CN207548839U - 多切泡棉裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多切泡棉裁切装置,涉及泡棉裁切领域,主要包括裁切龙门和物料平台,裁切龙门包括龙门架和裁切架,龙门架包括竖直设置在物料平台两侧的立柱,该立柱分别水平设有若干通孔,连接柱横跨物料平台并且两端固定在立柱的上端,连接柱同轴转动配合有圆柱凸轮,裁切架包括两个并列竖直设置的固定板和若干水平设置的刀刃,刀刃的两端固定在固定板上,固定板的外侧水平设有若干与立柱上的通孔对应的导向柱,固定板上端通过连接横梁固定在一起,连接横梁的上端设有拨动销,拨动销延伸进入圆柱凸轮的槽内,以实现同时裁切多层泡棉的功能。

Description

多切泡棉裁切装置
技术领域
本实用新型涉及一种多切泡棉裁切装置,主要涉及泡面裁切机领域。
背景技术
泡棉通常经过聚氨酯材料冲压成型而成,成型之后不能立即使用,需要对其进行分割裁切。现有的裁切装置主要采用如下方案,包括物料平台和裁切龙门,将泡棉放置在物料平台上然后将泡棉经过裁切龙门,进而对泡棉由上向下一层一层的裁切,每切一层需要将泡棉移到另一侧进行收卷。切的时候需要采用压辊将泡棉下压,以防止其晃动。因此且的时候需要计算泡棉的收缩量,以调整压辊的下压量以及压辊和环形刀带之间的间距。采用这种方案显得十分复杂,由于每切一层泡棉的收缩量就会不一样,因此很难控制每一层泡棉被切割的厚度,容易导致每一层泡棉的切割厚度都不一样。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种同时裁切多层泡棉的多切泡棉裁切装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括裁切龙门和物料平台,裁切龙门包括龙门架和裁切架,龙门架包括竖直设置在物料平台两侧的立柱,该立柱分别水平设有若干通孔,连接柱横跨物料平台并且两端固定在立柱的上端,连接柱同轴转动配合有圆柱凸轮,裁切架包括两个并列竖直设置的固定板和若干水平设置的刀刃,刀刃的两端固定在固定板上,固定板的外侧水平设有若干与立柱上的通孔对应的导向柱,固定板上端通过连接横梁固定在一起,连接横梁的上端设有拨动销,拨动销延伸进入圆柱凸轮的槽内。
本实用新型的技术原理如下:采用本方案,刀刃按照需要切割的泡棉厚度设置,切割的时候启动电机,电机带动圆柱凸轮转动,由于裁切架上端设有拨动销,印在圆柱凸轮转动的过程中,裁切架将往复运动,裁切架往复运动的同时,将带动刀刃的往复运动,刀刃往复运动将实现切割的效果。
本实用新型的有益效果如下:泡棉可以一次性裁切成多层,高效快速,由于所有泡棉都是一次性裁切的,裁切厚度与刀刃的设置间距对应,因此裁切的精度更高,裁切的速度也更加快速,能够显著的提高裁切的工作效率。
进一步,固定板的上端还设有水平强化柱,强化柱与横梁相互间隔平行设置,强化柱的两端贯穿固定板并滑动配合在通孔内,提高两个固定板之间的强度。
进一步,物料平台的两侧设有导轨,导轨上方设有滑动底板。滑动底板的两端分别设有滚轮,滚轮配合在导轨上,立柱的下端分别固定在滑动底板的上端面,采用泡棉不动,而刀具移动,因此泡棉不会出现大的晃动,进一步提高裁切的精度。
进一步,立柱的两侧均分别铰接护板,在铰接处设有扭簧将护板向内侧抵靠,在裁切龙门移动的同时,通过护板将泡棉两侧进行方向掌控,避免在裁切架在左右移动的时候将泡棉一同左右带动了,护板能够减小泡棉晃动,进而提高裁切的精度。
进一步,护板的自由端向外侧翘起,便于泡棉进出裁切龙门。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为设有护板的俯视图;
