CN207548560U - 一种铝型材的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材的固定装置，包括工作台、基座和压板，工作台的顶端设有基座和两个支座，基座的顶端面设有限位腔，限位腔内设有内衬层，支座的顶端固定连接螺纹杆，螺纹杆上套设有滑筒和紧固螺母，基座的正上方设有压板，压板的底端设有压腔，压腔内设有调整压板，调整压板的顶端转动连接调节杆，调节杆的顶端穿透压板且固定连接旋转手柄，调节杆的上部套设有导筒，导筒固定连接在压板的顶端；本实用新型通过调整旋转手柄，来调整调节杆，从而对调整压板进行微调，使得调整压板紧密的贴合在铝板表面，压板与铝板的接触面积大幅增加，防止应力集中，造成变形；内衬层和弹性层的设置，能有效的保护铝板因外界应力受到损伤。

Description

一种铝型材的固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝型材的固定装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

铝板的加工过程中需要用到固定铝材的装置，但是传统的固定装置，受力面积较小，容易导致固定面受损，且现有的夹紧结构不能对夹紧力进行细微调整，导致有轻微的震动，降低夹紧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材的固定装置，包括工作台、基座和压板，工作台的顶端设有基座和两个支座，基座设在工作台的顶端面中央，基座的顶端面设有限位腔，限位腔内设有内衬层，两个支座相互对称的分设在基座的左右两侧，支座的顶端固定连接螺纹杆，螺纹杆上套设有滑筒和紧固螺母，滑筒设在紧固螺母的下方，滑筒与螺纹杆之间是滑动连接，基座的正上方设有压板，压板的左右两侧端对称设有连接杆，连接杆的另一端固定连接在滑筒上，压板的底端设有压腔，压腔在竖直方向上与限位腔相对应，压腔内设有调整压板，调整压板的底端固定连接弹性层，调整压板的顶端转动连接调节杆，调节杆的顶端穿透压板且固定连接旋转手柄，调节杆与压板之间是螺纹连接，调节杆的上部套设有导筒，调节杆与导筒之间是螺纹连接，导筒固定连接在压板的顶端。

作为本实用新型更进一步的技术方案，限位腔的深度为5mm～10mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，内衬层的厚度低于3mm。

作为本实用新型更进一步的技术方案，内衬层是选用橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，弹性层的底端面与压板的底端面齐平。

作为本实用新型更进一步的技术方案，弹性层是选用橡胶材质制作。

与现有技术相比，本实用新型通过调整旋转手柄，来调整调节杆，从而对调整压板进行微调，使得调整压板紧密的贴合在铝板表面，压板与铝板的接触面积大幅增加，防止应力集中，造成变形；内衬层和弹性层的设置，能有效的保护铝板因外界应力受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材的固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材的固定装置的旋转手柄的结构示意图。

图中：1-工作台，2-基座，3-限位腔，4-内衬层，5-支座，6-螺纹杆，7- 压板，8-压腔，9-调整压板，10-弹性层，11-导筒，12-调节杆，13-旋转手柄， 14-连接杆，15-滑筒，16-紧固螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种铝型材的固定装置，包括工作台1、基座2和压板7，所述工作台1的顶端设有基座2和两个支座5，所述基座2设在工作台1的顶端面中央，基座2的顶端面设有限位腔3，所述限位腔3的深度为5mm～10mm，所述限位腔3内设有内衬层4，所述内衬层4的厚度低于3mm，内衬层4是选用橡胶材质制作，两个所述支座5相互对称的分设在基座2的左右两侧，支座5的顶端固定连接螺纹杆6，所述螺纹杆6上套设有滑筒15和紧固螺母16，所述滑筒 15设在紧固螺母16的下方，滑筒15与螺纹杆6之间是滑动连接，所述基座2 的正上方设有压板7，所述压板7的左右两侧端对称设有连接杆14，所述连接杆 14的另一端固定连接在滑筒15上，所述压板7的底端设有压腔8，所述压腔8 在竖直方向上与限位腔3相对应，压腔8内设有调整压板9，所述调整压板9的底端固定连接弹性层10，所述弹性层10的底端面与压板7的底端面齐平，弹性层10是选用橡胶材质制作，所述调整压板9的顶端转动连接调节杆12，所述调节杆12的顶端穿透压板7且固定连接旋转手柄13，调节杆12与压板7之间是螺纹连接，调节杆12的上部套设有导筒11，调节杆12与导筒11之间是螺纹连接，导筒11固定连接在压板7的顶端。

本实用新型使用时，铝板卡放在限位腔3内，然后降下压板7，通过固定螺母16限制滑筒15的移动，从而限制压板7，通过调整旋转手柄13，来调整调节杆12，从而对调整压板9进行微调，使得调整压板9紧密的贴合在铝板表面；内衬层4和弹性层10的设置，能有效的保护铝板因外界应力受到损伤。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种铝型材的固定装置，其特征在于，包括工作台、基座和压板，工作台的顶端设有基座和两个支座，基座设在工作台的顶端面中央，基座的顶端面设有限位腔，限位腔内设有内衬层，两个支座相互对称的分设在基座的左右两侧，支座的顶端固定连接螺纹杆，螺纹杆上套设有滑筒和紧固螺母，滑筒设在紧固螺母的下方，滑筒与螺纹杆之间是滑动连接，基座的正上方设有压板，压板的左右两侧端对称设有连接杆，连接杆的另一端固定连接在滑筒上，压板的底端设有压腔，压腔在竖直方向上与限位腔相对应，压腔内设有调整压板，调整压板的底端固定连接弹性层，调整压板的顶端转动连接调节杆，调节杆的顶端穿透压板且固定连接旋转手柄，调节杆与压板之间是螺纹连接，调节杆的上部套设有导筒，调节杆与导筒之间是螺纹连接，导筒固定连接在压板的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的固定装置，其特征在于，限位腔的深度为5mm～10mm。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的固定装置，其特征在于，内衬层的厚度低于3mm。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材的固定装置，其特征在于，内衬层是选用橡胶材质制作。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材的固定装置，其特征在于，弹性层的底端面与压板的底端面齐平。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材的固定装置，其特征在于，弹性层是选用橡胶材质制作。