CN207548221U - 一种铝合金型材切割固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材切割固定装置,包括控制盒,所述控制盒内设有主动齿轮,所述主动齿轮的一个轮轴穿过控制盒侧壁上的通孔并固定连接有转盘,所述转盘的侧壁上固定连接有转动圆筒,所述转盘内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的一侧壁固定连接有插杆,所述转盘的侧壁上设有多个与插杆大小相对应的插孔,所述插杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在插孔内,所述移动板的一侧壁固定连接有移动杆。本实用新型实现了将所需的铝合金型材进行固定,同时也方便对铝合金型材在固定块上表面的取放,因此这种铝合金型材切割固定装置值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种铝合金型材切割固定装置。
背景技术
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在铝合金型材切割时一般都会用到切割装,然而现有的铝合金型材切割固定装置一般不便于铝合金型材的取放,将铝合金型材固定一般都会花费较多的时间,因此现有的铝合金型材切割固定装置一般都费时费力,不值得推广,为此,我们提出一种铝合金型材切割固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金型材切割固定装置一般不便于铝合金型材的取放问题,而提出的一种铝合金型材切割固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝合金型材切割固定装置,包括控制盒,所述控制盒内设有主动齿轮,所述主动齿轮的一个轮轴穿过控制盒侧壁上的通孔并固定连接有转盘,所述转盘的侧壁上固定连接有转动圆筒,所述转盘内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的一侧壁固定连接有插杆,所述转盘的侧壁上设有多个与插杆大小相对应的插孔,所述插杆的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在插孔内,所述移动板的一侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆的一端贯穿转动圆筒并固定连接有推板,所述推板位于转动圆筒的一侧;所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮转动连接在控制盒内,所述转动齿轮和从动齿轮均啮合有齿条,所述齿条滑动连接在控制盒内,所述齿条的上端固定连接有移动柱,所述移动柱的上端穿过控制盒顶板上的通孔并固定连接有固定板,所述固定板位于控制盒的上侧,所述控制盒顶板的上表面固定连接有放置块,所述控制盒顶板的上表面还固定连接有两根导向柱,所述导向柱的上端穿过固定板上的通孔并延伸至其上侧。
优选的,所述从动齿轮上固定连接有转动轴,所述转动轴的两端均转动连接在控制盒的内侧壁上。
优选的,所述控制盒的内侧壁上设有滑槽,所述齿条的侧壁上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述控制盒的外侧壁上设有限位槽,所述转盘转动连接在限位槽内。
优选的,所述插杆的一端固定连接有圆锥杆,所述圆锥杆的小端插设在插孔内。
优选的,所述导向柱的下端固定连接有连接板,所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在控制盒顶板的上表面。
本实用新型通过在转盘内设置插杆,便于讲转盘固定在控制盒的外侧壁上,通过在控制盒内设置主动齿轮和从动齿轮,带动了齿条的上下移动,进而使固定板向下移动,实现了铝合金型材的压紧,这种铝合金型材切割固定装置实现了将所需的铝合金型材进行固定,同时也方便对铝合金型材在固定块上表面的取放,因此这种铝合金型材切割固定装置值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金型材切割固定装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝合金型材切割固定装置的外部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝合金型材切割固定装置中转盘的结构示意图。
图中:1控制盒、2主动齿轮、3转盘、4转动圆筒、5弹簧、6移动板、7插杆、8移动杆、9推板、10从动齿轮、11齿条、12移动柱、13固定板、14放置块、15导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种铝合金型材切割固定装置,包括控制盒1,控制盒1内设有主动齿轮2,主动齿轮2的一个轮轴穿过控制盒1侧壁上的通孔并固定连接有转盘3,具体的讲,控制盒1的外侧壁上设有限位槽,转盘3转动连接在限位槽内,转盘3的侧壁上固定连接有转动圆筒4,转盘3内设有空腔,空腔的侧壁上固定连接有弹簧5,弹簧5的一端固定连接有移动板6,移动板6的一侧壁固定连接有插杆7,转盘3的侧壁上设有多个与插杆7大小相对应的插孔,插杆7的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在插孔内,具体的讲,插杆7的一端固定连接有圆锥杆,圆锥杆的小端插设在插孔内,便于插杆7插设在插孔,移动板6的一侧壁固定连接有移动杆8。