图3为设有护板的主视图;
图4为裁切架的主视图。
其中,1-导轨,2-滑动底板,3-立柱,401-固定板,402-导向柱,403-横梁, 404-刀刃,405-强化柱,501-连接柱,502-圆柱凸轮,6-护板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图3所示,本实用新型实施例包括裁切龙门和物料平台。物料平台的两侧设有导轨1,导轨1上方设有滑动底板2。滑动底板2的两端分别设有滚轮,滚轮配合在导轨1上,滑动底板2可以在导轨1上往复滑动。物料经过裁切龙门,进而对物料进行裁切。
裁切龙门包括龙门架和裁切架,龙门架包括竖直设置在物料平台两侧的立柱3,立柱3的下端分别固定在滑动底板2的上端面,连接柱501横跨物料平台并且两端固定在立柱3的上端,连接柱501同轴转动配合有圆柱凸轮502,圆柱凸轮502有电机带动转动,因此整个龙门可以通过导轨1在物料平台上上往复运动。该立柱3分别水平设有四个通孔,裁切架包括两个并列竖直设置的固定板401和六个水平设置的刀刃404,刀刃404的两端固定在固定板401上,是刀刃404和固定板401一体化,固定板401的外侧水平设有若干与立柱3上的通孔对应的导向柱402,强化柱405的两端贯穿固定板401并滑动配合在通孔内,固定板401上端通过连接横梁403固定在一起,因此刀刃404可以同固定板401 一同运动,立柱3的通孔对裁切架进行导向。连接横梁403的上端设有拨动销,拨动销延伸进入圆柱凸轮502的槽内。固定板401的上端还设有水平强化柱405,强化柱405设置在连接横梁403的下侧,强化柱405与横梁403相互间隔平行设置。结合图2和图3,立柱3的两侧均分别铰接护板6,在铰接处设有扭簧将护板6向内侧抵靠,护板6的自由端向外侧翘起,护板6能够减小泡棉晃动,进而提高裁切的精度,便于泡棉进出裁切龙门。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.多切泡棉裁切装置,其特征在于,包括裁切龙门和物料平台,所述裁切龙门包括龙门架和裁切架,所述龙门架包括竖直设置在物料平台两侧的立柱,该立柱分别水平设有若干通孔,连接柱横跨物料平台并且两端固定在立柱的上端,所述连接柱同轴转动配合有圆柱凸轮,所述裁切架包括两个并列竖直设置的固定板和若干水平设置的刀刃,所述刀刃的两端固定在固定板上,固定板的外侧水平设有若干与立柱上的通孔对应的导向柱,所述固定板上端通过连接横梁固定在一起,连接横梁的上端设有拨动销,拨动销延伸进入圆柱凸轮的槽内。
2.根据权利要求1所述的多切泡棉裁切装置,其特征在于:所述固定板的上端还设有水平强化柱,强化柱与横梁相互间隔平行设置,强化柱的两端贯穿固定板并滑动配合在通孔内。
3.根据权利要求1所述的多切泡棉裁切装置,其特征在于:所述物料平台的两侧设有导轨,导轨上方设有滑动底板;滑动底板的两端分别设有滚轮,滚轮配合在导轨上,所述立柱的下端分别固定在滑动底板的上端面。
4.根据权利要求3所述的多切泡棉裁切装置,其特征在于:所述立柱的两侧均分别铰接护板,在铰接处设有扭簧将护板向内侧抵靠。
5.根据权利要求4所述的多切泡棉裁切装置,其特征在于:所述护板的自由端向外侧翘起。
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CN114083585A (zh) * 2021-11-04 2022-02-25 深圳市佰瑞兴实业有限公司 一种具有自动调节切割精度结构的智能泡棉加工装置

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