23内卡设有与滑槽23匹配的卡块24，而卡块24上设有支撑杆25，支撑杆25顶端设有与支撑杆25转动连接的转动杆26，在机架1上还设有与转动杆26固定连接的转动电机，同时在转动杆26远离电机的一端上还设有向外凸起的沿边3，沿边3上包裹有橡胶垫块4。

机架1上还设有固定装置5，固定装置5包括位于支撑杆25两侧机架1上设有的支撑座51，支撑座51上设有贯穿孔52，同时在支撑杆25的底部与支撑座51上贯穿孔52的同一高度上设有通孔53，支撑座51上还设有用于贯穿通孔53和贯穿孔52的插入杆54，从而可以有效防止支撑杆25在整个机体进行工作时出现位移的情况。

在底座21上还设有凹槽6，凹槽6内设有海绵垫层7，一方面可以有效减少线缆辊与凹槽6的挤压损伤，另一方面可以增加线缆辊在凹槽6内的摩擦。底座21边缘还设有与凹槽6位于同一直线上的斜面坡8，从而方便操作人员可以将线缆辊推上底座21。

其主要工作原理如下：当需要进行更换物料时，通过抬升气缸22抬升至一定的高度，将原有已经使用完物料的线缆辊抵触在底座21上，同时拿下插入杆54，使得支撑杆25横向的位移，将转动杆26从线缆辊中拿出，从而使得线缆辊完全在底座21上，抬升气缸 22下降，将线缆辊取下，换上新的线缆辊，将新的线缆辊通过斜面破推到底座21的凹槽6 内，从而启动抬升气缸22到达指定位置后，将支撑杆25移动，使得转动杆26插入到线缆辊中，并将插入杆54插入到贯穿孔52和通孔53中，从而使得支撑杆25位置无法移动，此时将底座21收回原先位置，从而在使用的过程中可以启动转动电机辅助转动杆26转动，从而使得线缆辊更好的输出缠绕在上面的线缆作为生产物料。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种扎线机进料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有进料装置(2)，所述进料装置(2)包括位于机架(1)中间的底座(21)、位于底座(21)的底部设有的抬升气缸(22)、位于底座(21)两侧的机架(1)上设有滑槽(23)、位于滑槽(23)内设有与滑槽(23)匹配的卡块(24)、位于卡块(24)上设有的支撑杆(25)及位于支撑杆(25)顶端设有与支撑杆(25)转动连接的转动杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种扎线机进料装置，其特征在于：所述转动杆(26)顶端还设有向外凸起的沿边(3)，所述沿边(3)上包裹有橡胶垫块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种扎线机进料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括位于支撑杆(25)两侧机架(1)上设有的支撑座(51)、位于支撑座(51)上的贯穿孔(52)、位于支撑杆(25)底部与支撑座(51)贯穿孔(52)同一直线的通孔(53)及贯穿通孔(53)和贯穿孔(52)的插入杆(54)。

4.根据权利要求3所述的一种扎线机进料装置，其特征在于：所述底座(21)上设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有海绵垫层(7)。

5.根据权利要求4所述的一种扎线机进料装置，其特征在于：所述底座(21)边缘还设有与凹槽(6)位于同一直线上的斜面坡(8)。

6.根据权利要求5所述的一种扎线机进料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有转动电机，所述转动电机的出口与转动杆(26)固定连接。