CN207547879U - 一种激光焊接的吹气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接的吹气保护装置，包括薄铜板、长方体铜块，所述薄铜板、长方体铜块组成了吹气保护装置，所述长方体铜块内设置有储气室，所述储气室顶部连接有进气孔，所述进气孔一侧设置有多个定位孔，所述薄铜板一侧设置有长条形的出气孔，所述长方体铜块一侧设置有至少六个工装夹具定位孔，所述工装夹具定位孔固定连接有模组端板，所述出气孔一侧设置有焊缝，焊缝一侧设置有第一定位装置，工装夹具定位孔一侧设置有吸尘管，模组端板顶部设置有第二定位装置，本装置充分利用激光焊接现场有限的工作环境而设计，结构简单，便于拆卸，成本低，适用于各种铝合金、不锈钢等多材料，也适用于多种对接焊缝的激光焊接场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种激光焊接的吹气保护装置。
背景技术
在能源制约、环境污染等大背景下，我国政府把发展新能源汽车作为解决能源及环境问题、实现可持续发展的重大举措。在政府与企业的共同努力下，我国新能源汽车行业近几年展现出良好的发展势头。在此背景下，汽车动力电池制造成为推动新能源汽车发展的关键技术之一。所述汽车动力电池模组的外壳焊接，现阶段大多数采用比较热门的激光焊接技术。由于激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、热影响区小、焊缝深宽比大、变形小及易于实现自动化等优点，有利于提高焊接质量和焊接的生产效率。它被定义为最具有发展前景的材料加工技术。
目前激光焊接铝合金、不锈钢等焊材时，由于焊缝区域惰性气体保护不均匀，焊缝区域吸收氧气、吸收氢气及高温氧化带来的凹坑、咬边等缺陷，使焊缝的成形及综合性能差，从而影响企业的生产效益等问题。这也是当下激光焊接面临亟待解决的问题。因此，所述的吹气保护装置在激光焊接领域方面具有深远的现实意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光焊接的吹气保护装置，有效的解决了激光在焊接过程中因惰性气体保护不良，而引起的焊缝表面出现严重氧化现象、凹坑、咬边等缺陷，导致焊接质量的下降，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接的吹气保护装置，包括薄铜板、长方体铜块，所述薄铜板、长方体铜块组成了吹气保护装置，所述长方体铜块内设置有储气室，所述储气室顶部连接有进气孔，所述进气孔一侧设置有多个定位孔，所述薄铜板一侧设置有长条形的出气孔，所述长方体铜块一侧设置有至少六个工装夹具定位孔，所述工装夹具定位孔固定连接有模组端板，所述出气孔一侧设置有焊缝，所述焊缝一侧设置有第一定位装置，所述工装夹具定位孔一侧设置有吸尘管，所述模组端板顶部设置有第二定位装置，所述第二定位装置一侧设置有模组侧板，所述模组侧板一侧设置有电芯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长条形出气孔一侧长边与薄铜板平面成一定的夹角α，且α的角度为30-60度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长方体铜块内的储气室中加入一定量的陶瓷纤维棉，且陶瓷纤维棉的容积达到储气室容积的80%-90%。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述薄铜板和长方体铜块之间用密封胶密封，并通过螺丝固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气孔和焊缝之间的距离为1-2MM。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔至少设置三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在长方体铜块内的储气室中加入一定量的陶瓷纤维棉，提高惰性气体出时的气流平稳度，有效的增加了焊缝区域的保护面积，本方法降低了激光在焊接过程中焊缝熔池与空气接触的程度，提高了焊接质量，保证了焊接的生产效率，以模组端板固定装置同时作为吹气保护装置，避免了单独设计吹气装置，节约空间，避免激光光路干涉,本装置充分利用激光焊接现场有限的工作环境而设计，结构简单，便于拆卸，成本低，适用于各种铝合金、不锈钢等多材料，也适用于多种对接焊缝的激光焊接场合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种激光焊接的吹气保护装置侧视图；
图2为本实用新型所述一种激光焊接的吹气保护装置仰视图；
图3为本实用新型所述一种激光焊接的吹气保护装置示意图；
图4为本实用新型所述一种激光焊接的吹气保护装置剖面示意图。
图中：1、模组侧板；2、模组端板；3、焊缝；4、第一定位装置；5、第二定位装置；6、进气孔；7、定位孔；8、工装夹具定位孔；9、出气孔；10、吸尘管；11、电芯；12、吹气保护装置；13、薄铜板；14、长方体铜块；15、储气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接的吹气保护装置，包括薄铜板13、长方体铜块14，薄铜板13、长方体铜块14组成了吹气保护装置12，长方体铜块14内设置有储气室15，储气室15顶部连接有进气孔6，进气孔6一侧设置有多个定位孔7，薄铜板13一侧设置有长条形的出气孔9，长方体铜块14一侧设置有至少六个工装夹具定位孔8，工装夹具定位孔8固定连接有模组端板2，出气孔9一侧设置有焊缝3，焊缝3一侧设置有第一定位装置4，工装夹具定位孔8一侧设置有吸尘管10，模组端板2顶部设置有第二定位装置5，第二定位装置5一侧设置有模组侧板1，模组侧板1一侧设置有电芯11。
长条形出气孔9一侧长边与薄铜板13平面成一定的夹角α，且α的角度为30-60度，长方体铜块14内的储气室15中加入一定量的陶瓷纤维棉，且陶瓷纤维棉的容积达到储气室15容积的80%-90%，薄铜板13和长方体铜块14之间用密封胶密封，并通过螺丝固定连接，出气孔9和焊缝3之间的距离为1-2MM，定位孔7至少设置三个。
