CN207547656U - 一种黄铜切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及黄铜加工机械技术领域，且公开了一种黄铜切削刀具，包括固定刀杆和切削刀头，所述切削刀头固定安装在固定刀杆的右端，所述固定刀杆的左端固定连接有金属插柱，所述固定刀杆的左侧设置有安装杆，所述安装杆的右端开设有凹槽，所述金属插柱远离固定刀杆的一端插接在凹槽内，所述金属插柱表面的顶部和底部均固定连接有条形卡板。该黄铜切削刀具，通过设置金属插柱、条形卡板、弹簧、活动杆、通孔和第一导向槽，按压活动杆，向外拉动固定刀杆即可完成拆卸，使装卸更加方便，操作简单，节省更换刀具的时间，提高黄铜切削的效率，防止出现更换刀具浪费时间的现象，同时材料简单，生产成本低。

Description

一种黄铜切削刀具

技术领域

本实用新型涉及黄铜加工机械技术领域，具体为一种黄铜切削刀具。

背景技术

黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等，而黄铜在使用时通常需要进行切削，从而加工成各种形状，方便使用，而现有的黄铜切削刀具大多是一体化设置，在更换刀具，进行不同形态的切削时，刀具的更换过于麻烦，影响黄铜切削的效率，给人们的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种黄铜切削刀具，解决了现有黄铜切削刀具更换刀具时过于麻烦，工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄铜切削刀具，包括固定刀杆和切削刀头，所述切削刀头固定安装在固定刀杆的右端，所述固定刀杆的左端固定连接有金属插柱，所述固定刀杆的左侧设置有安装杆，所述安装杆的右端开设有凹槽，所述金属插柱远离固定刀杆的一端插接在凹槽内，所述金属插柱表面的顶部和底部均固定连接有条形卡板，所述条形卡板与凹槽内壁顶部和底部开设的卡槽插接，所述条形卡板位于卡槽内部一端远离金属插柱的一侧面开设有置物槽，所述置物槽的槽底与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端穿出置物槽和卡槽槽底开设的通孔并延伸至安装杆的外部，所述卡槽的槽底开设有第一导向槽，且第一导向槽的两端分别与通孔和安装杆靠近固定刀杆的一端相连通。

优选的，所述条形卡板的厚度与卡槽的厚度相适配。

优选的，所述活动杆位于置物槽内部一端的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离活动杆的一端与置物槽两侧内壁开设的第二导向槽插接。

优选的，所述安装杆远离固定刀杆的一端开设有安装孔。

优选的，所述通孔和第一导向槽的厚度均与活动杆的宽度相适配。

优选的，所述金属插柱的长度与凹槽的深度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种黄铜切削刀具，具备以下有益效果：该黄铜切削刀具，通过设置金属插柱、条形卡板、弹簧、活动杆、通孔和第一导向槽，按压活动杆，向外拉动固定刀杆即可完成拆卸，使装卸更加方便，操作简单，节省更换刀具的时间，提高黄铜切削的效率，防止出现更换刀具浪费时间的现象，同时材料简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1所示A的结构放大图。

