CN204010844U - 一种气体循环漆包炉 - Google Patents

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蒋川良
蒋成芳
吴俊�
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Abstract

本实用新型公开了一种气体循环漆包炉，包括不封闭式的炉体；所述的炉体内包括上、下漆包炉，所述的上漆包炉的左侧底部设有上风扇，并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器，上漆包炉内部在风扇口的上方设有催化器；下漆包炉的左侧顶部设有下点燃器，下点燃器的下方设有下风扇，并伸入炉内；在炉体的右侧底部设有辐射加热板。本实用新型采用触媒催化装置,不仅消除了冷凝物的堵塞,而且解决了环境污染问题,改善了劳动条件；采用高速度热气流,提高热传导效率,使炉温分布均匀,大大提高了漆包生产速度；充分利用了被排出的有害气体的余热,使之转化为有效能量,因此可节约电热达75%。

Description

一种气体循环漆包炉
技术领域
本实用新型属于电线电缆涂漆装置领域，具体涉及一种气体循环漆包炉。
背景技术
以往,老式的漆包烘炉一般是用管状加热器加热,烘炉的顶部设有带水洗装置的排气系统。它的缺点是:烘炉对厂房的气流非常敏感,冷凝物常易堵塞烟道而导致失火,且电热损耗大,特别是烘炉排出的有害气体会恶化劳动环境，给人的带来巨大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、无污染、速率高、节约了成本的一种气体循环漆包炉。
本实用新型所述的一种气体循环漆包炉，包括不封闭式的炉体；所述的炉体内包括上、下漆包炉，所述的上漆包炉的左侧底部设有上风扇，并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器，上漆包炉内部在风扇口的上方设有催化器；下漆包炉的左侧顶部设有下点燃器，下点燃器的下方设有下风扇，并伸入炉内；在炉体的右侧底部设有辐射加热板。
进一步改进，所述的炉体上下设有通风口，形成气体循环。
进一步改进，所述的催化器为触媒催化器。
进一步改进，所述的上漆包炉内右侧底部设有排气管。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，本实用新型采用触媒催化装置,不仅消除了冷凝物的堵塞,而且解决了环境污染问题,改善了劳动条件；采用高速度热气流,提高热传导效率,使炉温分布均匀,大大提高了漆包生产速度；充分利用了被排出的有害气体的余热,使之转化为有效能量,因此可节约电热达75%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种气体循环漆包炉，包括不封闭式的炉体5；所述的炉体内包括上、下漆包炉9、10，所述的上漆包炉9的左侧底部设有上风扇1，并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器4，上漆包炉9内部在风扇口的上方设有催化器6；下漆包炉10的左侧顶部设有下点燃器2，下点燃器2的下方设有下风扇3，并伸入炉内；在炉体5的右侧底部设有辐射加热板8，所述的上漆包炉9内右侧底部设有排气管7。
所述的炉体上下设有通风口，形成一个气体循环结构；
所述的催化器6为触媒催化器，不仅消除了冷凝物的堵塞,而且解决了环境污染问题,改善了劳动条件；采用高速度热气流,提高热传导效率,使炉温分布均匀,大大提高了漆包生产速度；充分利用了被排出的有害气体的余热,使之转化为有效能量,因此可节约电热达75%。
本实用新型提供了一种气体循环漆包炉，以上所述仅是本实用新型的优选实施方法，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种气体循环漆包炉，其特征在于，包括不封闭式的炉体（5）；所述的炉体内包括上、下漆包炉（9、10），所述的上漆包炉（9）的左侧底部设有上风扇（1），并伸入炉内；上漆包炉的顶部设有上点燃器（4），上漆包炉（9）内部在风扇口的上方设有催化器（6）；下漆包炉（10）的左侧顶部设有下点燃器（2），下点燃器（2）的下方设有下风扇（3），并伸入炉内；在炉体（5）的右侧底部设有辐射加热板（8）。
2.根据权利要求1所述的气体循环漆包炉，其特征在于，所述的炉体（5）上下设有通风口。
3.根据权利要求1所述的气体循环漆包炉，其特征在于，所述的催化器（6）为触媒催化器。
4.根据权利要求1所述的气体循环漆包炉，其特征在于，所述的上漆包炉（9）内右侧底部设有排气管（7）。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106000006A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种漆包炉气体净化装置
CN106039934A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 无锡康柏斯机械科技有限公司 一种漆包炉有毒气体过滤装置

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