CN207549821U - 一种双工位安全型的广告标识雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位安全型的广告标识雕刻机，包括承载台和龙门架；所述承载台底部四角处设有承载台支撑，承载台的顶部两侧对称开设有两个凹槽；所述龙门架架设在承载台上，龙门架包括两个竖梁和一个横梁；所述横梁两侧对称设有两个滑座，滑座连接铣刀；所述铣刀的正下方设有工作台，工作台可以上下移动；所述凹槽内设有弹性按钮，工作台的下端面上对应弹性按钮的位置设有挤压杆，弹性按钮电性连接电机；所述工作台上无工作时，挤压杆与弹性按钮分离，工作台上有工件时，挤压杆挤压弹性按钮。本实用新型能同时完成两个工件的雕刻，提高了工作效率；同时电机能在工作台上没有工件时自动停止转动，安全性高。

Description

一种双工位安全型的广告标识雕刻机

技术领域

本实用新型涉及一种雕刻机，具体是一种双工位安全型的广告标识雕刻机。

背景技术

广告标识是指以标识形象为基本图像和内容的广告，也叫logo广告。电视上的标识广告、互联网上的标识广告，以及分发的印有企业商标的纪念品、包装物等等，都属于标广告标识。

制作广告标识时经常用到广告标识雕刻机，现有的广告标识雕刻机大多是采用单工位加工，这样的加工方式一次只能对一块广告板就行雕刻，效率低下；且雕刻机在非工作状态下，如果没有及时停止铣刀电机，有可能对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位安全型的广告标识雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双工位安全型的广告标识雕刻机，包括承载台和龙门架；所述承载台底部四角处设有承载台支撑，承载台的顶部两侧对称开设有两个凹槽；所述龙门架架设在承载台上，龙门架包括两个竖梁和一个横梁，竖梁通过设置在底部的滑块与滑轨滑动配合；所述滑轨焊接在横板上，横板固定在承载台的侧边；所述横梁与竖梁滑动连接，横梁两侧对称设有两个滑座，滑座连接电机，电机的输出端连接铣刀；所述铣刀的正下方设有工作台，工作台外围设有限定其位置的定位框，定位框固定在承载台上，工作台的下端面两侧连接柱销，柱销插接在套筒中且可以上下移动，套筒固定在凹槽内，工作台的下端面与套筒之间设有弹簧，弹簧套设在柱销的外围；所述凹槽的中心位置设有弹性按钮，工作台的下端面上对应弹性按钮的位置设有挤压杆，两个弹性按钮分别电性连接位于其上方的电机；所述工作台上无工作时，挤压杆与弹性按钮分离，工作台上有工件时，挤压杆挤压弹性按钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的横截面为Ω型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上开设有与滑轨的横截面相匹配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板沿长度方向上开设有与滑轨底部相匹配的卡槽，滑轨焊接在卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台卡接在定位框中并可上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有两个工作台，使得雕刻机可以同时对两个工作进行雕刻，提高了工作效率；待工件放置在工作台上时，电机自动转动，带动铣刀对工件进行雕刻，当雕刻完成后取走工件，电机就会自动停止转动，操作安全，使用方便；Ω型滑轨的设置使得滑块与滑轨配合时滑动接触面更佳，提高龙门架的移动稳定性。