图中：1固定刀杆、2切削刀头、3金属插柱、4安装杆、5凹槽、6条形卡板、7卡槽、8置物槽、9弹簧、10活动杆、11通孔、12第一导向槽、13导向杆、14第二导向槽、15安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种黄铜切削刀具，包括固定刀杆1和切削刀头2，切削刀头2固定安装在固定刀杆1的右端，固定刀杆1的左端固定连接有金属插柱3，固定刀杆1的左侧设置有安装杆4，安装杆4远离固定刀杆1的一端开设有安装孔15，安装杆4的右端开设有凹槽5，金属插柱3的长度与凹槽5的深度相同，金属插柱3远离固定刀杆1的一端插接在凹槽5内，金属插柱3表面的顶部和底部均固定连接有条形卡板6，条形卡板6与凹槽5内壁顶部和底部开设的卡槽7插接，条形卡板6的厚度与卡槽7的厚度相适配，条形卡板6位于卡槽7内部一端远离金属插柱3的一侧面开设有置物槽8，置物槽8的槽底与弹簧9的一端固定连接，弹簧9的另一端固定连接有活动杆10，通过设置金属插柱3、条形卡板6、弹簧9、活动杆10、通孔11和第一导向槽12，按压活动杆10，向外拉动固定刀杆1即可完成拆卸，使装卸更加方便，操作简单，节省更换刀具的时间，提高黄铜切削的效率，防止出现更换刀具浪费时间的现象，同时材料简单，生产成本低，解决了现有黄铜切削刀具更换刀具时过于麻烦，工作效率低的问题，活动杆10远离弹簧9的一端穿出置物槽8和卡槽7槽底开设的通孔11并延伸至安装杆4的外部，活动杆10位于置物槽8内部一端的两侧均固定连接有导向杆13，导向杆13远离活动杆10的一端与置物槽8两侧内壁开设的第二导向槽14插接，卡槽7的槽底开设有第一导向槽12，通孔11和第一导向槽12的厚度均与活动杆10的宽度相适配，且第一导向槽12的两端分别与通孔11和安装杆4靠近固定刀杆1的一端相连通。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，向下按压活动杆10，弹簧收缩9，导向杆13沿第二导向槽14方向向下移动，同时向外拉动固定刀杆1，在活动杆10移动至第一导向槽12位置时，对金属插柱3的固定解除，从而金属插柱3、条形卡板6和活动杆10沿第一导向槽12方向移出凹槽5，从而对切削刀具进行拆卸，安装另外刀具时反向操作即可，使用方便，操作简单，节省更换刀具的时间，提高黄铜切削的效率。

综上所述，该黄铜切削刀具，通过设置金属插柱3、条形卡板6、弹簧9、活动杆10、通孔11和第一导向槽12，按压活动杆10，向外拉动固定刀杆1即可完成拆卸，使装卸更加方便，操作简单，节省更换刀具的时间，提高黄铜切削的效率，防止出现更换刀具浪费时间的现象，同时材料简单，生产成本低，解决了现有黄铜切削刀具更换刀具时过于麻烦，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种黄铜切削刀具，包括固定刀杆(1)和切削刀头(2)，所述切削刀头(2)固定安装在固定刀杆(1)的右端，其特征在于：所述固定刀杆(1)的左端固定连接有金属插柱(3)，所述固定刀杆(1)的左侧设置有安装杆(4)，所述安装杆(4)的右端开设有凹槽(5)，所述金属插柱(3)远离固定刀杆(1)的一端插接在凹槽(5)内，所述金属插柱(3)表面的顶部和底部均固定连接有条形卡板(6)，所述条形卡板(6)与凹槽(5)内壁顶部和底部开设的卡槽(7)插接，所述条形卡板(6)位于卡槽(7)内部一端远离金属插柱(3)的一侧面开设有置物槽(8)，所述置物槽(8)的槽底与弹簧(9)的一端固定连接，所述弹簧(9)的另一端固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)远离弹簧(9)的一端穿出置物槽(8)和卡槽(7)槽底开设的通孔(11)并延伸至安装杆(4)的外部，所述卡槽(7)的槽底开设有第一导向槽(12)，且第一导向槽(12)的两端分别与通孔(11)和安装杆(4)靠近固定刀杆(1)的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种黄铜切削刀具，其特征在于：所述条形卡板(6)的厚度与卡槽(7)的厚度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种黄铜切削刀具，其特征在于：所述活动杆(10)位于置物槽(8)内部一端的两侧均固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)远离活动杆(10)的一端与置物槽(8)两侧内壁开设的第二导向槽(14)插接。

4.根据权利要求1所述的一种黄铜切削刀具，其特征在于：所述安装杆(4)远离固定刀杆(1)的一端开设有安装孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种黄铜切削刀具，其特征在于：所述通孔(11)和第一导向槽(12)的厚度均与活动杆(10)的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种黄铜切削刀具，其特征在于：所述金属插柱(3)的长度与凹槽(5)的深度相同。