CN207549584U - 轮压式纸板压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种轮压式纸板压痕装置，包括工作台、电动机、送纸机构、压痕机构和第一传动机构，所述送纸机构包括第一转动轴和送纸辊轮，所述压痕机构包括第二转动轴和压痕辊轮，所述第一转动轴和第二转动轴枢接于所述工作台上；所述送纸辊轮固定套设于所述第一转动轴上；所述压痕辊轮固定套设于所述第二转动轴上；所述送纸辊轮和压痕辊轮分别包括至少一个；所述第一转动轴和第二转动轴通过所述第一传动机构与所述电动机连接；所述电动机设于所述工作台内。该装置结构简单以及能够有效地缩短工序，对不同纸板的适应性强，只需要接触压痕辊轮轮面直接调节压痕辊轮即可对不同需求的纸板压痕，且操作安全。

Description

轮压式纸板压痕装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及一种轮压式纸板压痕装置。

背景技术

互联网技术的快速发展使得电子商务不可阻挡的渗透到每一个人的生活；而包装纸箱纸盒在物流商务中扮演着十分重要的角色。

目前，传统的纸板压痕大都是通过模压方式形成。模压方式的压痕首先是要通过作业人员根据纸板大小尺寸制备出模压版，然后再把模压版安装在相应的压痕机械中作业。模压版的制作工序繁多、周期漫长并且作业人员在制版的过程中需要用手直接接触压痕刀片以将其固定在底版上。由此可见，此类纸板压痕作业的工作效率低并且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种结构简单以及能够有效地缩短工序的轮压式纸板压痕装置。

本实用新型提供轮压式纸板压痕装置，包括工作台、电动机、送纸机构、压痕机构和第一传动机构，上述送纸机构包括第一转动轴和送纸辊轮，上述压痕机构包括第二转动轴和压痕辊轮，上述第一转动轴和第二转动轴枢接于所述工作台上；上述送纸辊轮固定套设于所述第一转动轴上；上述压痕辊轮固定套设于上述第二转动轴上；上述送纸辊轮和压痕辊轮分别包括至少一个；上述第一转动轴和第二转动轴通过上述第一传动机构与上述电动机连接；上述电动机设于上述工作台内。

进一步地，上述第一传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮，上述第一从动齿轮与上述第二从动齿轮啮合；上述主动齿轮通过皮带与上述第二从动齿轮连接；其中，上述主动齿轮固接于上述电动机的转杆，上述第一从动齿轮固接于上述第一转动轴的一端，上述第二从动齿轮固接于上述第二转动轴的一端。

进一步地，还包括出料机构和第二传动机构，上述出料机构包括第三传动轴和出料辊轮，上述第二传动机构包括第一传动辊轮、第二传动辊轮和第三传动辊轮，上述第三转动轴枢接于上述工作台上；上述出料辊轮包括至少一个并固定套设于上述第三转动轴上；上述第一传动辊轮固接于上述第一转动轴的另一端；上述第二传动辊轮固接于上述第三转动轴的一端并与第一传动辊轮相对设置；上述第三传动辊轮固接于工作台内；上述第一传动辊轮、第二传动辊轮和第三传动辊轮通过皮带连接。

进一步地，上述送纸机构和上述出料机构分别与上述压痕机构相对设置，并相对设于与上述压痕机构的两侧。

进一步地，上述送纸辊轮和上述出料辊轮数量相等，且分别至少包括三个。

进一步地，上述送纸辊轮、出料辊轮和压痕辊轮的外侧壁分别设有防滑层。

进一步地，上述压痕辊轮包括至少四个，并可拆卸固接于上述第二转动轴。

进一步地，上述压痕辊轮的侧壁设有环形压痕刀片。

进一步地，电动机通过螺丝固定在工作台内。

进一步地，还包括卸料板，上述卸料板通过螺丝固接于上述工作台的台面，且上述卸料板与上述工作台的台面成30°-45°夹角倾斜向下。

本实用新型具有如下有益效果：该装置的结构简单且能够有效地缩短工序，直接利用第二转动轴上的压痕辊轮转动压痕，无需通过制备模压版。对不同纸板的适应性强，压痕辊轮可拆卸地固接于第二转动轴上，通过直接调节压痕辊轮之间的距离、数量或直接换取带有不同刀片的压痕辊轮来适应不同的压痕需求的纸板。环形压痕刀片设于压痕辊轮的侧壁，在调节过程中作业人员并不需要直接接触压痕刀片只需要接触压痕辊轮轮面，操作安全。

