CN207546795U - 一种花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种花洒，包括相连的花洒头和手柄，所述手柄内形成一输水管路并连接至花洒头的输出水路，所述手柄的输水管路与花洒头的输出水路之间设有一调节腔体，在该调节腔体上设置流量切换组件，使得从握手的手柄处即可调解水流量，操作方便，且不会影响水温；流量切换组件的旋转阀片密封抵触于平底面的第一抵触部上，且旋转阀片、平底面及抵触部共同围合形成的空腔与调节腔体相贯通，一方面减小旋转阀片与平底面的密封接触面积，在保证密封性的同时降低加工精度和成本，另一方面，使得旋转阀片的上下表面的水压达到平衡，避免因水压差造成旋转阀片受力不均匀。

Description

一种花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种可调节出水流量的花洒。

背景技术

花洒是指淋浴的喷头。手持花洒可以将花洒握在手中随意冲淋。手持花洒包括花洒头和手柄，手柄内部有输水管路，目前，手持花洒通过封堵花洒头部不同喷孔来调节出水方式和水量大小，又或者是直接调节总开关来调节。前者通常是在花洒喷头本体和带有面罩之间设置前盘，通过旋转前盘实现封堵不同喷孔，但是花洒前盘和本体之间使用橡胶密封，由于旋转摩擦力大，橡胶密封件老化块，使用寿命短。而后者直接调节总开关来调节出水量，水量难以控制，且直接调节总开关，冷水和热水配比随之改变，水温变化大。

实用新型内容

为此，本实用新型通过在手柄上设置一流量切换组件，在手柄上实现调节水流量的大小。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种花洒，包括相连的花洒头和手柄，所述手柄内形成一输水管路并连接至花洒头的输出水路，

所述手柄的输水管路与花洒头的输出水路之间设有一调节腔体，所述调节腔体与手柄的输水管路连接的开口为进水口，所述调节腔体与花洒头的输出水路连接的开口为出水口，所述调节腔体具有一平底面，所述出水口设置在该平底面上，所述平底面至少在该出水口的外沿凸起第一抵触部；

还包括一流量切换组件，所述流量切换组件包括：驱动部及旋转阀片，所述旋转阀片上设有多个不同大小的过水口，所述旋转阀片设置在平底面上，并密封抵触于平底面的第一抵触部，所述旋转阀片、平底面及第一抵触部共同围合形成一空腔，且该空腔与调节腔体相贯通，所述驱动部驱动连接旋转阀片并驱动旋转阀片旋转，进而使旋转阀片的多个过水口分别与出水口相贯通。

本实用新型的一种优选方案，所述驱动部包括：按键、推杆及复位弹簧，所述推杆的一端连接按键，所述复位弹簧的两端分别抵触于手柄的内壁及推杆的另一端上，所述推杆上设有一抵靠部并抵靠于旋转阀片上，所述抵靠部与旋转阀片的接触面为楔形面，相互配合的楔形面将推杆的直线运动转换成旋转阀片的转动。

本实用新型的另一种优选方案，所述调节腔体的平底面的中心开设有一让位于推杆穿设的中心孔，所述平底面在中心孔外沿凸起有第二抵触部，所述第二抵触部与旋转阀片形成密封抵触。

本实用新型的另一种优选方案，所述中心孔与推杆之间还设有一密封圈，该密封圈包括一截面呈Y形的本体以及设置在该本体外侧上的环形卡接槽。所述中心孔的壁面延伸出一卡接部，所述密封圈的环形卡接槽密封卡接于卡接部上。

本实用新型的另一种优选方案，所述平底面上还均匀分布有凸起的第三抵触部，所述第三抵触部为条形抵触部，所述第三抵触部抵触支撑于旋转阀片。

本实用新型的另一种优选方案，还包括压簧，所述压簧的两端分别抵触于手柄的内壁及旋转阀片上，并始终对旋转阀片施加一向平底面方向的压力。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

所述手柄的输水管路与花洒头的输出水路之间设有一调节腔体，在该调节腔体上设置流量切换组件，使得从握手的手柄处即可调解水流量，操作方便，且不会影响水温；流量切换组件的旋转阀片密封抵触于平底面的第一抵触部上，且旋转阀片、平底面及抵触部共同围合形成的空腔与调节腔体相贯通，一方面减小旋转阀片与平底面的密封接触面积，在保证密封性的同时降低加工精度和成本，另一方面，使得旋转阀片的上下表面的水压达到平衡，避免因水压差造成旋转阀片受力不均匀。

