CN207549004U - 一种竹木制品快速压烫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种竹木制品快速压烫装置,包括机架和压烫机体,所述机架的底端焊接有支脚,所述机架的顶端固定安装有压烫机体,所述压烫机体的一侧固定设置有支撑板和控制器,所述压烫机体的内部包覆有保温层,所述压烫机体的内壁焊接有固定杆,所述固定杆上固定设置有压烫构件,所述压烫构件包括上压烫框、第一铰链和下压烫框,所述上压烫框通过第一铰链与下压烫框铰接,所述上压烫框与下压烫框闭合形成压烫腔,所述下压烫框的顶端设置有海绵垫,所述下压烫框上通过第二铰链与锁扣铰接。通过锁扣锁接不同位置的锁块来,上压烫框和下压烫框不同程度的挤压海绵垫,来实现压力的调节,调节到适合的压力进行压烫,压烫效果更好。

Description

一种竹木制品快速压烫装置
技术领域
本实用新型涉及压烫技术领域,特别涉及一种竹木制品快速压烫装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,竹木制品也不断出现在人们生活当中,市场上对竹木制品的需求量也越来越大,在竹木制品的加工过程中需要对原始竹木进行一系列的加工,其中就需要对竹木进行压烫处理,现有的压烫装置很难做到迅速加热压烫,导致压烫的工作效率较低,在压烫时,也不能很好的把握压力,不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种竹木制品快速压烫装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种竹木制品快速压烫装置,包括机架和压烫机体,所述机架的底端焊接有支脚,所述机架的顶端固定安装有压烫机体,所述压烫机体的一侧固定设置有支撑板和控制器,所述压烫机体的内部包覆有保温层,所述压烫机体的内壁焊接有固定杆,所述固定杆上固定设置有压烫构件,所述压烫构件包括上压烫框、第一铰链和下压烫框,所述上压烫框通过第一铰链与下压烫框铰接,所述上压烫框与下压烫框闭合形成压烫腔,所述下压烫框的顶端设置有海绵垫,所述下压烫框上通过第二铰链与锁扣铰接,所述下压烫框中设置有加热块,所述支撑板上固定安装有微型抽风机,所述微型抽风机通过进风管连接第一分流管,所述第一分流管上连接有第二分流管,微型抽风机和加热块均与控制器电性连接。
进一步地,所述固定杆等间距设置有三条,且固定杆之间的间距大于压烫构件的高度。
进一步地,所述第二分流管上设置有若干支管,且支管的一端开设有出气槽。
进一步地,所述支管为梯形结构,所述出气槽上开设有若干通孔。
进一步地,所述上压烫框上固定设置有三个锁块,且锁块排列在同一条竖直线上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理,使用起来比较方便,实用效果好;通过加热块将上压烫框和下压烫框,升温后上压烫框和下压烫框间接加热第二分流管和支管中的空气,加热后的高温空气从出气槽的通孔中喷出对竹木制品进行加热,加热更加均匀,再加上高温度的上压烫框和下压烫框对竹木的压烫,利用两重加热,使得压烫的效率更高,压烫速度更快,并且升温的时间也更短;通过锁扣锁接不同位置的锁块,以及上压烫框和下压烫框不同程度的挤压海绵垫,来实现压力的调节,调节到适合的压力进行压烫,压烫效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型压烫构件结构示意图。
图3为本实用新型压烫构件截面图。
图4为本实用新型出风槽俯视图。
图中:1、机架;2、压烫机体;3、支脚;4、第一分流管;5、支撑板;6、微型抽风机;7、进风管;8、固定杆;9、第二分流管;10、控制器;11、保温层;12、压烫构件;13、下压烫框;14、海绵垫;15、上压烫框;16、锁块;17、第一铰链;18、锁扣;19、第二铰链;20、加热块;21、支管;22、出气槽;23、压烫腔;24、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种竹木制品快速压烫装置包括机架1和压烫机体2,所述机架1的底端焊接有支脚3,所述机架1的顶端固定安装有压烫机体2,所述压烫机体2