附图说明

图1是本实用新型的轮压式纸板压痕装置结构示意图；

图2是本实用新型的轮压式纸板压痕装置结构示意图；

图3是本实用新型的压痕辊轮结构示意图。

图中：1工作台、2电动机、3主动齿轮、4皮带、5第二从动齿轮、6第一从动齿轮、7第一转动轴、8第二转动轴、9第三转动轴、10送纸辊轮、11压纸辊轮、12出料辊轮、13第一传动辊轮、14第二传动辊轮、15卸料板、16第三传动辊轮。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-2，提出本实用新型一实施例的轮压式纸板压痕装置，包括工作台1、电动机2、送纸机构、压痕机构和第一传动机构，上述送纸机构包括第一转动轴7和送纸辊轮10，上述压痕机构包括第二转动轴8和压痕辊轮11，上述第一转动轴7和第二转动轴8枢接于上述工作台1上；上述送纸辊轮10固定套设于上述第一转动轴7上；上述压痕辊轮11固定套设于上述第二转动轴8上；上述送纸辊轮10和压痕辊轮11分别包括至少一个；上述第一转动轴7和第二转动轴8通过上述第一传动机构与上述电动机2连接；上述电动机2设于上述工作台1内。

在本实施例中，上述第一传动机构包括第一从动齿轮6、第二从动齿轮5和主动齿轮3，上述第一从动齿轮6与上述第二从动齿5轮啮合；上述主动齿轮3通过皮带4与上述第二从动齿轮5连接；其中，上述主动齿轮3固接于上述电动机2的转杆，上述第一从动齿轮6固接于上述第一转动轴7的一端，上述第二从动齿轮5固接于上述第二转动轴8的一端。

在本实施例中，还包括出料机构和第二传动机构，上述出料机构包括第三传动轴9和出料辊轮12，上述第二传动机构包括第一传动辊轮13、第二传动辊轮14和第三传动辊轮16，上述第三转动轴9枢接于上述工作台1上；上述出料辊轮12固定套设于上述第三转动轴9上；上述第一传动辊轮13固接于上述第一转动轴7的另一端；上述第二传动辊轮14固接于上述第三转动轴9的一端并与第一传动辊轮13相对设置；上述第三传动辊轮16固接于工作台1内；上述第一传动辊轮13、第二传动辊轮14和第三传动辊轮16通过皮带4连接。

在本实施例中，上述送纸机构和上述出料机构分别与上述压痕机构相对设置，并相对设于与上述压痕机构的两侧。

在本实施例中，上述送纸辊轮10、压痕辊轮11和出料辊轮12的外侧壁分别设有防滑层。

在本实施例中，上述送纸辊轮10和上述出料辊轮12数量相等，且分别至少包括三个，优选的，数量为三个。

在本实施例中，上述压痕辊轮11包括至少四个，并可拆卸固接于上述第二转动轴8，优选的，数量为四个。直接调节压痕辊轮11之间的距离即可对纸板压痕。

在本实施例中，上述压痕辊轮11的侧壁设有环形压痕刀片，其结构如图3所示。在使用过程，利用环形压痕刀片完成压痕工作。

在本实施例中，还包括卸料板15，上述卸料板15通过螺丝固接于上述工作台1的台面，且上述卸料板15与上述工作台1的台面成30°-45°夹角倾斜向下，优选的，夹角角度为30°。对完成压痕的纸板进行收集。