移动杆8的一端贯穿转动圆筒4并固定连接有推板9,推板9位于转动圆筒4的一侧;主动齿轮2啮合有从动齿轮10,从动齿轮10转动连接在控制盒1内,具体的讲,从动齿轮10上固定连接有转动轴,转动轴的两端均转动连接在控制盒1的内侧壁上,便于从动齿轮10在控制盒1内转动,转动齿轮2和从动齿轮10均啮合有齿条11,齿条11滑动连接在控制盒1内,具体的讲,控制盒1的内侧壁上设有滑槽。
齿条11的侧壁上固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,便于齿条11在控制盒1内滑动,齿条11的上端固定连接有移动柱12,移动柱12的上端穿过控制盒1顶板上的通孔并固定连接有固定板13,固定板13位于控制盒1的上侧,控制盒1顶板的上表面固定连接有放置块14,控制盒1顶板的上表面还固定连接有两根导向柱15,具体的讲,导向柱15的下端固定连接有连接板,连接板通过多个紧固螺栓固定连接在控制盒顶板的上表面,便于导向柱15的安装与拆卸,导向柱15的上端穿过固定板13上的通孔并延伸至其上侧。
本实用新型中,将铝合金型材放置在放置块14上,拉动推板9,使插杆7脱离插孔,转动转盘3,主动齿轮2带动从动齿轮10转动,同时带动齿条11的上下移动,当固定板13向下移动时,从而将放置在放置块14上的铝合金型材压紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金型材切割固定装置,包括控制盒(1),其特征在于,所述控制盒(1)内设有主动齿轮(2),所述主动齿轮(2)的一个轮轴穿过控制盒(1)侧壁上的通孔并固定连接有转盘(3),所述转盘(3)的侧壁上固定连接有转动圆筒(4),所述转盘(3)内设有空腔,所述空腔的侧壁上固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的一侧壁固定连接有插杆(7),所述转盘(3)的侧壁上设有多个与插杆(7)大小相对应的插孔,所述插杆(7)的一端穿过空腔侧壁上的通孔并插设在插孔内,所述移动板(6)的一侧壁固定连接有移动杆(8),所述移动杆(8)的一端贯穿转动圆筒(4)并固定连接有推板(9),所述推板(9)位于转动圆筒(4)的一侧;所述主动齿轮(2)啮合有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)转动连接在控制盒(1)内,所述主动齿轮(2)和从动齿轮(10)均啮合有齿条(11),所述齿条(11)滑动连接在控制盒(1)内,所述齿条(11)的上端固定连接有移动柱(12),所述移动柱(12)的上端穿过控制盒(1)顶板上的通孔并固定连接有固定板(13),所述固定板(13)位于控制盒(1)的上侧,所述控制盒(1)顶板的上表面固定连接有放置块(14),所述控制盒(1)顶板的上表面还固定连接有两根导向柱(15),所述导向柱(15)的上端穿过固定板(13)上的通孔并延伸至其上侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述从动齿轮(10)上固定连接有转动轴,所述转动轴的两端均转动连接在控制盒(1)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述控制盒(1)的内侧壁上设有滑槽,所述齿条(11)的侧壁上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述控制盒(1)的外侧壁上设有限位槽,所述转盘(3)转动连接在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述插杆(7)的一端固定连接有圆锥杆,所述圆锥杆的小端插设在插孔内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材切割固定装置,其特征在于,所述导向柱(15)的下端固定连接有连接板,所述连接板通过多个紧固螺栓固定连接在控制盒顶板的上表面。
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CN108967492A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-11 | 湖南聚味堂食品有限公司 | 一种食品滚揉机的进料装置 |
CN111231125A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种智能碳滑板弧度调节用的组合式压力粘结机 |
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