附图说明

图1所示为实施例中花洒剖视图；

图2所示为图1中A区域的放大示意图；

图3所示为图1中部分结构的分解示意图；

图4所示为图3中B区域的放大示意图；

图5所示为实施例中花洒的手柄的结构示意图；

图6所示为实施例中旋转阀片与推杆的配合示意图；

图7所示为图6中的分解示意图；

图8所示为实施例中推杆的结构示意图；

图9所示为实施例中旋转阀片的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图9所示，本实用新型提供的一种花洒，包括相连的花洒头2和手柄1，所述手柄1内形成一输水管路11并连接至花洒头2的输出水路21，所述手柄1的输水管路11与花洒头2的输出水路21之间设有一调节腔体30，所述调节腔体30与手柄1的输水管路11连接的开口为进水口32，所述调节腔体30与花洒头2的输出水路21连接的开口为出水口33，所述调节腔体30具有一平底面31，所述出水口33设置在该平底面31上。所述平底面31的中心开设有一中心孔34，所述平底面31在所述出水口33的外沿凸起第一抵触部311，在中心孔34的外沿凸起第二抵触部312，所述平底面上还均匀分布有凸起的第三抵触部313。

还包括一流量切换组件，所述流量切换组件包括：驱动部及旋转阀片44，所述旋转阀片44的中心具有一通孔，所述旋转阀片44上设有均匀分布的三个不同大小的过水口，分别是第一过水口441、第二过水口442和第三过水口443，过水口之间的夹角为120°。所述旋转阀片44设置在平底面31上，并密封抵触于平底面31的第一抵触部311和第二抵触部312，所述旋转阀片44、平底面及抵触部(即第一抵触部311、第二抵触部312和第三抵触部313)共同围合形成一空腔301，且位于旋转阀片44的下表面的该空腔301与位于旋转阀片44的上表面的调节腔体30相贯通。

所述驱动部包括：按键41、推杆42及复位弹簧43，所述推杆42依次穿设于旋转阀片44的通孔及平底面31的中心孔34内，所述推杆42的一端连接按键41，所述复位弹簧43的两端分别抵触于手柄1的内壁及推杆42的另一端上，具体的推杆42上设有一台阶部423，所述复位弹簧43套设在该推杆42上，其一端抵触于台阶部423上，另一端抵触于手柄1的内壁。所述推杆42上设有一抵靠部421并抵靠于旋转阀片44上，所述抵靠部421与旋转阀片44的接触面为楔形面，即抵靠部421上形成有第一楔形面422，旋转阀片44上形成有第二楔形面444，第一楔形面422与第二楔形面444相配合，相互配合的楔形面将推杆的直线运动转换成旋转阀片44的转动。

进一步的，推杆42的周侧壁上均匀分布有三个抵靠部421，所述旋转阀片44上形成有三个与抵靠部421的第一楔形面422相配合的第二楔形面444。推杆42每推动一次，使得旋转阀片44旋转120°，进而使得旋转阀片44的三个不同大小的过水口依次与出水口33相对应，以此改变出水流量。

本实施例中，所述平底面31上还均匀分布有凸起的第三抵触部313，所述第三抵触部313为条形抵触部，所述第三抵触部313抵触支撑于旋转阀片44。设置该第三抵触部313，使旋转阀片44所受的抵触支撑力平衡。

本实施例中，所述平底面31的中心开设的中心孔34与旋转阀片44之间通过硬接触实现密封。进一步的，为保证进一步的密封，所述中心孔34与推杆42之间还设有一密封圈50，该密封圈50包括一截面呈Y形的本体51以及设置在该本体51外侧上的环形卡接槽52。所述中心孔34的壁面延伸出一卡接部341，所述密封圈50的环形卡接槽52密封卡接于卡接部341上，实现固定密封，结构更为牢固。省去其他固定装置，从而减小结构的复杂性及成本的增加。