在一具体实施例中，在待压纸板上标出需要压痕的四个位置，将纸板对应放置在工作台1的台面上，手动调节压痕辊轮11对应待压纸板的需压位置。然后进行预压。预压后根据压痕效果，再次调节压痕辊轮11。在调试完成后正式对待压纸板压痕。随着送纸机构运动，待压纸板向前移动，待压纸板在经过压痕机构时压痕，出料机构将其送出工作台1的台面。通过卸料板15将纸板收集。

该装置具体的工作过程如下：电动机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过皮带4把动力传递给第二从动齿轮5，转动第二转动轴8，第二转动轴8转动压痕辊轮11；第一从动齿轮6啮合第二从动齿轮5，转动第一转动轴7，第一转动轴7转动送纸辊轮10；第一传动辊轮13和第三传动辊轮16通过皮带4把动力传递给第二传动辊轮14，转动第三转动轴9，第三转动轴9转动出料辊轮12；将待压痕纸板放置到工作台1的台面上，随着送纸辊轮10的转动，纸板向前运动，当纸板接触压痕辊轮11时压痕辊轮11上的环形压痕刀片对其进行压痕，通过出料辊轮12将纸板送出工作台1的台面，接着利用卸料板15将完成压痕的纸板收集。

该装置的结构简单且能够有效地缩短工序，直接利用第二转动轴8上的压痕辊轮11转动压痕，无需通过制备模压版。对不同纸板的适应性强，压痕辊轮11可拆卸固接于第二转动轴8上，通过直接调节压痕辊轮11之间的距离来适应待压纸板。环形压痕刀片设于压痕辊轮11的侧壁，在调节过程中并不需要直接接触压痕刀片只需要接触压痕辊轮11轮面，操作安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，包括工作台、电动机、送纸机构、压痕机构和第一传动机构，所述送纸机构包括第一转动轴和送纸辊轮，所述压痕机构包括第二转动轴和压痕辊轮，

所述第一转动轴和第二转动轴枢接于所述工作台上；所述送纸辊轮固定套设于所述第一转动轴上；所述压痕辊轮固定套设于所述第二转动轴上；所述送纸辊轮和压痕辊轮分别包括至少一个；所述第一转动轴和第二转动轴通过所述第一传动机构与所述电动机连接；所述电动机设于所述工作台内。

2.根据权利要求1所述轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮，

所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；

所述主动齿轮通过皮带与所述第二从动齿轮连接；

其中，所述主动齿轮固接于所述电动机的转杆，所述第一从动齿轮固接于所述第一转动轴的一端，所述第二从动齿轮固接于所述第二转动轴的一端。

3.根据权利要求1所述轮压式纸板压痕装置，其特征在于，还包括出料机构和第二传动机构，所述出料机构包括第三转动轴和出料辊轮，所述第二传动机构包括第一传动辊轮、第二传动辊轮和第三传动辊轮，

所述第三传动轴枢接于所述工作台上；所述出料辊轮包括至少一个并固定套设于所述第三转动轴上；所述第一传动辊轮固接于所述第一转动轴的另一端；所述第二传动辊轮固接于所述第三转动轴的一端并与第一传动辊轮相对设置；所述第三传动辊轮固接于工作台内；所述第一传动辊轮、第二传动辊轮和第三传动辊轮通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述送纸机构和所述出料机构分别与所述压痕机构相对设置，并相对设于与所述压痕机构的两侧。

5.根据权利要求3所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述送纸辊轮和所述出料辊轮数量相等，且分别至少包括三个。

6.根据权利要求3所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述送纸辊轮、出料辊轮和压痕辊轮的外侧壁分别设有防滑层。

7.根据权利要求1所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述压痕辊轮包括至少四个，并可拆卸固接于所述第二转动轴。

8.根据权利要求1所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，所述压痕辊轮的侧壁设有环形压痕刀片。

9.根据权利要求1所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，电动机通过螺丝固定在工作台内。

10.根据权利要求1所述一种轮压式纸板压痕装置，其特征在于，还包括卸料板，所述卸料板通过螺丝固接于所述工作台的台面，且所述卸料板与所述工作台的台面成30°-45°夹角倾斜向下。