的一侧固定设置有支撑板5和控制器10,所述压烫机体2的内部包覆有保温层11,所述压烫机体2的内壁焊接有固定杆8,所述固定杆8上固定设置有压烫构件12,所述压烫构件12包括上压烫框15、第一铰链17和下压烫框13,所述上压烫框15通过第一铰链17与下压烫框13铰接,所述上压烫框15与下压烫框13闭合形成压烫腔23,所述下压烫框13的顶端设置有海绵垫14,所述下压烫框13上通过第二铰链19与锁扣18铰接,所述下压烫框13中设置有加热块20,所述支撑板5上固定安装有微型抽风机6,所述微型抽风机6通过进风管7连接第一分流管4,所述第一分流管4上连接有第二分流管9,所述微型抽风机6和加热块20均与控制器10电性连接。
其中,所述固定杆8等间距设置有三条,且固定杆8之间的间距大于压烫构件12的高度,方便打开上压烫框15。
其中,所述第二分流管9上设置有若干支管21,且支管21的一端开设有出气槽22。
其中,所述支管21为梯形结构,使得对空气的加热时间更长,从而能够升到更高的温度,所述出气槽22上开设有若干通孔24,加热更加的均匀。
其中,所述上压烫框15上固定设置有三个锁块16,且锁块16排列在同一条竖直线上,使得压烫的压力大小可以根据实际情况进行调节。
需要说明的是,本实用新型为一种竹木制品快速压烫装置,首先,打开上压烫框15,将待压烫的竹木放置在压烫腔23中,盖上上压烫框15,根据锁扣18扣接不同位置的锁块16以及对海绵垫14不同程度的挤压来调节适合的压力,工作时,控制器10控制加热块20加热上压烫框15和下压烫框13,加热后的上压烫框15和下有压烫框13将热量传递给通过微型抽风机6抽进第二分流管9内的空气,对空气进行间接加热,压烫时,上压烫框15和下压烫框13对竹木进行局部加热,第二分流管9内的高温空气通过出气槽22上的通孔24对竹木进行均匀加热,使得压烫效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种竹木制品快速压烫装置,包括机架(1)和压烫机体(2),其特征在于:机架(1)的底端焊接有支脚(3),机架(1)的顶端固定安装有压烫机体(2),压烫机体(2)的一侧固定设置有支撑板(5)和控制器(10),压烫机体(2)的内部包覆有保温层(11),压烫机体(2)的内壁焊接有固定杆(8),固定杆(8)上固定设置有压烫构件(12),压烫构件(12)包括上压烫框(15)、第一铰链(17)和下压烫框(13),上压烫框(15)通过第一铰链(17)与下压烫框(13)铰接,上压烫框(15)与下压烫框(13)闭合形成压烫腔(23),下压烫框(13)的顶端设置有海绵垫(14),下压烫框(13)上通过第二铰链(19)与锁扣(18)铰接,下压烫框(13)中设置有加热块(20),支撑板(5)上固定安装有微型抽风机(6),微型抽风机(6)通过进风管(7)连接第一分流管(4),第一分流管(4)上连接有第二分流管(9),微型抽风机(6)和加热块(20)均与控制器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹木制品快速压烫装置,其特征在于:固定杆(8)等间距设置有三条,且固定杆(8)之间的间距大于压烫构件(12)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种竹木制品快速压烫装置,其特征在于:第二分流管(9)上设置有若干支管(21),且支管(21)的一端开设有出气槽(22)。
4.根据权利要求3所述的一种竹木制品快速压烫装置,其特征在于:支管(21)为梯形结构,出气槽(22)上开设有若干通孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种竹木制品快速压烫装置,其特征在于:上压烫框(15)上固定设置有三个锁块(16),且锁块(16)排列在同一条竖直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110092055A (zh) * 2019-04-16 2019-08-06 邹小可 一种新型的自动烫标机

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