附图说明

图1为双工位安全型的广告标识雕刻机的结构示意图。

图2为双工位安全型的广告标识雕刻机中弹簧底座的结构示意图。

图中：1-承载台、11、承载台支撑、12-凹槽、2-龙门架、21-竖梁、211- 滑块、22-横梁、3-滑轨、31-横板、311-卡槽、4-滑座、41-电机、42-铣刀、5- 工作台、51-柱销、52-套筒、53-弹性按钮、54-定位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双工位安全型的广告标识雕刻机，包括承载台1和龙门架2；所述承载台1底部四角处设有承载台支撑11，承载台1的顶部两侧对称开设有两个凹槽12；所述龙门架2架设在承载台1上，龙门架2包括两个竖梁21和一个横梁22，竖梁21通过设置在底部的滑块211 与滑轨3滑动配合；所述滑轨3焊接在横板31上，横板31固定在承载台1的侧边；所述横梁22与竖梁21滑动连接，横梁22两侧对称设有两个滑座4，滑座4 连接电机41，电机41的输出端连接铣刀42；所述铣刀42的正下方设有工作台 5，工作台5外围设有限定其位置的定位框54，定位框54固定在承载台1上，工作台5的下端面两侧连接柱销51，柱销51插接在套筒52中且可以上下移动，套筒52固定在凹槽12内，工作台5的下端面与套筒52之间设有弹簧，弹簧套设在柱销51的外围；所述凹槽12的中心位置设有弹性按钮53，工作台5的下端面上对应弹性按钮53的位置设有挤压杆531，两个弹性按钮53分别电性连接位于其上方的电机41；所述工作台5上无工作时，挤压杆531与弹性按钮53分离，工作台5上有工件时，挤压杆531挤压弹性按钮53；

所述滑轨3的横截面为Ω型；

所述滑块211上开设有与滑轨3的横截面相匹配的滑槽，通过Ω型截面设置，滑块211与滑轨3配合时滑动接触面更佳，提高龙门架2的移动稳定性；

所述横板31沿长度方向上开设有与滑轨3底部相匹配的卡槽311，滑轨3 焊接在卡槽311内，这样滑轨3固定的更加稳定；

所述工作台5卡接在定位框54中并可上下移动。

本实用新型的工作原理是：

进行工件雕刻时，可以选择将两个工件分别放置在左右两侧的工作台5上同时进行雕刻，也可以将一个工件放置在其中一个工作台5上进行雕刻；当工件放在工作台5之上时，工作台5下移，挤压杆531向下挤压弹性按钮53，电机41 转动，带动铣刀42对工作进行雕刻，待雕刻完成以后，取走工件，工作台5上移，挤压杆531与弹性按钮53分离，电机41停止转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双工位安全型的广告标识雕刻机，包括承载台(1)和龙门架(2)；其特征在于，所述承载台(1)底部四角处设有承载台支撑(11)，承载台(1)的顶部两侧对称开设有两个凹槽(12)；所述龙门架(2)架设在承载台(1)上，龙门架(2)包括两个竖梁(21)和一个横梁(22)，竖梁(21)通过设置在底部的滑块(211)与滑轨(3)滑动配合；所述滑轨(3)焊接在横板(31)上，横板(31)固定在承载台(1)的侧边；所述横梁(22)与竖梁(21)滑动连接，横梁(22)两侧对称设有两个滑座(4)，滑座(4)连接电机(41)，电机(41)的输出端连接铣刀(42)；所述铣刀(42)的正下方设有工作台(5)，工作台(5)外围设有限定其位置的定位框(54)，定位框(54)固定在承载台(1)上，工作台(5)的下端面两侧连接柱销(51)，柱销(51)插接在套筒(52)中且可以上下移动，套筒(52)固定在凹槽(12)内，工作台(5)的下端面与套筒(52)之间设有弹簧，弹簧套设在柱销(51)的外围；所述凹槽(12)的中心位置设有弹性按钮(53)，工作台(5)的下端面上对应弹性按钮(53)的位置设有挤压杆(531)，两个弹性按钮(53)分别电性连接位于其上方的电机(41)；所述工作台(5)上无工作时，挤压杆(531)与弹性按钮(53)分离，工作台(5)上有工件时，挤压杆(531)挤压弹性按钮(53)。

2.根据权利要求1所述的双工位安全型的广告标识雕刻机，其特征在于，所述滑轨(3)的横截面为Ω型。

3.根据权利要求2所述的双工位安全型的广告标识雕刻机，其特征在于，所述滑块(211)上开设有与滑轨(3)的横截面相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的双工位安全型的广告标识雕刻机，其特征在于，所述横板(31)沿长度方向上开设有与滑轨(3)底部相匹配的卡槽(311)，滑轨(3)焊接在卡槽(311)内。

5.根据权利要求1所述的双工位安全型的广告标识雕刻机，其特征在于，所述工作台(5)卡接在定位框(54)中并可上下移动。