具体原理：使用时，如附图1、2、3所示，通过进气孔6吹入惰性保护气体进入到储气室15内，设置的长条形出气孔9，用于对准预定位置吹入惰性气体，如附图4所示，长条形出气孔9出气角度与薄铜板13平面成一定的夹角α，夹角α用于对准焊缝3的一侧一定距离平铺覆盖到焊缝3的另一侧吹入惰性气体，在长方体铜块14内的储气室15中加入一定量的陶瓷纤维棉，达到储气室15容积的80%到90%之间，储气室15中填充的陶瓷纤维棉，充分保证了长方体出气孔9出来的惰性气体均匀性，进气装置和出气装置通过定位孔7定位，并通过密封胶紧密贴合，设置的六个定位孔8，用于模组端板2工装夹具定位，激光焊接时，通过焊缝3的定位、调节激光焊接参数、吹入惰性保护气体等工序，完成一系列的焊前准备工作；建立PLC与机器人的通信指令，完成激光焊接的施焊工作；对惰性保护气与吸尘装置的电磁阀门的关闭，完成激光焊接的焊后工作。
在长方体铜块14内的储气室15中加入一定量的陶瓷纤维棉，提高惰性气体出时的气流平稳度，有效的增加了焊缝区域的保护面积，本方法降低了激光在焊接过程中焊缝熔池与空气接触的程度，提高了焊接质量，保证了焊接的生产效率，以模组端板2固定装置同时作为吹气保护装置12，避免了单独设计吹气装置，节约空间，避免激光光路干涉,本装置充分利用激光焊接现场有限的工作环境而设计，结构简单，便于拆卸，成本低，适用于各种铝合金、不锈钢等多材料，也适用于多种对接焊缝的激光焊接场合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光焊接的吹气保护装置，包括薄铜板（13）、长方体铜块（14），其特征在于，所述薄铜板（13）、长方体铜块（14）组成了吹气保护装置（12），所述长方体铜块（14）内设置有储气室（15），所述储气室（15）顶部连接有进气孔（6），所述进气孔（6）一侧设置有多个定位孔（7），所述薄铜板（13）一侧设置有长条形的出气孔（9），所述长方体铜块（14）一侧设置有至少六个工装夹具定位孔（8），所述工装夹具定位孔（8）固定连接有模组端板（2），所述出气孔（9）一侧设置有焊缝（3），所述焊缝（3）一侧设置有第一定位装置（4），所述工装夹具定位孔（8）一侧设置有吸尘管（10），所述模组端板（2）顶部设置有第二定位装置（5），所述第二定位装置（5）一侧设置有模组侧板（1），所述模组侧板（1）一侧设置有电芯（11）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接的吹气保护装置，其特征在于，所述长条形出气孔（9）一侧长边与薄铜板（13）平面成一定的夹角α，且α的角度为30-60度。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接的吹气保护装置，其特征在于，所述长方体铜块（14）内的储气室（15）中加入一定量的陶瓷纤维棉，且陶瓷纤维棉的容积达到储气室（15）容积的80%-90%。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接的吹气保护装置，其特征在于，所述薄铜板（13）和长方体铜块（14）之间用密封胶密封，并通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接的吹气保护装置，其特征在于，所述出气孔（9）和焊缝（3）之间的距离为1-2MM。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接的吹气保护装置，其特征在于，所述定位孔（7）至少设置三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721553818.1U CN207547879U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种激光焊接的吹气保护装置 |
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| CN201721553818.1U CN207547879U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种激光焊接的吹气保护装置 |
Publications (1)
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| CN207547879U true CN207547879U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62680458
Family Applications (1)
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| CN201721553818.1U Active CN207547879U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种激光焊接的吹气保护装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207547879U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637550A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-10-12 | 杭州焊林科技有限公司 | 一种焊接夹具及其吹气结构 |
-
2017
- 2017-11-20 CN CN201721553818.1U patent/CN207547879U/zh active Active
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