具体的，本实施例中，在现有技术中，旋转阀片44的下表面和平底面31是采用整面密封接触的方式，该种连接方式，对面与面之间的精度配合要求高，且摩擦力大。为此，在平底面31上凸起形成抵触部，旋转阀片密封抵触于平底面的抵触部(第一抵触部311、第二抵触部312和第三抵触部313)上，且旋转阀片44、平底面31及抵触部共同围合形成的空腔301与调节腔体30相贯通。一方面减小旋转阀片44与平底面31的密封接触面积，在保证密封性的同时降低加工精度和成本，减小摩擦力，另一方面，使得旋转阀片44的上下表面的水压达到平衡，避免因水压差造成旋转阀片受力不均匀。

本实施例中，还包括压簧45，所述压簧45的两端分别抵触于手柄1的内壁及旋转阀片44上，并始终对旋转阀片44施加一向平底面31方向的压力。保证旋转阀片44与抵触部的密封连接。进一步的，旋转阀片44与抵触部为硬接触密封，具体为塑胶材质的硬密封。相对于与橡胶密封的软接触，具有结构工艺简单、成本低且阻力更小的特点。

本实施例中，为方便装配和拆卸，所述手柄1上形成有贯穿调节腔体30的二个开口，即正对平底面31的第一开口和背对平底面31的第二开口，所述第二开口处安装按键41，所述第一开口采用一密封片101密封连接，该密封片101的内壁即为上述抵触支撑复位弹簧43和压簧45的手柄1的内壁。

通过本实用新型提供的技术方案，所述手柄的输水管路与花洒头的输出水路之间设有一调节腔体，在该调节腔体上设置流量切换组件，使得从握手的手柄处即可调解水流量，操作方便，且不会影响水温；流量切换组件的旋转阀片密封抵触于平底面的第一抵触部上，且旋转阀片、平底面及抵触部共同围合形成的空腔与调节腔体相贯通，一方面减小旋转阀片与平底面的密封接触面积，在保证密封性的同时降低加工精度和成本，另一方面，使得旋转阀片的上下表面的水压达到平衡，避免因水压差造成旋转阀片受力不均匀。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种花洒，包括相连的花洒头和手柄，所述手柄内形成一输水管路并连接至花洒头的输出水路，其特征在于：

所述手柄的输水管路与花洒头的输出水路之间设有一调节腔体，所述调节腔体与手柄的输水管路连接的开口为进水口，所述调节腔体与花洒头的输出水路连接的开口为出水口，所述调节腔体具有一平底面，所述出水口设置在该平底面上，所述平底面至少在该出水口的外沿凸起第一抵触部；

还包括一流量切换组件，所述流量切换组件包括：驱动部及旋转阀片，所述旋转阀片上设有多个不同大小的过水口，所述旋转阀片设置在平底面上，并密封抵触于平底面的第一抵触部，所述旋转阀片、平底面及第一抵触部共同围合形成一空腔，且该空腔与调节腔体相贯通，所述驱动部驱动连接旋转阀片并驱动旋转阀片旋转，进而使旋转阀片的多个过水口分别与出水口相贯通。

2.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于：所述驱动部包括：按键、推杆及复位弹簧，所述推杆的一端连接按键，所述复位弹簧的两端分别抵触于手柄的内壁及推杆的另一端上，所述推杆上设有一抵靠部并抵靠于旋转阀片上，所述抵靠部与旋转阀片的接触面为楔形面，相互配合的楔形面将推杆的直线运动转换成旋转阀片的转动。

3.根据权利要求2所述的花洒，其特征在于：所述调节腔体的平底面的中心开设有一让位于推杆穿设的中心孔，所述平底面在中心孔外沿凸起有第二抵触部，所述第二抵触部与旋转阀片形成密封抵触。

4.根据权利要求3所述的花洒，其特征在于：所述中心孔与推杆之间还设有一密封圈，该密封圈包括一截面呈Y形的本体以及设置在该本体外侧上的环形卡接槽，所述中心孔的壁面延伸出一卡接部，所述密封圈的环形卡接槽密封卡接于卡接部上。

5.根据权利要求1至4任一所述的花洒，其特征在于：所述平底面上还均匀分布有凸起的第三抵触部，所述第三抵触部为条形抵触部，所述第三抵触部抵触支撑于旋转阀片。

6.根据权利要求1所述的花洒，其特征在于：还包括压簧，所述压簧的两端分别抵触于手柄的内壁及旋转阀片上，并始终对旋转阀片施加一向平底面方向的压力。